SSD自动化测试载具制造技术

本实用新型专利技术公开了SSD自动化测试载具，包括载具本体和设于载具本体上的线路板组件，线路板组件上设有至少两种不同类型的对接接口，对接接口至少部分的外露于载具本体，载具本体具有内腔，线路板组件的至少部分区域位于内腔内，载具本体上设有连通其内腔的通风孔。本SSD自动化测试载具中的线路板组件具有多种不同类型的对接接口，使得其能够很好地适配于多种不同接口类型的待测试SSD产品，通用性极强，降低了工装治具的整备成本，利于提高测试效率；工作人员还可以进行多种不同接口类型的待测试SSD产品的混合测试，利于进一步提高测试效率；而载具本体上通风孔的设置能够让线路板组件的热量迅速散逸，利于保证SSD自动化测试载具的工作稳定性。具的工作稳定性。具的工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】
SSD自动化测试载具


[0001]本技术涉及SSD测试辅助器件
，尤其涉及SSD自动化测试载具。

技术介绍

[0002]SSD(固态硬盘)应用广泛，其在实际应用中需用于各种环境，因此SSD在出厂前需在仿真的各种环境下进行读取、写入测试，例如高温环境、低温环境等，从而筛选出存在缺陷/隐患、不稳定的产品，进而保证SSD出厂的产品各性能、参数达到行业使用要求。
[0003]在SSD测试的过程中，需使用到SSD载具，然而现有的SSD载具上只具有一种类型的接口，单个SSD载具只能辅助测试特定的一款SSD产品，而SSD产品的具体接口类型有多种，也就是说，厂家需要配备具有多种不同接口的SSD载具，这无疑会增加工装治具整备成本，而且，在多款SSD产品需要小批量测试时，工作人员需要为测试线多次更换SSD载具，这势必会降低测试效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种通用性强的SSD自动化测试载具。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：SSD自动化测试载具，包括载具本体和设于所述载具本体上的线路板组件，所述线路板组件上设有至少两种不同类型的对接接口，所述对接接口至少部分的外露于所述载具本体，所述载具本体具有内腔，所述线路板组件的至少部分区域位于所述内腔内，载具本体上设有连通其内腔的通风孔。
[0006]进一步地，所述线路板组件包括电性连接的载具PCB板和转接PCB板，所述对接接口设于所述转接PCB板上。
[0007]进一步地，所述载具本体包括盖板，所述盖板的顶面设有用于安装所述转接PCB板的安装槽。
[0008]进一步地，所述载具PCB板位于所述盖板的下方，所述安装槽内设有通孔，所述转接PCB板与所述载具PCB板通过电连接器电性连接，所述电连接器位于所述通孔内，所述电性连接器包括固设于所述转接PCB板上的第一连接器和固设于所述载具PCB板上的第二连接器，所述第一连接器与所述第二连接器相适配。
[0009]进一步地，所述转接PCB板的数量为多个，每个所述转接PCB板上均设置有至少两种不同类型的对接接口。
[0010]进一步地，数量为多个的所述转接PCB板排布成至少一排。
[0011]进一步地，所述载具本体的底部设有定位结构。
[0012]进一步地，所述载具本体上设有RFID感应片。
[0013]进一步地，所述载具本体上设有用于保护所述RFID感应片的保护盖。
[0014]进一步地，所述载具本体上设有滚轮组件。
[0015]本技术的有益效果在于：本SSD自动化测试载具中的线路板组件具有多种不同类型的对接接口，使得其能够很好地适配于多种不同接口类型的待测试SSD产品，通用性
极强，于厂家而言，本SSD自动化测试载具有效地降低了工装治具的整备成本，而且在依次测试多种不同接口类型的待测试SSD产品时，工作人员无需更换SSD载具，有利于提高测试效率，另外，工作人员还可以利用本SSD自动化测试载具进行多种不同接口类型的待测试SSD产品的混合测试，利于进一步提高测试效率；其次，厂家可以利用机械手等装置直接在本SSD自动化测试载具进行上下料作业，有利于提高SSD测试自动化程度；而载具本体上通风孔的设置能够让线路板组件的热量迅速散逸，利于保证SSD自动化测试载具的工作稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的SSD自动化测试载具的爆炸图；
[0017]图2为本技术实施例的SSD自动化测试载具中的转接PCB板的结构示意图。
[0018]标号说明：
[0019]1、对接接口；
[0020]2、载具PCB板；21、金手指；22、第二连接器；
[0021]3、转接PCB板；31、第一连接器；
[0022]4、盖板；41、安装槽；42、通孔；
[0023]5、盒体；51、通风孔；
[0024]6、对接窗口；
[0025]7、第一定位结构；
[0026]8、第二定位结构；
[0027]9、滚轮组件；
[0028]10、RFID感应片；
[0029]11、保护盖。
具体实施方式
[0030]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0031]请参照图1和图2，SSD自动化测试载具，包括载具本体和设于所述载具本体上的线路板组件，所述线路板组件上设有至少两种不同类型的对接接口1，所述对接接口1至少部分的外露于所述载具本体，所述载具本体具有内腔，所述线路板组件的至少部分区域位于所述内腔内，载具本体上设有连通其内腔的通风孔51。
[0032]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：本SSD自动化测试载具中的线路板组件具有多种不同类型的对接接口1，使得其能够很好地适配于多种不同接口类型的待测试SSD产品，通用性极强，于厂家而言，本SSD自动化测试载具有效地降低了工装治具的整备成本，而且在依次测试多种不同接口类型的待测试SSD产品时，工作人员无需更换SSD载具，有利于提高测试效率，另外，工作人员还可以利用本SSD自动化测试载具进行多种不同接口类型的待测试SSD产品的混合测试，利于进一步提高测试效率；其次，厂家可以利用机械手等装置直接在本SSD自动化测试载具进行上下料作业，有利于提高SSD测试自动化程度；而载具本体上通风孔51的设置能够让线路板组件的热量迅速散逸，利于保证SSD自动化测试
载具的工作稳定性。
[0033]进一步地，所述线路板组件包括电性连接的载具PCB板2和转接PCB板3，所述对接接口1设于所述转接PCB板3上。
[0034]由上述描述可知，当对接接口1发生损坏或需要使用到其他类型的对接接口1时，工作人员只需要更换转接PCB板3即可，而无需更换SSD自动化测试载具中整个线路板组件，如此，方便了工作人员使用，进一步降低了厂家在工装治具整备方面的成本。
[0035]进一步地，所述载具本体包括盖板4，所述盖板4的顶面设有用于安装所述转接PCB板3的安装槽41。
[0036]由上述描述可知，安装槽41的设置能够方便转接PCB板3的定位安装，确保机械手等装置可以准确、快速地将待测试SSD产品与对接接口1对接。
[0037]进一步地，所述载具PCB板2位于所述盖板4的下方，所述安装槽41内设有通孔42，所述转接PCB板3与所述载具PCB板2通过电连接器电性连接，所述电连接器位于所述通孔42内，所述电性连接器包括固设于所述转接PCB板3上的第一连接器31和固设于所述载具PCB板2上的第二连接器22，所述第一连接器31与所述第二连接器22相适配。
[0038]由上述描述可知，载具PCB板2与转接PCB板3通过插接配合的第一、而连接器实现电性连接，使得工作人员能够方便、快速地更换转接PCB板3。
[0039]进一步地，所述转接PCB板3的数量为多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.SSD自动化测试载具，其特征在于：包括载具本体和设于所述载具本体上的线路板组件，所述线路板组件上设有至少两种不同类型的对接接口，所述对接接口至少部分的外露于所述载具本体，所述载具本体具有内腔，所述线路板组件的至少部分区域位于所述内腔内，载具本体上设有连通其内腔的通风孔。2.根据权利要求1所述的SSD自动化测试载具，其特征在于：所述线路板组件包括电性连接的载具PCB板和转接PCB板，所述对接接口设于所述转接PCB板上。3.根据权利要求2所述的SSD自动化测试载具，其特征在于：所述载具本体包括盖板，所述盖板的顶面设有用于安装所述转接PCB板的安装槽。4.根据权利要求3所述的SSD自动化测试载具，其特征在于：所述载具PCB板位于所述盖板的下方，所述安装槽内设有通孔，所述转接PCB板与所述载具PCB板通过电连接器电性连接，所述电连接器位于所述通孔内，所述电连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永刚，杨羽，柏艾林，孙成思，孙日欣，
申请(专利权)人：惠州佰维存储科技有限公司，
类型：新型
国别省市：