本实用新型专利技术公开了一种易拆卸的管道模块化保温装置，包括管道本体、保温模块和拼接组件，所述保温模块设于管道本体上，所述拼接组件设于保温模块上，所述保温模块设有若干组，若干组所述保温模块之间通过拼接组件相互连接，所述保温模块包括上部保温套、下部保温套和固定组件，所述上部保温套和下部保温套均套接设于管道本体上，所述上部保温套上设有条状插块，所述下部保温套上设有条状插槽，所述条状插块滑动设于条状插槽内，所述固定组件设于下部保温套上。本实用新型专利技术涉及管道保温技术领域，具体是提供了一种便于对保温模块进行拆装和组合，便于对管道进行检修，可以多次利用的易拆卸的管道模块化保温装置。易拆卸的管道模块化保温装置。易拆卸的管道模块化保温装置。
【技术实现步骤摘要】
一种易拆卸的管道模块化保温装置
[0001]本技术涉及管道保温
，具体是指一种易拆卸的管道模块化保温装置。
技术介绍
[0002]各种住宅以及工商业建筑中的集中供热管道、供冷管道或者对用于介质输送的管道都需要进行保温处理，防止热量损耗或交换，以确保介质在输送过程中管道的温度性能，为了保证管道的使用安全，需要定期对管道进行检修，但现有技术中，管道外的保温层大多为一体式结构，这种结构的保温管道施工复杂，操作性差，而且当需要对管道某一处进行检修时，往往需要将整段保温层全部进行拆除，不仅浪费了工作人员的工时和体力，还造成经济损失和资源浪费。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于对保温模块进行拆装和组合，便于对管道进行检修，可以多次利用的易拆卸的管道模块化保温装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种易拆卸的管道模块化保温装置，包括管道本体、保温模块和拼接组件，所述保温模块设于管道本体上，所述拼接组件设于保温模块上，所述保温模块设有若干组，若干组所述保温模块之间通过拼接组件相互连接，所述保温模块包括上部保温套、下部保温套和固定组件，所述上部保温套和下部保温套均套接设于管道本体上，所述上部保温套上设有条状插块，所述下部保温套上设有条状插槽，所述条状插块滑动设于条状插槽内，所述固定组件设于下部保温套上，所述上部保温套通过固定组件与下部保温套连接，所述上部保温套和下部保温套上均设有滑动腔，所述拼接组件设于滑动腔内，所述滑动腔设有若干组，若干组拼接组件的数量与滑动腔的数量相等且一一对应。
[0005]进一步地，所述固定组件包括拉把、滑杆、第一弹簧、导向板和固定头，所述下部保温套内设有空腔，所述空腔内设有导向槽，所述导向板滑动设于导向槽内，所述滑杆设于导向板上，所述第一弹簧套接设于滑杆上，所述第一弹簧的两端分别设于导向板和空腔内壁上，所述拉把设于滑杆上，所述空腔通过通孔与条状插槽连通，所述条状插块上设有固定孔，所述固定头设于导向板上，所述固定头滑动贯穿通孔且滑动延伸至固定孔内。
[0006]进一步地，所述拼接组件包括升降板、定向杆、第二弹簧、提拉杆和卡合杆，所述上部保温套和下部保温套上远离滑动腔的一侧均设有卡合槽，所述卡合槽的数量与拼接组件的数量相等且一一对应，所述定向杆设于滑动腔内，所述升降板滑动套接设于定向杆上，所述第二弹簧套接设于定向杆上，所述第二弹簧的两端分别设于升降板和滑动腔内壁上，所述提拉杆旋转设于升降板上且旋转滑动贯穿滑动腔，所述卡合杆设于提拉杆上，所述卡合杆滑动设于相邻一组保温模块上的卡合槽内。
[0007]进一步地，所述固定头上设有倾斜面。
[0008]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设有保温模块，通过保温模块便于实现对管道的保温功能，并且通过固定组件可以快速将上部保温套和下部保温套固定在一起或对上部保温套和下部保温套进行分离；本方案设有拼接组件，通过拼接组件便于对若干组保温模块进行连接或拆分；通过本方案便于对管道本体进行检修，并且有利于保温模块的重复利用。
附图说明
[0009]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0010]图1为本方案的主视剖面图；
[0011]图2为图1中A部分的放大图；
[0012]图3为本方案的侧视剖面图；
[0013]图4为图3中B部分的放大图。
[0014]其中，1、管道本体，2、保温模块，3、拼接组件，4、上部保温套，5、下部保温套，6、固定组件，7、条状插块，8、条状插槽，9、拉把，10、滑杆，11、第一弹簧，12、导向板， 13、固定头，14、固定孔，15、升降板，16、定向杆，17、第二弹簧，18、提拉杆，19、卡合杆，20、卡合槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]如图1
‑
图4所示，本技术一种易拆卸的管道模块化保温装置，包括管道本体1、保温模块2和拼接组件3，保温模块2设于管道本体1上，拼接组件3设于保温模块2上，保温模块2设有若干组，若干组保温模块2之间通过拼接组件3相互连接，保温模块2包括上部保温套4、下部保温套5和固定组件6，上部保温套4和下部保温套5均套接设于管道本体 1上，上部保温套4上设有条状插块7，下部保温套5上设有条状插槽8，条状插块7滑动设于条状插槽8内，固定组件6设于下部保温套5上，上部保温套4通过固定组件6与下部保温套5连接，上部保温套4和下部保温套5上均设有滑动腔，拼接组件3设于滑动腔内，滑动腔设有若干组，若干组拼接组件3的数量与滑动腔的数量相等且一一对应；固定组件6包括拉把9、滑杆10、第一弹簧11、导向板12和固定头13，下部保温套5内设有空腔，空腔内设有导向槽，导向板12滑动设于导向槽内，滑杆10设于导向板12上，第一弹簧11套接设于滑杆10上，第一弹簧11的两端分别设于导向板12和空腔内壁上，拉把9设于滑杆10 上，空腔通过通孔与条状插槽8连通，条状插块7上设有固定孔14，固定头13设于导向板12 上，固定头13滑动贯穿通孔且滑动延伸至固定孔14内；拼接组件3包括升降板15、定向杆 16、第二弹簧17、提拉杆18和卡合杆
19，上部保温套4和下部保温套5上远离滑动腔的一侧均设有卡合槽20，卡合槽20的数量与拼接组件3的数量相等且一一对应，定向杆16设于滑动腔内，升降板15滑动套接设于定向杆16上，第二弹簧17套接设于定向杆16上，第二弹簧17的两端分别设于升降板15和滑动腔内壁上，提拉杆18旋转设于升降板15上且旋转滑动贯穿滑动腔，卡合杆19设于提拉杆18上，卡合杆19滑动设于相邻一组保温模块2上的卡合槽20内；固定头13上设有倾斜面。
[0018]具体使用时，逐一将若干组保温模块2固定在管道本体1上并依次对若干组保温模块2 进行拼接，先对其中一组保温模块2进行安装，将上部保温套4和下部保温套5分别从上下两侧套设在管道本体1上，并将条状插块7插入条状插槽8内，然后按压上部保温套4和下部保温套5，使上部保温套4和下部保温套5紧紧包覆在管道本体1上，在按压上部保温套4 和下部保温套5的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易拆卸的管道模块化保温装置，其特征在于：包括管道本体、保温模块和拼接组件，所述保温模块设于管道本体上，所述拼接组件设于保温模块上，所述保温模块设有若干组，若干组所述保温模块之间通过拼接组件相互连接，所述保温模块包括上部保温套、下部保温套和固定组件，所述上部保温套和下部保温套均套接设于管道本体上，所述上部保温套上设有条状插块，所述下部保温套上设有条状插槽，所述条状插块滑动设于条状插槽内，所述固定组件设于下部保温套上，所述上部保温套通过固定组件与下部保温套连接，所述上部保温套和下部保温套上均设有滑动腔，所述拼接组件设于滑动腔内，所述滑动腔设有若干组，若干组拼接组件的数量与滑动腔的数量相等且一一对应。2.根据权利要求1所述的一种易拆卸的管道模块化保温装置，其特征在于：所述固定组件包括拉把、滑杆、第一弹簧、导向板和固定头，所述下部保温套内设有空腔，所述空腔内设有导向槽，所述导向板滑动设于导向槽内，所述滑杆设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永明，张华，
申请(专利权)人：济南圣科保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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