本实用新型专利技术公开了一种键合丝加工用铝丝试验机,包括用于支撑的底板,所述底板的顶部通过连接板连接有用于安装铝丝的铝线安装座,所述铝线安装座的下方设有用于对铝丝拉力进行试验的拉板,所述连接板的顶部固定连接有起到连接作用的调节杆,且对称设置的所述调节杆之间通过安装块安装有用于对所述拉板的试验进行比对的基准线。由此,本实用新型专利技术的水平限位式平台支撑结构能够对若干个不同直径的铝线能够同时进行同一拉力的试验并进行进行比较,进而能够有利于提高试验的效率,同时能够为拉板在试验的过程中对拉板的倾斜程度提供基准面,能够有助于通过拉板的清晰度对不同直径的铝线在同一拉力试验下的试验结果读取。径的铝线在同一拉力试验下的试验结果读取。径的铝线在同一拉力试验下的试验结果读取。
【技术实现步骤摘要】
一种键合丝加工用铝丝试验机
[0001]本技术属于键合线加工
,具体涉及一种键合丝加工用铝丝试验机。
技术介绍
[0002]在键合线进行加工前,为了提高键合线的加工质量,经常需要对加工键合线用的铝线进行拉力试验,目前在对铝线拉力进行试验的过程中,当需要对不同直径的铝线同一拉力下进行试验时,往往通过逐一试验完成对铝线的拉力试验,从而使得工作效率较低,同时在试验的过程中无法对不同直径铝线在同一拉力下的试验结果进行比较,从而不利于在试验过程中多方位的观察试验结果。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种键合丝加工用铝丝试验机,具有使得若干个不同直径的铝线能够同时进行同一拉力的试验,且能够在对不同直径的铝线进行同一拉力的过程中进行比较,进而能够有利于提高试验的效率,同时能够为拉板在试验的过程中对拉板的倾斜程度提供基准面,使得在试验的过程中能够根据基准线对拉板的倾斜度进行辨别,从而能够有助于通过拉板的清晰度对不同直径的铝线在同一拉力试验下的试验结果读取的特点。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0005]一种键合丝加工用铝丝试验机,包括用于支撑的底板,所述底板的顶部通过连接板连接有用于安装铝丝的铝线安装座,所述铝线安装座的下方设有用于对铝丝拉力进行试验的拉板,所述连接板的顶部固定连接有起到连接作用的调节杆,且对称设置的所述调节杆之间通过安装块安装有用于对所述拉板的试验进行比对的基准线。
[0006]其中,所述铝线安装座的一侧固定连接有用于通过缠绕对铝丝进行固定的连接板,且所述连接板的一端固定连接有用于进行限位的限位块,所述限位块的外部套设有用于对所述限位块进行限位的缠线杆,且所述缠线杆固定连接于所述连接板的一侧,所述铝线安装座的一侧固定连接有用于与所述限位块的一侧进行吸附固定的吸附磁板。
[0007]其中,所述调节杆的外部滑动连接有起到连接作用的连接框,所述连接框的内部转动连接有用于调整所述基准线长度的收线杆,且所述基准线的一端贯穿所述调节杆缠绕至所述收线杆的外部,所述收线杆的两侧均固定连接有起到连接作用的限位杆,且所述限位杆贯穿至所述连接框的外部,所述连接框的内部开设有用于对所述收线杆缠绕所述基准线进行让位的让位槽。
[0008]其中,所述拉板两端的顶部铰接有起到连接作用的连接杆,且所述连接杆的顶部固定连接有安装板。
[0009]其中,所述底板的顶部固定连接有用于支撑的支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有用于连接的顶板,且所述顶板的底部固定连接有用于带动所述拉板进行拉力试验的驱动装置,且驱动装置的输出端与所述安装板的顶部固定连接。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下技术效果:连接板、铝线安装座与拉板形成
了用于对不同直径的铝线进行同一拉力试验的拉力试验组件,使得若干个不同直径的铝线能够同时进行同一拉力的试验,且能够在对不同直径的铝线进行同一拉力的过程中进行比较,进而能够有利于提高试验的效率,在基准线的作用下,能够为拉板在试验的过程中对拉板的倾斜程度提供基准面,使得在试验的过程中能够根据基准线对拉板的倾斜度进行辨别,从而能够有助于通过拉板的清晰度对不同直径的铝线在同一拉力试验下的试验结果读取。
附图说明
[0011]图1为本技术的侧视结构示意图;
[0012]图2为本技术的主视结构示意图;
[0013]图3为本技术图1中A部细节放大图;
[0014]图4为本技术图2中B部细节放大图;
[0015]在附图中,各标号所表示的部件名称列表如下:1、底板;11、支撑杆;12、顶板;2、铝线安装座;21、连接板;22、限位块;23、缠线杆;24、吸附磁板;3、拉板;31、连接杆;32、安装板;4、基准线;41、调节杆;42、安装块;43、收线杆;431、限位杆;44、连接框;441、让位槽。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0017]请参照图1
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图4所示,本技术提供以下技术方案:一种键合丝加工用铝丝试验机,包括用于支撑的底板1,底板1的顶部通过连接板21连接有用于安装铝丝的铝线安装座2,铝线安装座2的下方设有用于对铝丝拉力进行试验的拉板3,连接板21的顶部固定连接有起到连接作用的调节杆41,且对称设置的调节杆41之间通过安装块42安装有用于对拉板3的试验进行比对的基准线4。
[0018]本实施方案中:底板1为整个装置的基板,同时为各个零件的安装载面,位于底板1顶部的铝线安装座2与连接板21形成了铝线在试验过程中的安装载体,且连接板21上安装有若干个铝线安装座2,从而为若干个不同类型的铝线在进行同一拉力的试验提供了安装载体,使得若干个不同直径的铝线能够同时进行同一拉力的试验,且能够在对不同直径的铝线进行同一拉力的过程中进行比较,进而能够有利于提高试验的效率,为位于铝线安装座2下方的拉板3为对铝线进行拉力实验的结构,此时连接板21、铝线安装座2与拉板3形成了用于对不同直径的铝线进行同一拉力试验的拉力试验组件,其中拉板3通过外部的驱动件提拉铝线向上运动的过程中,由于不同直径的铝线的承载拉力不同,从而拉板3在同时拉动不同直径的铝向上提拉时因阻力不同而出现倾斜,而位于拉板3上方的基准线4能够为拉板3在试验的过程中,为拉板3的倾斜程度提供基准面,使得在试验的过程中能够根据基准线4对拉板3的倾斜度进行辨别,从而能够有助于通过拉板3的清晰度对不同直径的铝线在同一拉力试验下的试验结果读取。
[0019]铝线安装座2的一侧固定连接有用于通过缠绕对铝丝进行固定的连接板21,且连接板21的一端固定连接有用于进行限位的限位块22,限位块22的外部套设有用于对限位块22进行限位的缠线杆23,且缠线杆23固定连接于连接板21的一侧,铝线安装座2的一侧固定
连接有用于与限位块22的一侧进行吸附固定的吸附磁板24;其中,连接板21的一侧与限位块22的内部开设有用于贯穿铝线的通孔,在对铝线进行安装时,首先将铝线的端贯穿两个对称设置的连接板21与限位块22,随后将铝线的端部呈多层缠绕在连接板21的外部,并将完成缠绕的连接板21通过限位块22固定在缠线杆23的内部,其中缠线杆23的内部为与限位块22外部相匹配的仿形槽,且缠线杆23的内部安装有防滑橡胶气囊,此时在缠线杆23的作用下,能够对连接板21与外部的铝线进行固定,从而完成对铝线的安装,另外,限位块22的外侧设有与吸附磁板24相匹配的磁片,吸附磁板24通过与磁片的吸附能够增加铝线安装座2与缠线杆23连接处的连接稳定性。
[0020]调节杆41的外部滑动连接有起到连接作用的连接框44,连接框44的内部转动连接有用于调整基准线4长度的收线杆43,且基准线4的一端贯穿调节杆41缠绕至收线杆43的外部,收线杆43的两侧均固定连接有起到连接作用的限位杆431,且限位杆431贯穿至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种键合丝加工用铝丝试验机,其特征在于:包括用于支撑的底板,所述底板的顶部通过连接板连接有用于安装铝丝的铝线安装座,所述铝线安装座的下方设有用于对铝丝拉力进行试验的拉板,所述连接板的顶部固定连接有起到连接作用的调节杆,且对称设置的所述调节杆之间通过安装块安装有用于对所述拉板的试验进行比对的基准线。2.根据权利要求1所述的一种键合丝加工用铝丝试验机,其特征在于:所述铝线安装座的一侧固定连接有用于通过缠绕对铝丝进行固定的连接板,且所述连接板的一端固定连接有用于进行限位的限位块,所述限位块的外部套设有用于对所述限位块进行限位的缠线杆,且所述缠线杆固定连接于所述连接板的一侧,所述铝线安装座的一侧固定连接有用于与所述限位块的一侧进行吸附固定的吸附磁板。3.根据权利要求1所述的一种键合丝加工用铝丝试验机,其特征在于:所述调节杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:林良,刘运平,刘炳磊,王婷,曲少娜,
申请(专利权)人:烟台一诺电子材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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