一种注塑装置及注塑机制造方法及图纸

技术编号:35138814 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-05 10:14
本发明专利技术公开了一种注塑装置,该注塑装置包括射台座和塑化组件,射台座与塑化组件滑动连接,射台座与塑化组件之间设置有调节组件,塑化组件相对于射台座移动,调节组件用于释放射台座变形对塑化组件产生的作用力。本发明专利技术还公开了一种注塑机,包括如上述所述的注塑装置。本发明专利技术提供的注塑装置及注塑机,通过在塑化组件和滑动组件之间设置有调节组件,调节组件用于释放射台座变形对滑动组件的作用力,减少射台座在工作中变形而附加作用于滑动组件的力,滑动组件基本不会受到变形力的作用,以保护滑动组件,节省材料,降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑装置及注塑机


[0001]本专利技术属于注塑机
,尤其涉及一种注塑装置及注塑机。

技术介绍

[0002]目前,在全电动注塑机的射台座中,射台座与塑化组件之间采用滑动连接的方式进行连接,塑化组件和射台座之间滑动连接,塑化组件运动受到的阻力小,且能够提高塑化的质量及稳定性和注射的响应速度,得到了大多数注塑机生产厂的采用。
[0003]现有技术中,射台座是使用同一部位来支撑塑化组件和承受工作时的拉力的,射台座包括射台前板、射台后板和两个射台侧板,两个射台侧板上分别设置有滑动组件,塑化组件通过滑动组件滑动设置在两个射台侧板上。在注射过程中,射台前板和射台后板中心受力时,会使两个射台侧板向内挤压变形,因两个侧板的变形而导致作用在滑动组件上的力很大,为了抵抗这个力,滑动组件的规格需选得很大,往往不同射台座需选用不同规格的滑动组件,或者为了减小这个力,射台座在注射力方向上的刚性要做得很强,即射台前板和射台后板的刚性做的很强,质量设计的很大,但是,这样设计不仅会在增加成本,浪费材料,而且不利于通用化设计。
[0004]因此,亟需设计一种注塑装置及注塑机,解决以上提到的射台座的刚性做的很强,质量设计的很大,不仅会在增加成本,浪费材料,而且不利于通用化设计的问题。

技术实现思路

[0005]为解决
技术介绍
中提及的射台座的刚性做的很强,质量设计的很大,不仅会在增加成本,浪费材料,而且不利于通用化设计的技术问题,提供一种注塑装置及注塑机,以解决上述的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术的注塑装置的具体技术方案如下:
[0007]一种注塑装置,包括射台座和塑化组件,射台座与塑化组件滑动连接,射台座与塑化组件之间设置有调节组件,塑化组件相对于射台座移动,调节组件用于释放射台座变形对塑化组件产生的作用力。
[0008]进一步,塑化组件通过滑动组件滑动设置在射台座,调节组件设置在塑化组件与滑动组件之间,调节组件用于释放射台座变形对滑动组件的作用力。
[0009]进一步,滑动组件包括第一滑动件和第二滑动件,第一滑动件可拆卸设置在射台座,第二滑动件与第一滑动件滑动连接,塑化组件通过调节组件连接在第二滑动件,调节组件用于释放射台座变形对第二滑动件的作用力。
[0010]进一步,调节组件可拆卸设置在第二滑动件和塑化组件之间,调节组件用于释放射台座变形对第二滑动件产生的线位移变化的力及角位移变化的力。
[0011]进一步,调节组件包括移动调节件和角度调节件,移动调节件和角度调节件可拆卸连接,移动调节件用于释放射台座变形对第二滑动件产生的线位移变化的力,角度调节件用于释放射台座变形对第二滑动件产生的角位移变化的力。
[0012]进一步,还包括连接组件,连接组件设置在第二滑动块和塑化组件之间,连接组件与第二滑动块可拆卸连接,连接组件与塑化组件可拆卸连接。
[0013]进一步,连接组件上开设有凹槽,第二滑动件可拆卸设置在凹槽内。
[0014]进一步,连接组件包括第一连接板、第二连接板和第三连接板,第二连接板设置在第一连接板和第三连接板之间,第一连接板、第二连接板和第三连接板相互垂直设置,第一连接板、第二连接板和第三连接板之间围成凹槽,第二滑动件设置在凹槽内。
[0015]进一步,第二连接板上开设有安装槽,移动调节件一端滑动设置在安装槽,以释放射台座变形对第二滑动件产生的位移变化的力,移动调节件另一端与角度调节件滑动连接。
[0016]进一步,还包括第一连接件,第一连接件与第二连接板可拆卸连接,以将移动调节件限位在安装槽。
[0017]进一步,还包括安装架,安装架与塑化组件可拆卸连接,安装架与连接组件抵接,角度调节件一面转动设置在安装架,角度调节件另一面与移动调节件滑动连接。
[0018]进一步,角度调节件为关节轴承,关节轴承包括外球面和内球面,内球面转动设置在外球面内,外球面与安装架转动连接,内球面与移动调节件滑动连接。
[0019]进一步,还包括固定件,固定件可拆卸设置在安装架,固定件用于限制角度调节件的移动。
[0020]一种注塑机,包括如上述所述的注塑装置。
[0021]本专利技术的注塑装置具有以下优点:
[0022]通过在塑化组件和滑动组件之间设置有调节组件,调节组件用于释放射台座变形对滑动组件的作用力,减少射台座在工作中变形而附加作用于滑动组件的力,滑动组件基本不会受到变形力的作用,以保护滑动组件,射台座只需满足重力方向上的刚度需求即可,不必为了减小射台座的变形而将射台座质量设计很大,射台座的质量减小,能够节省材料,降低成本。
附图说明
[0023]图1为本专利技术射台座的结构示意图;
[0024]图2为本专利技术注塑装置的结构示意图;
[0025]图3为图2中A的放大结构示意图;
[0026]图4为本专利技术注塑装置的正视图;
[0027]图5为图4中B的放大结构示意图;
[0028]图6为本专利技术连接组件的结构示意图一;
[0029]图7为本专利技术连接组件的结构示意图二;
[0030]图8为本专利技术塑化座的结构示意图。
[0031]图中标记说明:
[0032]1、射台座;11、射台前板;12、射台后板;13、射台侧板;2、塑化组件;21、塑化座;211、第一抵接面;212、第二抵接面;213、第三抵接面;3、滑动组件;31、第一滑动件;32、第二滑动件;4、调节组件;41、连接组件;411、第一连接板;412、第二连接板;413、第三连接板;414、第一安装槽;415、第二安装槽;416、凹槽;42、角度调节件;43、移动调节件;5、安装架;
6、固定件;7、第一连接件。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0034]下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0035]下面参照附图1至附图8描述本专利技术的注塑装置。
[0036]目前,在全电动注塑机的射台座1中,射台座1与塑化组件2之间采用滑动连接的方式进行连接,塑化组件2和射台座1之间滑动连接,塑化组件2运动受到的阻力小,且能够提高塑化的质量及稳定性和注射的响应速度,得到了大多数注塑机生产厂的采用。
[0037]现有技术中,射台座1是使用同一部位来支撑塑化组件2和承受工作时的拉力的,射台座1包括射台前板11、射台后板12和两个射台侧板13,两个射台侧板13上分别设置有滑动组件3,塑化组件2通过滑动组件3滑动设置在两个射台侧板13上。在注射过程中,射台前板11和射台后板12中心受力时,会使两个射台侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑装置,其特征在于,包括射台座和塑化组件,射台座与塑化组件滑动连接,射台座与塑化组件之间设置有调节组件,塑化组件相对于射台座移动,调节组件用于释放射台座变形对塑化组件产生的作用力。2.根据权利要求1所述的注塑装置,其特征在于,塑化组件通过滑动组件滑动设置在射台座,调节组件设置在塑化组件与滑动组件之间,调节组件用于释放射台座变形对滑动组件的作用力。3.根据权利要求2所述的注塑装置,其特征在于,滑动组件包括第一滑动件和第二滑动件,第一滑动件可拆卸设置在射台座,第二滑动件与第一滑动件滑动连接,塑化组件通过调节组件连接在第二滑动件,调节组件用于释放射台座变形对第二滑动件的作用力。4.根据权利要求3所述的注塑装置,其特征在于,调节组件可拆卸设置在第二滑动件和塑化组件之间,调节组件用于释放射台座变形对第二滑动件产生的线位移变化的力及角位移变化的力。5.根据权利要求4所述的注塑装置,其特征在于,调节组件包括移动调节件和角度调节件,移动调节件和角度调节件可拆卸连接,移动调节件用于释放射台座变形对第二滑动件产生的线位移变化的力,角度调节件用于释放射台座变形对第二滑动件产生的角位移变化的力。6.根据权利要求5所述的注塑装置,其特征在于,还包括连接组件,连接组件设置在第二滑动块和塑化组件之间,连接组件与第二滑动块可拆卸连接,连接组件与塑化组件可拆卸连接。7.根据权利要求6所述的注塑装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎秀郁宋佳庆赵永政李文华袁家立
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司珠海格力智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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