本实用新型专利技术公开了一种适用于透平机组动力透平转子装配的翻转台车，包括装配台架、翻转组件、限位组件、支承组件和翻转板；所述翻转板顶面与支承组件固接，底面分别与限位组件和轴架固接；所述翻转组件包括蜗轮蜗杆机构，且翻转组件的轴承与轴架穿过一回转轴，使所述翻转板在蜗轮蜗杆机构作用下沿回转轴旋转，所述限位组件一侧安装在翻转板上另一侧安装在装配台架上用于限制所述翻转板的翻转角度；所述支承组件包括压板和垫板，用于支承并固定PT转子的PT轴；所述支承组件内部空腔固设多个压板垫用于使置入的PT轴不直接接触支承组件。使用时先将PT轴放置在支承组件内固定，再使用翻转组件进行翻转，进而安装其他轮盘。进而安装其他轮盘。进而安装其他轮盘。
【技术实现步骤摘要】
适用于透平机组动力透平转子装配的翻转台车
[0001]本技术属于装配台式设备领域，特别涉及一种适用于SOLAR C40透平机组动力透平转子装配的翻转台车。
技术介绍
[0002]现有的燃气轮机体积和重量巨大，其动力透平转子(即PT转子)包括转子轴以及1级轮盘，2级轮盘和3级轮盘，在装配PT转子时，由于轮盘上叶片边缘非常锋利工人，手部容易磕伤挤伤，并且需要多次翻转，转子部件也有倾落破损风险。为此需要一款成本低，结构简单且便于安装PT转子轴的适用于透平机组PT转子装配的翻转台车。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于透平机组动力透平转子装配的翻转台车。
[0004]本技术的技术方案如下：一种适用于SOLAR C40透平机组动力透平转子装配的翻转台车，包括装配台架、翻转组件、限位组件、支承组件和翻转板；所述装配台架包括底部和垂直设置两个工作支架，所述工作支架间距与所述翻转板的宽度适配。
[0005]所述翻转组件包括连接板、轴承、蜗轮、蜗杆和回转轴；所述连接板固定在所述工作支架的侧壁上，其上有孔用于穿过所述回转轴；所述连接板上还固设一蜗杆；所述轴承分别固接在所述工作支架顶端且位置对应，且所述轴承靠近所述工作支架的一端设置；一回转轴依次穿过两个所述轴承、连接板后在其端部固定连接一蜗轮，所述蜗轮的位置与所述蜗杆的位置对应。
[0006]所述限位组件包括两个第一活动限位座和两个第二活动限位座，所述第一活动限位座分别设置在两个所述工作支架的顶端，远离翻转组件所在的一侧；所述第二活动限位座固定连接在所述翻转板的底部，其位置与所述第一活动限位座位置对应，且相对的所述第一活动限位座和两个第二活动限位座通过限位销铰接；所述翻转组件和限位组件之间的间距小于所述翻转板的长度。
[0007]所述翻转板顶面与支承组件固接，所述翻转板的底面分别与第二活动限位座和轴架固接；两个轴架分别固定在所述翻转板的底部，其位置与所述轴承的位置对应，且所述轴架上的轴孔穿过所述回转轴。
[0008]所述支承组件包括压板和垫板，用于支承并固定动力透平转子的PT轴，所述支承组件内部空腔固设多个压板垫用于使置入的PT轴不直接接触所述压板和垫板，所述垫板与所述翻转板顶面固接，所述压板和垫板的一侧铰接，从而使压板能够相对垫板转动，从而装入或取出所述PT轴；所述压板和垫板的另一侧分别设置有位置对应的竖直的U型槽，所述压板的U型槽上固定一压紧螺栓，所述压紧螺栓下部具有沿其径向设置的通孔，其尺寸与销轴的直径适配，所述压紧螺栓的通孔朝向所述垫板；所述垫板在设置有U型槽一侧的顶部开有两个位置对应的第四通孔，用于插入销轴；在固定压板和垫板时使销轴穿过第四通孔和压
紧螺栓的通孔，从而固定所述PT轴。
[0009]进一步的，所述装配台架底部为长方形结构，其内包括位于中间的一道纵置结构梁，以及与所述结构梁垂直设置的两道横置载重梁。
[0010]进一步的，所述工作支架的底部侧壁上设置有三角形支撑结构，所述支撑结构一侧紧贴工作支架的侧壁，与其相邻的一侧紧贴并固定在所述装配台架底部用于固定支撑。
[0011]进一步的，所述蜗杆通过平行设置的蜗杆前支座和蜗杆后支座固定设置在所述连接板上，所述蜗杆前支座和蜗杆后支座的位置位于用于穿过所述回转轴的孔的两侧并低于所述孔的位置。
[0012]进一步的，在所述蜗轮与所述连接板之间还设置有一调整垫穿过所述回转轴，所述调整垫通过其厚度调整蜗轮的位置以确保蜗轮和蜗杆的正常运转。
[0013]进一步的，所述第一活动限位座和第二活动限位座结构相同。
[0014]进一步的，所述轴架上还设置有一开口，所述开口从轴孔向轴边的一侧壁延伸，用于更好的锁紧回转轴。
[0015]所述压板垫分别设置在所述压板的U型结构的底壁上、所述垫板向外伸出的两个臂上。
[0016]与现有技术相比，本技术有益效果及显著进步在于：本技术所述的适用于透平机组PT转子装配的翻转台车适用于SOLAR C40透平机组，通过翻转组件的蜗轮蜗杆机构实现翻转板的翻转，同时通过限位机构限制翻转板的翻转角度，从而为PT转子的装配提供便利。
附图说明
[0017]图1a是本技术所述翻转台车的结构示意图，图1b是图1a的侧视图，图1c是图1a的立体图；
[0018]图2是本技术所述的翻转台车的装配台架的结构示意图；
[0019]图3a和图3b示出本技术所述的翻转台车的支承组件，其中图3a示出压板的结构示意图，图3b示出垫板的结构示意图；
[0020]图4是本技术所述的翻转台车的第一/第二活动限位座的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1：翻转板
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2：轴架
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3：支承板
[0023]4：压板
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5：压紧螺栓
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6：装配台架
[0024]61:结构梁
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62:载重梁
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63:工作支架
[0025]7：轴承
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81：第一通孔
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82：第二通孔
[0026]83：第一活动限位座
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84：第二活动限位座
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9：回转轴
[0027]10：蜗轮
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11：连接板
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12：调整垫
[0028]13：蜗杆前支座
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14：蜗杆后支座
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15：蜗杆座铜套
[0029]16：蜗杆
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17：垫板
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18：压板垫
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19：模拟轴
[0030]20：销轴
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21：限位销
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171：第三通孔
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172：第四通孔
[0031]173：U型槽
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将结合本技术实施例中所提供的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所有描述的这些实施例仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]如图1a、图1b和图1c所示，一种适用于SOLAR C40透平机组动力透平转子(以下简称PT转子)装配的翻转台车，包括装配台架6、翻转组件、限位组件、支承组件和翻转板1。如图2所示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.适用于透平机组动力透平转子装配的翻转台车，其特征在于，包括装配台架(6)、翻转组件、限位组件、支承组件和翻转板(1)；所述装配台架(6)包括底部和垂直设置两个工作支架(63)，所述工作支架(63)间距与所述翻转板(1)的宽度适配；所述翻转组件包括连接板(11)、轴承(7)、蜗轮(10)、蜗杆(16)和回转轴(9)；所述连接板固定在所述工作支架(63)的侧壁上，其上有孔用于穿过所述回转轴(9)；所述连接板上还固设一蜗杆(16)；所述轴承(7)分别固接在所述工作支架(63)顶端且位置对应，且所述轴承(7)靠近所述工作支架的一端设置；一回转轴(9)依次穿过两个所述轴承(7)、连接板(11)后在其端部固定连接一蜗轮(10)，所述蜗轮(10)的位置与所述蜗杆(16)的位置对应；所述限位组件包括两个第一活动限位座(83)和两个第二活动限位座(84)，所述第一活动限位座(83)分别设置在两个所述工作支架(63)的顶端，远离翻转组件所在的一侧；所述第二活动限位座(84)固定连接在所述翻转板(1)的底部，其位置与所述第一活动限位座(83)位置对应，且相对的所述第一活动限位座(83)和两个第二活动限位座(84)通过限位销(21)铰接；所述翻转组件和限位组件之间的间距小于所述翻转板(1)的长度；所述翻转板(1)顶面与支承组件固接，所述翻转板(1)的底面分别与第二活动限位座(84)和轴架(2)固接；两个轴架(2)分别固定在所述翻转板(1)的底部，其位置与所述轴承(7)的位置对应，且所述轴架(2)上的轴孔穿过所述回转轴(9)；所述支承组件包括压板(4)和垫板(17)，用于支承并固定动力透平转子的PT轴，所述支承组件内部空腔固设多个压板垫(18)用于使置入的PT轴不直接接触所述压板和垫板，所述垫板(17)与所述翻转板(1)顶面固接，所述压板(4)和垫板(17)的一侧铰接，从而使压板(4)能够相对垫板(17)转动，从而装入或取出所述PT轴；所述压板(4)和垫板(17)的另一侧分别设置有位置对应的竖直的U型槽，所述压板(4)的U型槽上固定一压紧螺栓(5)，所述压紧螺栓(5)下部具有沿其径向设置的通孔，其尺寸与销轴(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：于晓峰，孙霖，史健超，江涛，李振，尹梽安，李志，尹波，于凯杰，杨建坤，
申请(专利权)人：中海油能源发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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