开炼机制造技术

技术编号:35140690 阅读:29 留言:0更新日期:2022-10-05 10:16
本实用新型专利技术提供开炼机,包括两个机架、可转动设置于两个所述机架之间的两个开炼辊轮,还包括设置于其中一个所述机架一侧用于产生冷风的冷风装置、设置于两个所述机架之间且位于所述开炼辊轮一侧用于输送所述冷风装置产生的冷风的输冷管,冷风装置产生冷风,输冷管输送冷风装置产生的冷风,并由于输冷管一端连通设置于冷风装置上,输冷管另一端设置有密封塞,从而喷冷装置将输冷管中的冷风喷至开炼辊轮上,能够对开炼辊轮进行冷却降温,两个开炼辊轮在长时间炼制后,开炼辊轮能够得到冷却降温,不易产生熟胶的情况,提高了炼制的质量,大大降低开炼机无法正常生产的情况。大降低开炼机无法正常生产的情况。大降低开炼机无法正常生产的情况。

【技术实现步骤摘要】
开炼机


[0001]本技术涉及开炼机
,具体涉及开炼机。

技术介绍

[0002]开炼机为开放式炼胶机的简称,是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。
[0003]现有的橡胶开炼机包括机架,机架上转动连接有两个相向转动的开炼辊轮,开炼辊轮分别由动力件带动转动,两个开炼辊轮之间留有用于炼制原料的空隙,开炼辊轮的下方设置有接料盒,接料盒与机架固定连接,开炼辊轮的内部连通有冷却装置。使用时,将所需原料由两个开炼辊轮的上方投入,则原料落入两个开炼辊轮之间,并在两个开炼辊轮之间的反复挤压下炼制成型。
[0004]在橡胶的生产过程中,需要不断补加粉料,以生产出具有不同性能的橡胶制品,通常,需要工人借助托盘或是其他承接粉料的工具将粉料由开炼辊轮的上方并沿开炼辊轮的轴线方向加入,这种方式无法将粉料均匀加入,从而影响炼制的质量。
[0005]中国专利号为CN201920297953.7公开的一种高效上料型橡胶开炼机,包括两个机架,两个机架之间转动连接有两个开炼辊轮,开炼辊轮的下方设置有接料盒,所述开炼辊轮的上方设置有顶端及底端均呈开口状的加料箱,加料箱内设置有下料板,下料板的表面均匀开设有多个下料孔,加料箱内滑移连接有调节板,调节板的表面均匀开设有多个与下料孔大小一致的调节孔,滑动调节板可使调节孔与下料孔错开或上下对正。
[0006]虽然上述专利能够解决相应的技术问题,但是仍存在一定缺陷:
[0007]两个开炼辊轮在长时间炼制后,如果开炼辊轮不进行冷却降温,容易产生熟胶的情况,降低了炼制的质量,甚至导致开炼机无法正常生产。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供开炼机。
[0009]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案是:
[0010]开炼机,包括两个机架、可转动设置于两个所述机架之间的两个开炼辊轮,还包括设置于其中一个所述机架一侧用于产生冷风的冷风装置、设置于两个所述机架之间且位于所述开炼辊轮一侧用于输送所述冷风装置产生的冷风的输冷管、设置于所述输冷管上用于将所述输冷管中的冷风喷至所述开炼辊轮上的喷冷装置,所述输冷管一端连通设置于所述冷风装置上,所述输冷管另一端设置有密封塞。
[0011]进一步改进的是:所述喷冷装置包括连通设置于所述输冷管靠近所述开炼辊轮那端面的数个连接管、螺纹连接于所述连接管外部的喷冷管、连通设置于所述喷冷管上用于扩大范围的扩大管。
[0012]进一步改进的是:所述连接管内壁设置有用于冷风输送至所述连接管时对冷风进行整流的整流环板。
[0013]进一步改进的是:所述喷冷管内壁设置有用于对喷向所述开炼辊轮的冷风进行过滤的过滤网。
[0014]进一步改进的是:所述密封塞螺纹连接于所述输冷管另一端,所述密封塞为透明钢化玻璃密封塞。
[0015]进一步改进的是:所述机架上设置有支撑板,所述支撑板上端面开设有用于对所述输冷管进行限位的限位槽。
[0016]进一步改进的是:所述支撑板上可拆卸设置有用于将所述输冷管固定于所述支撑板上位于所述限位槽内的固定板。
[0017]进一步改进的是:所述支撑板与所述固定板通过数个螺栓连接。
[0018]进一步改进的是:两个所述输冷管通过连接头连通于所述冷风装置上。
[0019]采用上述技术方案后,本技术有益效果为:冷风装置产生冷风,输冷管输送冷风装置产生的冷风,并由于输冷管一端连通设置于冷风装置上,输冷管另一端设置有密封塞,从而喷冷装置将输冷管中的冷风喷至开炼辊轮上,能够对开炼辊轮进行冷却降温,两个开炼辊轮在长时间炼制后,开炼辊轮能够得到冷却降温,不易产生熟胶的情况,提高了炼制的质量,大大降低开炼机无法正常生产的情况。
[0020]进一步的效果:通过观视透明钢化玻璃密封塞,能够得知透明钢化玻璃密封塞的透明程度,从而判断输冷管内壁附着的杂质的程度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术的结构示意图;
[0023]图2是本技术中的结构示意图;
[0024]图3是对应图2的A部放大图;
[0025]图4是本技术中的结构示意图。
具体实施方式
[0026]现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0027]参看图1至图4所示,本具体实施方式采用的技术方案是:
[0028]开炼机,包括两个机架1、可转动设置于两个所述机架1之间的两个开炼辊轮2,还包括设置于其中一个所述机架1一侧用于产生冷风的冷风装置3、设置于两个所述机架1之间且位于所述开炼辊轮2一侧用于输送所述冷风装置3产生的冷风的输冷管4、设置于所述输冷管4上用于将所述输冷管4中的冷风喷至所述开炼辊轮2上的喷冷装置,所述输冷管4一端连通设置于所述冷风装置3上,所述输冷管4另一端设置有密封塞5。冷风装置3可为冷风机或其他。
[0029]所述喷冷装置包括连通设置于所述输冷管4靠近所述开炼辊轮2那端面的数个连接管6、螺纹连接于所述连接管6外部的喷冷管7、连通设置于所述喷冷管7上用于扩大范围
的扩大管8。
[0030]所述连接管6内壁设置有用于冷风输送至所述连接管6时对冷风进行整流的整流环板9。
[0031]所述喷冷管7内壁设置有用于对喷向所述开炼辊轮2的冷风进行过滤的过滤网10。
[0032]所述密封塞5螺纹连接于所述输冷管4另一端,所述密封塞5为透明钢化玻璃密封塞。
[0033]所述机架1上设置有支撑板11,所述支撑板11上端面开设有用于对所述输冷管4进行限位的限位槽12。
[0034]所述支撑板11上可拆卸设置有用于将所述输冷管4固定于所述支撑板11上位于所述限位槽12内的固定板13。
[0035]所述支撑板11与所述固定板13通过数个螺栓14连接。
[0036]两个所述输冷管4通过连接头15连通于所述冷风装置3上。
[0037]本技术的工作原理:冷风装置3产生冷风,冷风通过连接头15输送至两个输冷管4中,输冷管4输送冷风装置3产生的冷风,并由于输冷管4另一端设置有密封塞5,从而冷风经过数个连接管6输送至相对应的喷冷管7,再经过喷冷管7输送至相对应的扩大管8,最后冷风喷至开炼辊轮2上,能够对开炼辊轮2进行冷却降温,两个开炼辊轮2在长时间炼制后,开炼辊轮2能够得到冷却降温,不易产生熟胶的情况,提高了炼制的质量,大大降低开炼机无法正常生产的情况。
[0038]整流环板9用于冷风输送至所述连接管6时对冷风进行整流。过滤网10用于对喷向所述开炼辊轮2的冷风进行过滤。支撑板11、限位槽1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.开炼机,包括两个机架、可转动设置于两个所述机架之间的两个开炼辊轮,其特征在于:还包括设置于其中一个所述机架一侧用于产生冷风的冷风装置、设置于两个所述机架之间且位于所述开炼辊轮一侧用于输送所述冷风装置产生的冷风的输冷管、设置于所述输冷管上用于将所述输冷管中的冷风喷至所述开炼辊轮上的喷冷装置,所述输冷管一端连通设置于所述冷风装置上,所述输冷管另一端设置有密封塞。2.根据权利要求1所述的开炼机,其特征在于:所述喷冷装置包括连通设置于所述输冷管靠近所述开炼辊轮那端面的数个连接管、螺纹连接于所述连接管外部的喷冷管、连通设置于所述喷冷管上用于扩大范围的扩大管。3.根据权利要求2所述的开炼机,其特征在于:所述连接管内壁设置有用于冷风输送至所述连接管时对冷风进行整流的整流...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁嘉怀丁长钢林承业
申请(专利权)人:正诚福建橡塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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