一种金属包覆管外层端口自动处理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属包覆管外层端口自动处理装置及方法，旨在解决属包覆管外层端口处理操作不便，工作效率低的不足。该发明专利技术包括机架、分别安装在机架前后两侧的两端口处理机构，端口处理机构包括移动设置的移动座、用于夹持金属包覆管的定位夹头，移动座上安装转盘，转盘上安装环切刀、剥离夹头；转盘转动使环切刀对金属包覆管外层进行环切；剥离夹头夹持环切下的金属包覆管外层，随移动座的移动使环切下的金属包覆管外层脱离金属包覆管。金属包覆管外层端口处理操作方便，大大提高了工作效率，而且处理效果好。而且处理效果好。而且处理效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种金属包覆管外层端口自动处理装置及方法


[0001]本专利技术涉及一种金属复合管生产设备，更具体地说，它涉及一种金属包覆管外层端口自动处理装置及方法。

技术介绍

[0002]当前,市场对复合管、金属复合管、或者不锈钢复合管等的综合质量要求越来越高。这不仅对产品的生产质量提出严格要求，而且还对产品的运用性能也提出了很多要求。目前，金属复合管生产和运用还存在很多缺陷，特别是运用安装连接这一块，还存在很多不足之处。如果复合管两端口处理不好，将直接影响复合管在工程运用中的工程质量。现在常见的做法是人工手动对金属复合管端口进行处理，工作效率低，处理效果不佳。

技术实现思路

[0003]为了克服上述不足，本专利技术提供了一种金属包覆管外层端口自动处理装置及方法，金属包覆管外层端口处理操作方便，大大提高了工作效率，而且处理效果好。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种金属包覆管外层端口自动处理装置，包括机架、分别安装在机架前后两侧的两端口处理机构，端口处理机构包括移动设置的移动座、用于夹持金属包覆管的定位夹头，移动座上安装转盘，转盘上安装环切刀、剥离夹头；转盘转动使环切刀对金属包覆管外层进行环切；剥离夹头夹持环切下的金属包覆管外层，随移动座的移动使环切下的金属包覆管外层脱离金属包覆管。
[0005]金属包覆管两端的包覆外层切割操作时，先通过两端口处理机构的定位夹头对金属包覆管的两端夹紧定位，然后将移动座横向移动到位，使转盘、环切刀、剥离夹头移动到位。转盘转动，并径向移动环切刀使环切刀对金属包覆管的外层进行环切，属包覆管的外层完成环切后，环切刀回位，转盘停转。剥离夹头径向移动夹持住环切下的金属包覆管外层，移动座反向移动回位同时转盘转动，使环切下的金属包覆管外层脱离金属包覆管。剥离夹头回位，定位夹头回位。金属包覆管外层端口的整个处理过程操作方便，提高了工作效率，而且环切刀转动环切，切口平整，由剥离夹头夹住环切下的覆管外层一边转动一边向外拉动，剥离方便可靠，进而保证了金属包覆管外层端口处理效果。转盘由电机带动转动，移动座的移动可由活塞缸推动实现，定位夹头、环切刀、剥离夹头的移动也可由活塞缸带动实现，大大提高整个设备的自动化程度。
[0006]作为优选，转盘上和环切刀对应安装有环切活塞缸，环切活塞缸伸缩杆上安装刀座，环切刀呈环形结构且转动安装在刀座上。
[0007]环切活塞缸的伸缩运动实现环切刀的径向移动，环形的环切刀转动安装在刀座上，在对金属包覆管外层切割时能够转动，减小切割阻力，避免环切刀卡滞损伤金属包覆管现象。
[0008]作为优选，转盘上和环切活塞缸对应设有滑槽，滑槽内安装径向移动设置的滑座，环切活塞缸紧固安装在滑座上；转盘上安装调节螺杆，滑座与调节螺杆连接，调节螺杆转动
实现滑座的移动。
[0009]滑座可在转盘上的滑槽中径向移动，进而调整环切活塞缸的安装位置，使整个装置适用的金属包覆管的管径范围更大，增加整个装置的通用性。通过转动调节螺杆即可实现滑座的移动，操作方便，移动可靠。
[0010]作为优选，定位夹头包括相对设置的固定夹头和活动夹头，活动夹头连接定位活塞缸伸缩杆，金属包覆管夹持在固定夹头和活动夹头之间。
[0011]金属包覆管装夹定位时，定位活塞缸伸缩杆移动使活动夹头靠向固定夹头，进而使金属包覆管紧紧地夹持在固定夹头和活动夹头之间，夹持方便可靠。
[0012]作为优选，剥离夹头相对设置有两个，两剥离夹头的相对面呈V形结构，转盘上和剥离夹头对应安装有剥离活塞缸，剥离夹头和剥离活塞缸伸缩杆连接。
[0013]V形的两剥离夹头对切割下来的金属包覆管外层进行夹持，夹持可靠。通过剥离活塞缸的伸缩移动实现剥离夹头的径向移动，移动精准可靠。
[0014]作为优选，转盘上和剥离活塞缸对应设有调节槽，调节槽内安装径向移动设置的调节座，剥离活塞缸紧固安装在调节座上；转盘上安装调节螺杆，调节座与调节螺杆连接，调节螺杆转动实现调节座的移动。
[0015]调节座可在转盘上的调节槽中径向移动，进而调整剥离活塞缸的安装位置，使整个装置适用的金属包覆管的管径范围更大，增加整个装置的通用性。通过转动调节螺杆即可实现调节座的移动，操作方便，移动可靠。
[0016]作为优选，转盘上和环切刀对应安装有定位支座，定位支座上安装两个用于支撑金属包覆管的定位轮。
[0017]环切刀对金属包覆管进行切割时，两定位轮对切割位置的金属包覆管起到了很好的支撑作用，保证了可靠切割。
[0018]作为优选，转盘上和定位支座对应安装有支撑活塞缸，支撑活塞缸伸缩杆与定位支座连接。
[0019]通过支撑活塞缸实现定位支座的径向移动，移动平稳可靠。
[0020]作为优选，转盘上设有容置腔，金属包覆管端部置于容置腔内，容置腔内壁上安装轴向移动设置的推杆，推杆靠合在金属包覆管端部，剥离活塞缸紧固连接卷簧座、锁止座，卷簧座内安装卷簧，卷簧和推杆之间连接拉绳；拉绳穿过锁止座，锁止座上安装移动设置的压块，锁止座和压块之间设有供拉绳通过的间隙，锁止座和压块之间安装定位弹簧，压块外端设有倾斜设置的推动面，剥离夹头设有推动块；剥离夹头向金属包覆管方向移动使推动块抵接到推动面上，压块向拉绳移动并将拉绳压紧在压块和锁止座之间。
[0021]初始阶段，拉绳受到卷簧的拉力作用，使推杆移动到容置腔开口位置，移动座移动过程中，推杆靠合到金属包覆管端部，且推杆被金属包覆管推动。环切刀完成金属包覆管外层切割后，剥离活塞缸的伸缩向外伸出带动剥离夹头向金属包覆管移动，在该过程中推动块抵接到推动面上，压块向拉绳移动并将拉绳压紧在压块和锁止座之间，此时拉绳不会受到卷簧的拉力作用，在后续的操作过程中，推杆和转盘同步运动，推杆不会对剥离下来的金属包覆管外层造成阻碍，保证了金属包覆管外层的可靠剥离。金属包覆管外层完全剥离下来后，剥离夹头反向移动回位，推动块与推动面分离，在定位弹簧作用下压块回位，间隙增大，拉绳又受到卷簧的拉动作用，此时推杆靠合在剥离下来的金属包覆管外层端部，推杆受
到卷簧的拉动作用将剥离下来的金属包覆管外层向外推离容置腔，并下落。通过这种结构的设置保证了剥离下来的金属包覆管外层的可靠下落，防止剥离下来的金属包覆管外层滞留在容置腔内影响下次操作。
[0022]一种金属包覆管外层端口自动处理方法，利用金属包覆管外层端口自动处理装置对金属包覆管外层端口进行处理，包括以下步骤：S1，金属包覆管经前序工序切断后落到机架上；S2，金属包覆管移动到位后，两端口处理机构的定位夹头对金属包覆管的两端夹紧定位；S3，移动座横向移动，使转盘和环切刀一起轴向移动到位；S4，转盘转动，并径向移动环切刀使环切刀对金属包覆管的外层进行环切；S5，金属包覆管的外层完成环切后，环切刀回位，转盘停转；S6，剥离夹头径向移动夹持住环切下的金属包覆管外层，移动座反向移动回位同时转盘转动，使环切下的金属包覆管外层脱离金属包覆管；S7，剥离夹头回位，定位夹头回位。
[0023]金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属包覆管外层端口自动处理装置，其特征是，包括机架、分别安装在机架前后两侧的两端口处理机构，端口处理机构包括移动设置的移动座、用于夹持金属包覆管的定位夹头，移动座上安装转盘，转盘上安装环切刀、剥离夹头；转盘转动使环切刀对金属包覆管外层进行环切；剥离夹头夹持环切下的金属包覆管外层，随移动座的移动使环切下的金属包覆管外层脱离金属包覆管。2.根据权利要求1所述的一种金属包覆管外层端口自动处理装置，其特征是，转盘上和环切刀对应安装有环切活塞缸，环切活塞缸伸缩杆上安装刀座，环切刀呈环形结构且转动安装在刀座上。3.根据权利要求2所述的一种金属包覆管外层端口自动处理装置，其特征是，转盘上和环切活塞缸对应设有滑槽，滑槽内安装径向移动设置的滑座，环切活塞缸紧固安装在滑座上；转盘上安装调节螺杆，滑座与调节螺杆连接，调节螺杆转动实现滑座的移动。4.根据权利要求1所述的一种金属包覆管外层端口自动处理装置，其特征是，定位夹头包括相对设置的固定夹头和活动夹头，活动夹头连接定位活塞缸伸缩杆，金属包覆管夹持在固定夹头和活动夹头之间。5.根据权利要求1所述的一种金属包覆管外层端口自动处理装置，其特征是，剥离夹头相对设置有两个，两剥离夹头的相对面呈V形结构，转盘上和剥离夹头对应安装有剥离活塞缸，剥离夹头和剥离活塞缸伸缩杆连接。6.根据权利要求5所述的一种金属包覆管外层端口自动处理装置，其特征是，转盘上和剥离活塞缸对应设有调节槽，调节槽内安装径向移动设置的调节座，剥离活塞缸紧固安装在调节座上；转盘上安装调节螺杆，调节座与调节螺杆连接，调节螺杆转动实现调节座的移动。7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种金属包覆管外...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅刚静，徐年华，周建林，
申请(专利权)人：杭州开创智慧科技有限公司，
类型：发明
国别省市：