一种氧含量分析仪及其分析方法技术

本发明专利技术公开了一种氧含量分析仪及其分析方法，其中氧含量分析仪设有多组氧含量采样组件、信号采集模块、处理器；所述信号采集模块同时与所述多组氧含量采样组件和所述处理器连接，所述多组氧含量采样组件，用于获取多组待处理的氧含量分析信号，所述待处理的氧含量分析信号用于标识液态金属的氧含量参数；所述信号采集模块，用于将采集到的多组氧含量分析信号传输至处理器；所述处理器，用于基于所述多组组氧含量分析信号进行处理，以得到所述液态金属中的氧含量的多个实时数值。本申请实施例能够提高测量液态金属中氧浓度测量的精准度。能够提高测量液态金属中氧浓度测量的精准度。能够提高测量液态金属中氧浓度测量的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种氧含量分析仪及其分析方法


[0001]本专利技术涉及第四代核反应堆铅基
，更具体的说是涉及一种氧含量分析仪及其分析方法。

技术介绍

[0002]目前的氧含量分析仪主要是用于分析气体中的氧含量，并且，通过实时监测烟气中的氧含量调节空气和燃料的最佳配比，实现燃料优化燃烧。氧含量分析仪可以是氧化锆氧分析仪，但是氧化锆氧分析仪测量范围有限。目前来说，当氧含量低于10ppm的时候，氧化锆氧分析仪测量时会出现错误代码，对微量的氧含量无法进行测量；并且只适用于测量气体中的氧含量，而且测量使用寿命较短，从介质适用性、寿命、测量精度、测量范围等方面，氧化锆氧分析仪并不适用于测量的氧含量。
[0003]但是，液态金属中氧含量是影响四代铅基反应堆冷却剂设备及管路材料性能的关键。液态金属中的氧含量的浓度过高将使管道、设备等结构材料发生氧化腐蚀，同时氧化腐蚀会产生氧化铅(PbO)等颗粒，颗粒沉积造成管道堵塞；而液态金属中的氧含量的浓度过低，又不足以在结构材料表面形成氧化膜起保护作用，因而会发生结构材料组分元素溶解腐蚀或铅铋合金沿材料晶界渗透导致的晶间脆化。
[0004]由于氧含量的浓度对结构材料有较大影响，为此，需要对氧含量进行检测。
[0005]因此，如何提高测量液态金属中氧浓度测量的精准度，成为了本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术提供了一种氧含量分析仪及其分析方法，以提高测量液态金属中氧浓度测量的精准度。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]第一方面，本专利技术实施例提供了一种氧含量分析仪，包括：
[0009]设有多组氧含量采样组件、信号采集模块、处理器；所述信号采集模块同时与所述多组氧含量采样组件和所述处理器连接，
[0010]所述多组氧含量采样组件，用于获取多组待处理的氧含量分析信号，所述待处理的氧含量分析信号用于标识液态金属的氧含量参数；
[0011]所述信号采集模块，用于将采集到的多组氧含量分析信号传输至处理器；
[0012]所述处理器，用于基于所述多组组氧含量分析信号进行处理，以得到所述液态金属中的氧含量的多个实时数值。
[0013]可选的，所述多组氧含量采样组件中氧含量采样组件为多组，一组氧含量采样组件中至少包括：一个氧传感器探头和一个热电偶，所述氧传感器探头用于至少测量液态金属中的电动势，热电偶用于测量所述液态金属中的温度。
[0014]可选的，所述多组氧含量采样组件中的氧传感器探头的参比电极包括Bi/Bi2O3、
In/In2O3、Pt/air中的至少一种。
[0015]可选的，信号变送器，与所述多组氧含量采样组件连接，用于将所述多组待处理的氧含量分析信号进行信号变换。
[0016]可选的，还包括：人机界面，所述人机界面用于显示氧含量的多个实时数值，其中，人机界面至少显示所述多个氧传感器探头对应的温度、电动势以及氧含量，其中氧含量基于所述多个氧传感器探头对应的温度以及电动势处理得到。
[0017]可选的，所述人机界面还显示：参数设置、温度趋势、电动势趋势、历史分析趋势，其中，所述参数设置，用于对所述氧含量的浓度以及所述电动势之间的比例设置，所述温度趋势用于表示在预设时间内所述液态金属的温度变化，所述电动势趋势用于表示在预设时间内所述液态金属的电动势变化，所述历史分析趋势用于至少表示历史存储的温度趋势、电动势趋势、氧含量分析趋势中的至少一种。
[0018]可选的，所述人机界面采用触摸屏进行显示，以使得用户对所述人机界面的显示调整。
[0019]可选的，所述氧含量分析仪还可以包括：多个插口，用于与所述多组氧含量采样组件之间连接。
[0020]第二方面，本专利技术实施例提供了一种氧含量分析方法，包括：
[0021]获取多组待处理的氧含量分析信号，所述氧含量分析信号用于标识液态金属的氧含量参数；
[0022]将采集到的所述多组氧含量分析信号传输至处理器；
[0023]基于所述多组氧含量分析信号进行处理，以得到所述液态金属中氧含量的多个实时数值。
[0024]基于以上，本申请实施例中采用的技术方案为获取多组待处理的氧含量分析信号，进而将采集到的所述多组氧含量分析信号传输至处理器；最后，基于所述多组氧含量数字信号进行处理，以得到所述液态金属中的氧含量的多个实时数值。可见，本申请实施例在多组氧含量分析信号的基础上，能够得到对应的氧含量的多个实时数值，且氧含量的多个实时数值之间可以相互修正，提高了测量液态金属的精准度。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请实施例提供的一种氧含量分析仪的可选示意图；
[0027]图2为本申请实施例提供的人机界面的界面示意图；
[0028]图3为本申请实施例提供的电动势趋势的示意图；
[0029]图4为本申请实施例提供的对参比电极选取的界面示意图；
[0030]图5为本申请实施例提供的氧含量分析仪中插口的示意图；
[0031]图6为本申请实施例提供的氧含量分析仪的总装图；
[0032]图7为本申请实施例提供的氧含量分析仪的封装后的示意图；
[0033]图8为本申请实施例提供的氧含量分析方法的流程图；
[0034]图9为本申请实施例提供的氧含量分析方法的编程示意图。
具体实施方式
[0035]基于前述
技术介绍
，目前液态金属在测量过程中，只会对液态金属测量得到一种氧传感器信号，进而根据一种氧传感器信号测量得到氧含量，通常来说，在测量过程中通常会有不同的影响因素，为此，只通过一种氧传感器信号，对液态金属中的氧含量进行测量的方式其精准度并不高。
[0036]基于此，专利技术人研究发现，根据液态金属的原理，可以同步测量多组氧含量分析信号，进而得到液态金属中氧含量的多个实时数值，多个实时数值之间可以相互修正，提高了测量液态金属的精准度。
[0037]下面将结合本专利技术的实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]图1为本申请实施例提供的一种氧含量分析仪的可选示意图。参考图1所示，本申请实施例中的氧含量分析仪100具体包括多组氧含量采样组件110(例如氧含量采样组件111、氧含量采样组件112)、信号采集模块120、处理器140；所述信号采集模块120同时与多组氧含量采样组件110和处理器140连接。
[0039]具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧含量分析仪，其特征在于，包括：设有多组氧含量采样组件、信号采集模块、处理器；所述信号采集模块同时与所述多组氧含量采样组件和所述处理器连接，所述多组氧含量采样组件，用于获取多组待处理的氧含量分析信号，所述待处理的氧含量分析信号用于标识液态金属的氧含量参数；所述信号采集模块，用于将采集到的多组氧含量分析信号传输至处理器；所述处理器，用于基于所述多组组氧含量分析信号进行处理，以得到所述液态金属中的氧含量的多个实时数值。2.根据权利要求1所述的氧含量分析仪，其特征在于，所述多组氧含量采样组件中氧含量采样组件为多组，一组氧含量采样组件中至少包括：一个氧传感器探头和一个热电偶，所述氧传感器探头用于至少测量液态金属中的电动势，热电偶用于测量所述液态金属中的温度。3.根据权利要求2所述的氧含量分析仪，其特征在于，所述多组氧含量采样组件中的氧传感器探头的参比电极包括Bi/Bi2O3、In/In2O3、Pt/air中的至少一种。4.根据权利要求1所述的氧含量分析仪，其特征在于，还包括：信号变送器，与所述多组氧含量采样组件连接，用于将所述多组待处理的氧含量分析信号进行信号变换。5.根据权利要求1所述的氧含量分析仪，其特征在于，还包括：人机界面，所述人机界面...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏志青，石建业，胡广杰，王增辉，常海军，张群伟，王亮，李文娟，张仁静，孟令睿尧，
申请(专利权)人：核工业工程研究设计有限公司，
类型：发明
国别省市：