防腐蚀性效果好的胸辊制造技术

本实用新型专利技术公开了防腐蚀性效果好的胸辊，包括贴合机构、组合机构和卡合机构，所述贴合机构的内部底端设置有组合机构，且组合机构的左右两侧设置有卡合机构，所述贴合机构包括耐磨涂层、水性防锈涂层和辊体，且耐磨涂层的内部底端设置有水性防锈涂层。该防腐蚀性效果好的胸辊，连接轴的两侧设置有卡槽，可以便于装置固定胸辊，减少晃动现象，同时防腐套管的设置，可以有效阻止酸性液体进入连接轴的表面，接着辊体的外壁设置有耐磨涂层，可以使整体受到耐磨防腐的效果，同时耐磨涂层的底部设置有水性防锈涂层，可以防止辊体生锈，随后辊体的内部底端设置有防腐涂层，防腐涂层与耐磨涂层双重配合可以阻挡水和空气等对胸辊腐蚀。双重配合可以阻挡水和空气等对胸辊腐蚀。双重配合可以阻挡水和空气等对胸辊腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
防腐蚀性效果好的胸辊


[0001]本技术涉及胸辊
，具体为防腐蚀性效果好的胸辊。

技术介绍

[0002]胸辊是长网部靠流浆箱一侧的转动辊。它由网子驱动，且必须有足够的刚度，在网子张力下不挠曲。辊体一般常用无缝钢管或钢板卷制，表面包胶，厚度、硬度视具体情况而定。胸辊必须配备刮刀，这样浆块就不会跟着辊子走，并夹在辊子和网子之间。
[0003]市场上的胸辊在使用中由于辊体沾上水分或者辊体周围湿度较大，胸辊易发生生锈现象，严重影响胸辊使用寿命，为此，我们提出防腐蚀性效果好的胸辊。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供防腐蚀性效果好的胸辊，以解决上述
技术介绍
中提出的胸辊在使用中由于辊体沾上水分或者辊体周围湿度较大，胸辊易发生生锈现象，严重影响胸辊使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防腐蚀性效果好的胸辊，包括贴合机构、组合机构和卡合机构，所述贴合机构的内部底端设置有组合机构，且组合机构的左右两侧设置有卡合机构，所述贴合机构包括耐磨涂层、水性防锈涂层和辊体，且耐磨涂层的内部底端设置有水性防锈涂层，所述水性防锈涂层的内部底端设置有辊体。
[0006]进一步的，所述耐磨涂层与水性防锈涂层之间紧密贴合，且耐磨涂层呈包裹状。
[0007]进一步的，所述组合机构包括防腐涂层、防腐棉层、加固层、支撑架和轴心，且防腐涂层的底部底端设置有防腐棉层，所述防腐棉层的底端设置有加固层，且加固层的底部设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有轴心。
[0008]进一步的，所述防腐涂层与防腐棉层之间相贴合，且防腐涂层的内部尺寸与防腐棉层的外部尺寸相互匹配。
[0009]进一步的，所述支撑架设置为两组，且支撑架与加固层之间相互配合。
[0010]进一步的，所述卡合机构包括连接轴、防腐套管和卡槽，且连接轴的外壁设置有防腐套管，所述连接轴的左右两侧设置有卡槽。
[0011]进一步的，所述卡槽沿着连接轴竖直中轴线对称分布，且连接轴与防腐套管之间相互贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防腐蚀性效果好的胸辊，连接轴的两侧设置有卡槽，可以便于装置固定胸辊，减少晃动现象，同时防腐套管的设置，可以有效阻止酸性液体进入连接轴的表面，接着辊体的外壁设置有耐磨涂层，可以使整体受到耐磨防腐的效果，同时耐磨涂层的底部设置有水性防锈涂层，可以防止辊体生锈，随后辊体的内部底端设置有防腐涂层，防腐涂层与耐磨涂层双重配合可以阻挡水和空气等对胸辊腐蚀。
[0013]防腐涂层与防腐棉层之间相贴合，辊体的内部底端设置有防腐涂层，防腐涂层与耐磨涂层双重配合可以阻挡水和空气等对胸辊腐蚀，同时防腐涂层底部防腐棉层的设置可
以使胸辊的内部以及加固层不被腐蚀。
[0014]支撑架设置为两组，胸辊内部设置有加固层，加固层呈铁丝材质，与支撑架配合可以对胸辊起到支撑作用，避免胸辊在长时间使用而产生结构的变形，提高胸辊自身的一个强度，同时支撑架设置为两组，对称分布的设置使胸辊与加固层的强度得到进一步的提高，防止胸辊材料产生变形及断裂。
[0015]卡槽沿着连接轴竖直中轴线对称分布，连接轴的两侧设置有卡槽，四个对称分布的卡槽可以便于装置固定胸辊，减少晃动现象，同时防腐套管的设置，可以有效阻止酸性液体进入连接轴的表面，对其两侧防护提高胸辊的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术立体结构示意图；
[0018]图3为本技术侧视内部结构示意图。
[0019]图中：1、贴合机构；101、耐磨涂层；102、水性防锈涂层；103、辊体；2、组合机构；201、防腐涂层；202、防腐棉层；203、加固层；204、支撑架；205、轴心；3、卡合机构；301、连接轴；302、防腐套管；303、卡槽。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
2所示，防腐蚀性效果好的胸辊，包括：贴合机构1，贴合机构1的内部底端设置有组合机构2，且组合机构2的左右两侧设置有卡合机构3，卡合机构3包括连接轴301、防腐套管302和卡槽303，且连接轴301的外壁设置有防腐套管302，连接轴301的左右两侧设置有卡槽303，卡槽303沿着连接轴301竖直中轴线对称分布，且连接轴301与防腐套管302之间相互贴合，连接轴301的两侧设置有卡槽303，四个对称分布的卡槽303可以便于装置固定胸辊，减少晃动现象，同时防腐套管302的设置，可以有效阻止酸性液体进入连接轴301的表面，对其两侧防护提高胸辊的使用寿命。
[0021]如图3所示，防腐蚀性效果好的胸辊，贴合机构1包括耐磨涂层101、水性防锈涂层102和辊体103，且耐磨涂层101的内部底端设置有水性防锈涂层102，水性防锈涂层102的内部底端设置有辊体103，耐磨涂层101与水性防锈涂层102之间紧密贴合，且耐磨涂层101呈包裹状，辊体103的外壁设置有耐磨涂层101，可以使整体受到耐磨防腐的效果，同时耐磨涂层101的底部设置有水性防锈涂层102，可以防止辊体103生锈，提高胸辊的使用寿命，解决胸辊在高湿度环境下易发生生锈的问题，组合机构2包括防腐涂层201、防腐棉层202、加固层203、支撑架204和轴心205，且防腐涂层201的底部底端设置有防腐棉层202，防腐棉层202的底端设置有加固层203，且加固层203的底部设置有支撑架204，支撑架204的底部设置有轴心205，防腐涂层201与防腐棉层202之间相贴合，且防腐涂层201的内部尺寸与防腐棉层202的外部尺寸相互匹配，辊体103的内部底端设置有防腐涂层201，防腐涂层201与耐磨涂层101双重配合可以阻挡水和空气等对胸辊腐蚀，同时防腐涂层201底部防腐棉层202的设置可以使胸辊的内部以及加固层203不被腐蚀，支撑架204设置为两组，且支撑架204与加固层203之间相互配合，胸辊内部设置有加固层203，加固层203呈铁丝材质，与支撑架204配合可以对胸辊起到支撑作用，避免胸辊在长时间使用而产生结构的变形，提高胸辊自身的一
个强度，同时支撑架204设置为两组，对称分布的设置使胸辊与加固层203的强度得到进一步的提高，防止胸辊材料产生变形及断裂。
[0022]综上，该防腐蚀性效果好的胸辊，首先连接轴301的两侧设置有卡槽303，四个对称分布的卡槽303可以便于装置固定胸辊，减少晃动现象，同时防腐套管302的设置，可以有效阻止酸性液体进入连接轴301的表面，接着辊体103的外壁设置有耐磨涂层101，可以使整体受到耐磨防腐的效果，同时耐磨涂层101的底部设置有水性防锈涂层102，可以防止辊体103生锈，随后辊体103的内部底端设置有防腐涂层201，防腐涂层201与耐磨涂层101双重配合可以阻挡水和空气等对胸辊腐蚀，同时防腐涂层201底部防腐棉层202的设置可以使胸辊的内部以及加固层203不被腐蚀，接着胸辊内部设置有加固层203，加固层203本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防腐蚀性效果好的胸辊，包括贴合机构(1)、组合机构(2)和卡合机构(3)，其特征在于：所述贴合机构(1)的内部底端设置有组合机构(2)，且组合机构(2)的左右两侧设置有卡合机构(3)，所述贴合机构(1)包括耐磨涂层(101)、水性防锈涂层(102)和辊体(103)，且耐磨涂层(101)的内部底端设置有水性防锈涂层(102)，所述水性防锈涂层(102)的内部底端设置有辊体(103)。2.根据权利要求1所述的防腐蚀性效果好的胸辊，其特征在于：所述耐磨涂层(101)与水性防锈涂层(102)之间紧密贴合，且耐磨涂层(101)呈包裹状。3.根据权利要求1所述的防腐蚀性效果好的胸辊，其特征在于：所述组合机构(2)包括防腐涂层(201)、防腐棉层(202)、加固层(203)、支撑架(204)和轴心(205)，且防腐涂层(201)的底部底端设置有防腐棉层(202)，所述防腐棉层(202)的底端设置有加固层(203)，且加固层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩盛才，
申请(专利权)人：杭州顺隆胶辊有限公司，
类型：新型
国别省市：