本实用新型专利技术公开了一种湿法制硫酸尾气回收装置，包括尾气输入管，所述尾气输入管上设有尾气分离装置，所述尾气分离装置上设有液体输出管和气体输出管，所述液体输出管的一端设有回流池，所述气体输出管的一端设有储藏罐，所述储藏罐上设有第一输出管和第二输出管。本实用新型专利技术通过储存罐的设置，当脱硫锅炉正常运行时，能够通过电动阀将气体导入脱硫锅炉中进行加工，当脱硫锅炉发生故障时，储存罐中的输送环向竖管中输送水流，最后从喷淋嘴中喷出，对储藏罐中的气体进行处理，最后通过电动阀将液体导入回流池中进行初步处理，能够增加回收装置的冗余量，起到在脱硫锅炉发声故障时备份处理的效果，增加安全性。增加安全性。增加安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种湿法制硫酸尾气回收装置
[0001]本技术涉及尾气回收
，具体为一种湿法制硫酸尾气回收装置。
技术介绍
[0002]湿法制硫酸装置中，尾气回收治理是装置能否运行的关键。最初的湿法制硫酸尾气要求不高，要求控制酸雾达标后，可以直接通过自身烟筒排放到空气中。伴随着我国环保要求的不断提高，现环保要求标准不许通过自身烟筒直接排放。会导致环境污染，增加治理成本，本装置流程简单，投入少，占地面积小，回收尾气的效果好。因此需要一种湿法制硫酸尾气回收装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种湿法制硫酸尾气回收装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种湿法制硫酸尾气回收装置，包括尾气输入管，所述尾气输入管上设有尾气分离装置，所述尾气分离装置上设有液体输出管和气体输出管，所述液体输出管的一端设有回流池，所述气体输出管的一端设有储藏罐，所述储藏罐上设有第一输出管和第二输出管，所述第一输出管和第二输出管上均设有电动阀，第一输出管与脱硫锅炉相连接，所述第二输出管与循环水池相连接。
[0005]所述尾气分离装置包括偏转段，所述偏转段的下端设有分离段，所述分离段的下端设有排除段。
[0006]所述偏转段内设有偏转管 ，所述偏转管的一端与尾气输入管相连接，所述分离段的内部设有隔离管，所述隔离管为中空结构，所述隔离管的上端与气体输出管相连接。
[0007]所述所述储藏罐的内部设有输送环，所述输送环上设有竖管，所述竖管上设有喷淋嘴。<br/>[0008]所述所述储藏罐上设有测压表，所述储藏罐的一侧设有输水管，所述输水管与输送环相连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术通过储存罐的设置，当脱硫锅炉正常运行时，能够通过电动阀将气体导入脱硫锅炉中进行加工，当脱硫锅炉发生故障时，储存罐中的输送环向竖管中输送水流，最后从喷淋嘴中喷出，对储藏罐中的气体进行处理，最后通过电动阀将液体导入回流池中进行初步处理，能够增加回收装置的冗余量，起到在脱硫锅炉发声故障时备份处理的效果，增加安全性。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的尾气分离装置结构示意图；
[0013]图3为本技术的储藏罐结构示意图
[0014]图中：1、尾气输入管；2、分离装置；3、液体输出管；4、气体输出管；5、回流池；6、储藏罐；7、第一输出管；8、第二输出管；9、电动阀；10、偏转段；11、分离段；12、排除段；13、偏转管；14、隔离管；15、输送环；16、竖管；17、喷淋嘴；18、测压表；19、输水管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种湿法制硫酸尾气回收装置，包括尾气输入管1，其特征在于：所述尾气输入管1上设有尾气分离装置2，所述尾气分离装置2上设有液体输出管3和气体输出管4，所述液体输出管3的一端设有回流池5，所述气体输出管4的一端设有储藏罐6，所述储藏罐6上设有第一输出管7和第二输出管8，所述第一输出管7和第二输出管8上均设有电动阀9，第一输出管7与脱硫锅炉相连接，所述第二输出管8与循环水池相连接。尾气分离装置2能够将输入的硫酸尾气进行分离，将气体与残留的液体相分离，起到便于后续处理的效果，液体输出管3和气体输出管4能够将分离后的气体和液体进分别进行输送，液体输出管3输出的液体进入回流池5，进行下一步处理，气体输出管4输出的气体进入储存罐储存，随后根据现场需要，控制电动阀9打开，输入到脱硫锅炉或循环水池进行处理。
[0018]尾气分离装置2包括偏转段10，所述偏转段10的下端设有分离段11，所述分离段11的下端设有排除段12。偏转段10能够将输出的尾气偏转方向，使得尾气在分离段11中旋转，在离心力的作用下将水分与气体相分离。
[0019]偏转段10内设有偏转管13 ，所述偏转管13的一端与尾气输入管1相连接，所述分离段11的内部设有隔离管14，所述隔离管14为中空结构，所述隔离管14的上端与气体输出管4相连接。偏转管13使得输入的气体以一定角度旋转输入到分离段11中，经过分离的气体从隔离管14中向上流出，剩下的液体从尾气分离装置2的分离段11输出。
[0020]所述储藏罐6的内部设有输送环15，所述输送环15上设有竖管16，所述竖管16上设有喷淋嘴17。输送环15能够将水流树洞到竖管16中，最后从竖管16上的喷淋嘴17中喷出，起到净化硫化气体的效果。
[0021]所述储藏罐6上设有测压表18，所述储藏罐6的一侧设有输水管19，所述输水管19与输送环15相连接。测压表18能够检测储藏罐6的压力，表面储藏罐6因压力过大而损坏。
[0022]工作原理：将硫酸尾气通过尾气输入管1输入到分离装置中后，硫酸尾气在分离装置中进行气液分离，分离后的气体和液体分别从气体输出管4和液体输出管3流出，液体输
出管3连接到回流池5中对液体进行处理，气体输出管4连接到储藏罐6中储藏气体，便于对气体进行后续的处理，储藏罐6中的气体在脱硫锅炉正常运转时输送到脱硫锅炉中处理，在脱硫锅炉无法运转时，向内部气体喷洒水流，对含硫气体进行处理，最后输送到循环水池中进行处理。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种湿法制硫酸尾气回收装置，包括尾气输入管（1），其特征在于：所述尾气输入管（1）上设有尾气分离装置（2），所述尾气分离装置（2）上设有液体输出管（3）和气体输出管（4），所述液体输出管（3）的一端设有回流池（5），所述气体输出管（4）的一端设有储藏罐（6），所述储藏罐（6）上设有第一输出管（7）和第二输出管（8），所述第一输出管（7）和第二输出管（8）上均设有电动阀（9），第一输出管（7）与脱硫锅炉相连接，所述第二输出管（8）与循环水池相连接。2.根据权利要求1所述的一种湿法制硫酸尾气回收装置，其特征在于：所述尾气分离装置（2）包括偏转段（10），所述偏转段（10）的下端设有分离段（11），所述分离段（11）的下端设有排除段（12）。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭少锋，李江，王建华，张君，黄付强，韩伟伟，田小庆，袁绍敏，尚国斌，毕玉昌，
申请(专利权)人：河南能源化工集团鹤壁煤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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