本实用新型专利技术涉及切割设备技术领域，具体涉及一种紧固件坯料加工切料装置；包括机架和辅助组件，辅助组件包括立架、主轴箱、旋转电机、切刀、进刀液压缸、送料构件和定位构件，立架与机架固定连接，主轴箱与立架转动连接，旋转电机与主轴箱固定连接，切刀与旋转电机的输出轴固定连接，进刀液压缸与机架固定连接，送料构件设置在机架上，定位构件设置在机架上，坯料经送料构件送料，定位构件夹紧后，旋转电机动作，将带动切刀旋转，便可以进行坯料切割工作，定位构件在进行定位时，能有效对坯料底部间隔排列所产生的缝隙进行有效支撑和缝隙填充，从而避免坯料切割时底部扁形或毛刺过长，也更利于后续的滚丝加工。于后续的滚丝加工。于后续的滚丝加工。
【技术实现步骤摘要】
一种紧固件坯料加工切料装置
[0001]本技术涉及切割设备
，尤其涉及一种紧固件坯料加工切料装置。
技术介绍
[0002]紧固件，能快速的将两个或两个以上的零件(或构件)进行快速连接，提高零部件组合后的稳定性，常见的有螺栓、螺柱、螺钉等，螺柱，是一种没有头部的，仅在两端外带有螺纹的紧固件，连接时，它的一端需旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端则穿过带有通孔的零件，然后旋上螺母即可，从而将两个零件紧连接在一起，主要应用在连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑或不宜采用螺栓连接的场合。
[0003]现有技术条件下，螺柱在进行加工时，通常是将圆柱形坯料按尺寸先进行切断，然后再通过滚丝机进行两端的螺纹加工，在进行坯料切割时，大多采用直接固定坯料端头，在进行切割，切割时，坯料间隔排列在刀具下方，但在底部不能很好的支撑，存在一定的间隙，容易导致切割时，坯料底部扁形或毛刺过长，而不利于滚丝加工。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种紧固件坯料加工切料装置，旨在解决现有技术条件下，螺柱在进行加工时，通常是将圆柱形坯料按尺寸先进行切断，然后再通过滚丝机进行两端的螺纹加工，在进行坯料切割时，大多采用直接固定坯料端头，在进行切割，切割时，坯料间隔排列在刀具下方，但在底部不能很好的支撑，存在一定的间隙，容易导致切割时，坯料底部扁形或毛刺过长，而不利于滚丝加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的紧固件坯料加工切料装置，包括机架和辅助组件；
[0006]所述辅助组件包括立架、主轴箱、旋转电机、切刀、进刀液压缸、送料构件和定位构件，所述立架与所述机架固定连接，并位于所述机架一侧，所述主轴箱与所述立架转动连接，并位于所述立架靠近所述机架一侧，所述旋转电机与所述主轴箱固定连接，并位于所述主轴箱上，所述切刀与所述旋转电机的输出轴固定连接，并位于所述旋转电机远离所述主轴箱一侧，所述进刀液压缸与所述机架固定连接，并位于所述机架靠近所述主轴箱一侧，所述送料构件设置在所述机架上，所述定位构件设置在所述机架上。
[0007]其中，所述送料构件包括伺服电机、驱动螺杆、螺母座、移动板、夹紧部件和导向部件，所述伺服电机与所述机架固定连接，并位于所述机架远离所述主轴箱一侧；所述驱动螺杆与所述机架转动连接，并与所述伺服电机的输出轴固定连接，且位于所述伺服电机靠近所述主轴箱一侧；所述螺母座与所述驱动螺杆拆卸连接，并位于所述驱动螺杆靠近所述伺服电机一侧；所述移动板与所述螺母座固定连接，并位于所述螺母座上；所述夹紧部件设置在所述移动板上；所述导向部件设置在所述机架上。
[0008]其中，所述夹紧部件包括下定位块、门形架、夹紧液压缸和上夹紧块，所述下定位块与所述移动板固定连接，并位于所述移动板上；所述门形架与所述移动板固定连接，并位
于所述移动板靠近所述下定位块一侧；所述夹紧液压缸与所述门形架固定连接，并位于所述门形架远离所述移动板一侧；所述上夹紧块与所述夹紧液压缸的输出端固定连接，并位于所述夹紧液压缸靠近所述下定位块一侧。
[0009]其中，所述导向部件包括导向座和导向杆，所述导向座与所述移动板固定连接，并位于所述移动板靠近所述机架一侧；所述导向杆与所述机架固定连接，所述导向杆与所述导向座滑动连接，并贯穿所述导向座，且位于所述导向座靠近所述机架一侧。
[0010]其中，所述定位构件包括下波纹板、滑板、上波纹板和定位液压缸，所述下波纹板与所述机架固定连接，并位于所述机架靠近所述进刀液压缸一侧；所述滑板与所述机架固定连接，并位于所述机架靠近所述下波纹板一侧；所述上波纹板与所述滑板滑动连接，并位于所述滑板靠近所述下波纹板一侧；所述定位液压缸与所述机架固定连接，所述定位液压缸的输出端与所述上波纹板固定连接，并位于所述上波纹板靠近所述机架一侧。
[0011]其中，所述辅助组件还包括连杆和支撑架，所述连杆与所述主轴箱固定连接，并与所述进刀液压缸的输出端固定连接，且位于所述主轴箱靠近所述进刀液压缸一侧；所述支撑架与所述机架固定连接，并位于所述机架靠近所述伺服电机一侧。
[0012]本技术的紧固件坯料加工切料装置，在进行坯料切割时，坯料尾部被所述支撑架支撑住，坯料需切割的端部放置在所述下定位块上，同时，所述夹紧液压缸动作，将所述上夹紧块推出，并将所述上夹紧块抵接在坯料上，从而夹紧坯料，夹紧后，所述伺服电机动作，带动所述驱动螺杆旋转，所述驱动螺杆旋转将带动所述螺母座移动，从而带动所述移动板移动，将坯料送至所述下波纹板，然后，所述定位液压缸动作，将带动所述上波纹板滑动，并与所述下波纹板配合，从而将坯料定位，然后，所述伺服电机反转，带动所述驱动螺杆旋转，将所述移动板向远离所述下波纹板一侧移动，进行下一尺寸夹紧，便于切割完成后能持续送料，坯料被所述下波纹板和所述上波纹板配合夹紧后，所述旋转电机动作，将带动所述切刀旋转，同时，所述进刀液压缸动作，将所述主轴箱向下拉动，从而完成所述切刀的进刀，进行坯料切割，最后实现坯料切割时，能对坯料底部间隔排列所产生的缝隙进行有效支撑和缝隙填充，从而避免坯料切割时底部扁形或毛刺过长，也更利于后续的滚丝加工。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的紧固件坯料加工切料装置的整体结构示意图。
[0015]图2是本技术的紧固件坯料加工切料装置的夹紧部件的结构示意图。
[0016]图3是本技术的紧固件坯料加工切料装置的定位构件的结构示意图。
[0017]图中：1
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机架、2
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辅助组件、21
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立架、22
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主轴箱、23
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旋转电机、24
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切刀、25
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进刀液压缸、26
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送料构件、27
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定位构件、28
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连杆、29
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支撑架、 261
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伺服电机、262
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驱动螺杆、263
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螺母座、264
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移动板、265
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夹紧部件、266
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导向部件、2651
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下定位块、2652
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门形架、2653
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夹紧液压缸、2654
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上夹紧块、2661
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导向座、2662
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导向杆、271
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下波纹板、272
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滑板、273
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上波纹板、274
‑
定位液压缸。
具体实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紧固件坯料加工切料装置，其特征在于，包括机架和辅助组件；所述辅助组件包括立架、主轴箱、旋转电机、切刀、进刀液压缸、送料构件和定位构件，所述立架与所述机架固定连接，并位于所述机架一侧，所述主轴箱与所述立架转动连接，并位于所述立架靠近所述机架一侧，所述旋转电机与所述主轴箱固定连接，并位于所述主轴箱上，所述切刀与所述旋转电机的输出轴固定连接，并位于所述旋转电机远离所述主轴箱一侧，所述进刀液压缸与所述机架固定连接，并位于所述机架靠近所述主轴箱一侧，所述送料构件设置在所述机架上，所述定位构件设置在所述机架上。2.如权利要求1所述的紧固件坯料加工切料装置，其特征在于，所述送料构件包括伺服电机、驱动螺杆、螺母座、移动板、夹紧部件和导向部件，所述伺服电机与所述机架固定连接，并位于所述机架远离所述主轴箱一侧；所述驱动螺杆与所述机架转动连接，并与所述伺服电机的输出轴固定连接，且位于所述伺服电机靠近所述主轴箱一侧；所述螺母座与所述驱动螺杆拆卸连接，并位于所述驱动螺杆靠近所述伺服电机一侧；所述移动板与所述螺母座固定连接，并位于所述螺母座上；所述夹紧部件设置在所述移动板上；所述导向部件设置在所述机架上。3.如权利要求2所述的紧固件坯料加工切料装置，其特征在于，所述夹紧部件包括下定位块、门形架、夹紧液压缸和上夹紧块，所述下定位块与所述移动板固定连接，并位于所述移动板上；所述门形架与所述移...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建峰，邓艳军，
申请(专利权)人：重庆胡氏机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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