一种氧化锆湿料出料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化锆湿料出料设备，涉及物料输送设备技术领域，包括螺旋提料机构以及用于驱动所述螺旋提料机构工作的驱动器，所述螺旋提料机构包括提升管、螺旋叶片，所述螺旋叶片转动安装于提升管内，所述螺旋叶片、提升管同轴，所述提升管的上端侧面设有排料口，所述提升管的顶部设有所述驱动器，所述驱动器用于带动所述螺旋叶片旋转，所述螺旋叶片由维氏硬度HV≥200的金属制成。本实用新型专利技术用于代替泥浆泵从氧化锆湿料的储存容器中向外出料，可解决氧化锆湿料发生沉降并堵塞出料口时，从备用开口向外出料困难的问题。从备用开口向外出料困难的问题。从备用开口向外出料困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锆湿料出料设备


[0001]本技术涉及物料输送设备
，具体为一种氧化锆湿料出料设备。

技术介绍

[0002]氧化锆粉料的生产一般需要经过破损、粗磨、细磨等过程，其中细磨一般采用湿法研磨，即将氧化锆颗粒与水按比例混合后，在研磨设备中研磨成细度符合要求的湿料，然后再经过烘干得到氧化锆粉料成品。
[0003]氧化锆粉料的生产是不连续的，湿料从研磨设备出料后到进入烘干设备之前，一般都储存在湿料储罐中。由于氧化锆是不溶于水的物质，很容易在储存过程中发生沉降，导致难以从储罐中放出。一般地，氧化锆湿料储罐都具备防沉降措施，如持续搅拌等，但若氧化锆湿料在储罐中储存时间过长，仍不能完全防止沉降的发生，沉积物堵塞储罐底部的放料口，只能打开储罐上部的备用开口出料。操作人员在使用泥浆泵抽取时，由于氧化锆湿料的固含量极高，流动阻力大，小型泥浆泵的功率不足，导致抽不动，换成大功率的泥浆泵后，橡胶管道容易被吸瘪，导致抽取过程中断，只能通过向储罐中注入大量水，再搅拌一段时间后抽取。但这种方式会导致抽出的湿料含水量增加，需要经过压滤后才能进烘干机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种氧化锆湿料出料设备，以代替泥浆泵抽取发生沉降的氧化锆湿料。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种氧化锆湿料出料设备，包括螺旋提料机构以及用于驱动所述螺旋提料机构工作的驱动器，所述螺旋提料机构包括提升管、螺旋叶片，所述螺旋叶片转动安装于提升管内，所述螺旋叶片、提升管同轴，所述提升管的上端侧面设有排料口，所述提升管的顶部设有所述驱动器，所述驱动器用于带动所述螺旋叶片旋转，所述螺旋叶片由维氏硬度HV≥200的金属制成。
[0007]优选的，所述驱动器为气动驱动器。
[0008]优选的，所述驱动器由气体驱动，所述驱动器包括密封壳、扇叶，所述密封壳固定安装在提升管的顶端，所述扇叶转动安装于密封壳内，所述扇叶与螺旋叶片的转轴固定连接，所述密封壳上设有进气口、排气口，所述进气口、排气口正对扇叶边缘，所述进气口、排气口内的气体流向相反。
[0009]优选的，所述提升管的外侧设有夹持装置，所述夹持装置用于将提升管固定到氧化锆湿料容器的开口处。
[0010]优选的，所述排料口处依次连接有第一管道和第二管道，所述排料口、第一管道、第二管道通过万向节连接。
[0011]优选的，所述夹持装置包括夹套、第一衬板、第二衬板，所述夹套安装在提升管的外侧，所述第一衬板、第二衬板的上端与夹套固定连接，所述第一衬板、第二衬板均垂直于
夹套所在的平面，所述第一衬板、第二衬板之间设有狭缝。
[0012]优选的，所述第二衬板位于第一衬板的外侧，所述第二衬板上设有2个紧固螺栓。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]（1）采用螺旋进料方式，利用具有较高硬度的螺旋状金属叶片挖取氧化锆湿料并向提升管的出口输送，该输送过程依靠叶片的机械运动，无需使用介质提前填充提升管内的空腔，进行输送时提升管壁及输送管道内外的压差小，不会发生瘪管现象，且适用于高固含量的混合液体输送，而泥浆泵需要先进行灌泵以防止抽空，若未进行灌泵或管道内残留有空气，容易导致瘪管；
[0015]（2）螺旋叶片采用气动驱动器，具有体积小、无需电力驱动的优点，尤其适用于一些非敞口的湿料储罐，这些湿料储罐的备用开口较小，若出料装置的驱动结构过大，进行出料时难以将提升管伸入湿料储罐中，此外，采用电动驱动方式需要用到电动机，而电动机的重量过大，容易造成出料装置“头重脚轻”，不利于出料装置稳定放置在开口处；
[0016]（3）排料口、第一管道、第二管道通过万向节连接，万向节能够使第一管道、第二管道在不产生泄漏的情况下改变管道朝向，从而改变湿料的输送方向，向储罐外输送湿料时更加方便。
附图说明
[0017]图1为实施例1的结构图。
[0018]图2为实施例1中驱动器的结构图。
[0019]图3为实施例2的立体图。
[0020]图4为图3中A处放大图。
[0021]图5为实施例3的立体图。
[0022]图6为实施例3另一状态的立体图。
[0023]图中标记：1、提升管；2、螺旋叶片；3、驱动器；4、夹持装置；5、第一管道；6、第二管道；101、排料口；301、密封壳；302、扇叶；303、进气口；304、排气口；401、夹套；402、第一衬板；403、第二衬板；404、紧固螺栓。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例1
[0026]如图1、图2所示，本实施例提供一种氧化锆湿料出料设备，包括螺旋提料机构以及用于驱动螺旋提料机构工作的驱动器3，用于从氧化锆湿料储罐的上部开口进行出料，螺旋提料机构包括提升管1、螺旋叶片2，螺旋叶片2转动安装于提升管1内，其两端均与提升管1转动连接，螺旋叶片2、提升管1同轴，提升管1的上端侧面设有排料口101，提升管1的顶部设有驱动器3，驱动器3用于带动螺旋叶片2旋转，螺旋叶片2由304不锈钢制成，其维氏硬度HV值约380，在其它实施例中，也可由其它金属代替，但其维氏硬度HV值不应小于200，以避免螺旋叶片2在工作过程中变形，螺旋叶片2的下端伸出提升管1的下端开口，有利于氧化锆湿
料在螺旋叶片2的带动下进入提升管1，螺旋叶片2的中部厚度大于其边缘厚度，有利于减小其受到的阻力。
[0027]驱动器3为气动驱动器，驱动器3由压缩气体驱动，考虑到成本因素，本实施例使用压缩空气作为气源，驱动器3包括密封壳301、扇叶302，密封壳301固定安装在提升管1的顶端，扇叶302转动安装于密封壳301内，扇叶302与螺旋叶片2的转轴固定连接，密封壳301上设有进气口303、排气口304，进气口303、排气口304正对扇叶302边缘，进气口303、排气口304内的气体流向相反，从进气口303注入压缩空气后，气流高速流经扇叶302的边缘并带动其旋转，压缩空气最终从排气口304排出。
[0028]工作时，操作人员从氧化锆湿料容器的上端开口插入提升管1，然后使用硬质橡胶管或金属管连接到排料口101，并使用耐压软管将进气口303与空气压缩机进行连接，另一操作人员启动空气压缩机，即可驱动螺旋叶片2旋转，将容器中的氧化锆湿料排出，通过硬质橡胶管或金属管输送到指定位置，当容器中的绝大部分湿料排出后，即可使用清水冲洗容器，对容器的放料口进行疏通。
[0029]实施例2
[0030]为将提升管1固定到氧化锆湿料容器的开口处，使操作人员无需在放料过程中一直手持提升管1，在实施例1的基础上，提升管1的外侧设有夹持装置4，用于固定提升管1，如图3、图4所示。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化锆湿料出料设备，其特征在于，包括螺旋提料机构以及用于驱动所述螺旋提料机构工作的驱动器(3)，所述螺旋提料机构包括提升管(1)、螺旋叶片(2)，所述螺旋叶片(2)转动安装于提升管(1)内，所述螺旋叶片(2)、提升管(1)同轴，所述提升管(1)的上端侧面设有排料口(101)，所述提升管(1)的顶部设有所述驱动器(3)，所述驱动器(3)用于带动所述螺旋叶片(2)旋转，所述螺旋叶片(2)由维氏硬度HV≥200的金属制成。2.根据权利要求1所述的一种氧化锆湿料出料设备，其特征在于，所述驱动器(3)为气动驱动器。3.根据权利要求2所述的一种氧化锆湿料出料设备，其特征在于，所述驱动器(3)由气体驱动，所述驱动器(3)包括密封壳(301)、扇叶(302)，所述密封壳(301)固定安装在提升管(1)的顶端，所述扇叶(302)转动安装于密封壳(301)内，所述扇叶(302)与螺旋叶片(2)的转轴固定连接，所述密封壳(301)上设有进气口(303)、排气口(304)，所述进气口(303)、排气口(304)正对扇叶(302)边缘，所述进气口(303)、排气口(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺建平，陈小洋，贺予潇，
申请(专利权)人：三门峡予营新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：