一种混凝土自动取样装置制造方法及图纸

技术编号:35138672 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-05 10:14
本申请提供一种混凝土自动取样装置,包括:混凝土搅拌楼、混凝土搅拌主机、取样小车、起重装置;混凝土搅拌楼具有第一平台以及位于第一平台下方的第二平台;第一平台上设有与第二平台连通的开口;混凝土搅拌主机安装在第一平台上;混凝土搅拌主机上设有取样口;在第一平台上设置取样小车,取样小车上装载取样斗,取样小车代替人工取样,便捷省力,而且取样斗的容量大,只需一次取样即可;在搅拌楼上安装起重装置,起重装置将取样斗由第一平台运送到第二平台上,无需人工将混凝土样品从高平台处运送到低平台处,降低了搬运高度,提高了取样效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土自动取样装置


[0001]本公开一般涉及混凝土搅拌站设备领域,尤其涉及混凝土自动取样装置。

技术介绍

[0002]混凝土是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,它广泛应用于土木工程。为了检测混凝土的质量,需要对混凝土进行取样,并将混凝土试样制作成立方体试块,每100立方的同配比的混凝土至少取样一组;
[0003]目前在混凝土取样过程中,需要人工用铁锹在混凝土搅拌主机的出料口处取样,当混凝土样品落满锹头后,人工将混凝土转移到试块盒内,再人工将试块盒从高处的平台搬运到低处平台,人工取样的过程耗时费力,取样效率低,不便捷,铁锹的取样量有限,需要多次重复取样过程,因此混凝土搅拌站亟需一种代替人工取样的装置。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,本申请提供一种混凝土自动取样装置,包括:
[0005]混凝土搅拌楼,所述混凝土搅拌楼具有第一平台以及位于所述第一平台下方的第二平台;所述第一平台上设有与所述第二平台连通的开口;
[0006]混凝土搅拌主机,所述混凝土搅拌主机安装在所述第一平台上;所述混凝土搅拌主机上设有取样口;
[0007]取样小车,所述取样小车设置在所述第一平台上,所述取样小车装载有取样斗,所述取样小车具有移动至所述取样口处的第一工位,移动至所述开口处的第二工位,以及移动至远离所述开口处的第三工位;
[0008]起重装置,所述起重装置安装在所述混凝土搅拌楼上,所述起重装置的输出端设有用于吊挂所述取样斗的连接件,所述起重装置具有第一状态、第二状态和第三状态;所述第一状态时,所述起重装置将所述连接件吊挂至所述第二工位,以使所述连接件与所述取样斗连接;所述第二状态时,所述起重装置带动所述取样斗移动至所述第一平台上方,以使所述取样小车空载并移动至所述第三工位;所述第三状态时,所述起重装置带动所述取样斗通过所述开口移动至所述第一平台与第二平台之间,以对所述取样斗内的混凝土采样。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案,所述第二平台上设有自动卸样装置,所述自动卸样装置包括:
[0010]支撑架,所述支撑架安装在所述第二平台上;
[0011]试块盒,所述试块盒设置在所述第二平台上且位于所述支撑架一侧;
[0012]驱动电机,所述驱动电机安装在所述支撑架上,所述驱动电机的输出轴轴线平行于所述第二平台;
[0013]承接斗,所述承接斗侧壁与所述驱动电机的输出轴固定连接,用于当所述起重装置处于第三状态时,承接所述取样斗;当所述驱动电机控制所述承接斗转动至第一旋转状态时,所述取样斗内的混凝土落入至所述试块盒内。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案,所述第二平台下方设有混凝土搅拌车,混凝土搅拌车上设有搅拌桶,混凝土搅拌桶上设有接料口;所述支撑架上固定有安装板,所述安装板的一端固定在所述支撑架上,所述安装板的另一端延伸到所述接料口处,所述安装板上固定有导流槽;
[0015]所述驱动电机带动所述承接斗转动到第二旋转状态时,所述取样斗中的混凝土倾倒进所述导流槽,沿所述导流槽流进所述混凝土搅拌桶内。
[0016]根据本申请实施例提供的技术方案,所述混凝土搅拌楼主体上设有横梁,所述横梁位于所述第一平台上方;所述起重装置为电动葫芦,所述电动葫芦固定安装在所述横梁上且位于所述开口的上方。
[0017]根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一平台上铺设有轨道,所述轨道位于所述开口的两侧,所述轨道的一端延伸至所述取样口处,所述轨道的另一端向远离所述取样口方向延伸,所述取样小车置于所述轨道上。
[0018]根据本申请实施例提供的技术方案,所述混凝土搅拌主机底部设有混凝土储存斗,所述混凝土储存斗位于所述第一平台和所述第二平台之间,所述混凝土储存斗和所述混凝土搅拌主机相连通,所述混凝土储存斗底部设有卸料口,所述卸料口位于所述接料口的上方。
[0019]根据本申请实施例提供的技术方案,所述轨道的两端设有防止所述取样小车驶出轨道的限位块。
[0020]根据本申请实施例提供的技术方案,所述取样斗内可拆卸装有高分子耐磨衬板。
[0021]根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一平台底部设有高压喷水枪,所述高压喷水枪的喷头朝向所述承接斗。
[0022]综上所述本申请的有益效果为:在所述第一平台上设置所述取样小车,所述取样小车上装载取样斗,取样小车代替人工取样,便捷省力,而且取样斗的容量大,只需一次取样即可;在搅拌楼上安装起重装置,所述起重装置将取样斗由所述第一平台运送到所述第二平台上,无需人工将混凝土样品从高平台处运送到低平台处,降低了搬运高度,提高了取样效率。
附图说明
[0023]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0024]图1为本申请提供的一种混凝土自动取样装置结构示意图;
[0025]图2为图1所示的取样斗结构示意图;
[0026]图3为图1所示的自动卸样装置结构示意图。
[0027]附图标号:
[0028]1、混凝土搅拌楼;11、第一平台;12、第二平台;111、开口;112、轨道;2、混凝土搅拌主机;21、取样口;3、取样小车;31、取样斗;311、金属提手;312、高分子耐磨衬板;4、起重装置;41、横梁;5、自动卸样装置;51、支撑架;511、第一支撑架;512、第二支撑架;52、驱动电机;53、承接斗;54、导流槽;6、混凝土储存斗;61、卸料口7、混凝土搅拌车;71、搅拌桶;72、接料口。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0030]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0031]请参考图1

图3,本实施例提供一种混凝土自动取样装置,包括:
[0032]混凝土搅拌楼1,所述混凝土搅拌楼1具有第一平台11以及位于所述第一平台11下方的第二平台12;所述第一平台11上设有与所述第二平台12连通的开口111;
[0033]混凝土搅拌主机2,所述混凝土搅拌主机2安装在所述第一平台11上;所述混凝土搅拌主机2上设有取样口21;
[0034]取样小车3,所述取样小车3设置在所述第一平台11上,所述取样小车3装载有取样斗31,所述取样小车3具有移动至所述取样口21处的第一工位,移动至所述开口111处的第二工位,以及移动至远离所述开口111处的第三工位;
[0035]起重装置4,所述起重装置4安装在所述混凝土搅拌楼1上,所述起重装置4的输出端设有用于吊挂所述取样斗31的连接件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土自动取样装置,其特征在于,包括:混凝土搅拌楼(1),所述混凝土搅拌楼(1)具有第一平台(11)以及位于所述第一平台(11)下方的第二平台(12);所述第一平台(11)上设有与所述第二平台(12)连通的开口(111);混凝土搅拌主机(2),所述混凝土搅拌主机(2)安装在所述第一平台(11)上;所述混凝土搅拌主机(2)上设有取样口(21);取样小车(3),所述取样小车(3)设置在所述第一平台(11)上,所述取样小车(3)装载有取样斗(31),所述取样小车(3)具有移动至所述取样口(21)处的第一工位,移动至所述开口(111)处的第二工位,以及移动至远离所述开口(111)处的第三工位;起重装置(4),所述起重装置(4)安装在所述混凝土搅拌楼(1)上,所述起重装置(4)的输出端设有用于吊挂所述取样斗(31)的连接件,所述起重装置(4)具有第一状态、第二状态和第三状态;所述第一状态时,所述起重装置(4)将所述连接件吊挂至所述第二工位,以使所述连接件与所述取样斗(31)连接;所述第二状态时,所述起重装置(4)带动所述取样斗(31)移动至所述第一平台(11)上方,以使所述取样小车(3)空载并移动至所述第三工位;所述第三状态时,所述起重装置(4)带动所述取样斗(31)通过所述开口(111)移动至所述第一平台(11)与第二平台(12)之间,以对所述取样斗(31)内的混凝土采样。2.根据权利要求1所述的混凝土自动取样装置,其特征在于,所述第二平台(12)上设有自动卸样装置(5),所述自动卸样装置(5)包括:支撑架(51),所述支撑架(51)安装在所述第二平台(12)上;试块盒,所述试块盒设置在所述第二平台(12)上且位于所述支撑架(51)一侧;驱动电机(52),所述驱动电机(52)安装在所述支撑架(51)上,所述驱动电机(52)的输出轴轴线平行于所述第二平台(12);承接斗(53),所述承接斗(53)侧壁与所述驱动电机(52)的输出轴固定连接,用于当所述起重装置(4)处于第三状态时,承接所述取样斗(31);当所述驱动电机(52)控制所述承接斗(53)转动至第一旋转状态时,所述取样斗(31)内的混凝土落入...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺孟张世举易勇牛灿卫王璇李泽虎
申请(专利权)人:中建机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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