本实用新型专利技术公开了一种高炉风口小套的拆换装置，包括导向杆和导钩头，所述导钩头包括导钩柄和所述导钩柄一端设置的导钩，所述导钩柄另一端与所述导向杆固定连接，所述导钩头的所述导钩柄的横向宽度自靠近所述导钩的一端向靠近所述导向杆的一端逐渐变大。本实用新型专利技术高炉风口小套的拆换装置，一方面，横向宽度不一的所述导钩柄具有较大的弹性，其可通过自身的弯折变形，抵消部分受力，而不易折断；另一方面，所述导钩柄沿靠近所述导向杆的方向越靠近的受力支点，所述导钩柄的强度越大，如此，受力支点处强度较大的所述导钩柄可有效承受住受力支点处较大的弯折力，而不易折断，其相比传统宽度一致的导钩头，使用寿命更长。使用寿命更长。使用寿命更长。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉风口小套的拆换装置
[0001]本技术涉及冶金行业高炉设备
，尤其涉及一种高炉风口小套的拆换装置。
技术介绍
[0002]高炉风口是高炉炼铁生产中向高炉内输送热风的设备，其工作温度一般高达1000多度，工作过程中同时还要承受高温铁流的冲刷以及炉料、炉渣的磨损，工作环境相对较恶劣，导致高炉风口套件长时间使用后易变形或者烧损，一定时间即需进行拆换。高炉风口套件包括中套和小套；高炉风口小套的拆换，常借用一种风口拉钩，该种风口拉钩一般包括拉杆、设置在拉杆端部的钩头、以及设于拉杆上的滑锤，使用时，拉杆的钩头钩住小套的内边缘，然后滑动拉杆上的滑锤，通过滑锤撞击产生的冲击力，将小套拔出。现有该种拉钩，使用过程中，拉杆靠近钩头的部分在风口1000多度的高温下烧红，强度变差，容易弯曲变形，弯曲变形的拉杆不仅会造成滑锤的滑道卡阻，长时间使用后其本身甚至还会折断而损坏；且，现有拉钩的钩头与拉杆通常直接焊接，钩头损坏时，需要割除钩头，重新焊接，不仅修复繁琐，还会耽误风口的检修时间，影响风口检修进度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高炉风口小套的拆换装置。
[0004]实现本技术目的的技术方案是：一种高炉风口小套的拆换装置，包括导向杆和导钩头，所述导钩头包括导钩柄和所述导钩柄一端设置的导钩，所述导钩柄另一端与所述导向杆固定连接，所述导向杆上滑动安装有滑锤，所述导向杆远离导钩头的一端设有挡板，所述导钩头的所述导钩柄的横向宽度自靠近所述导钩的一端向靠近所述导向杆的一端逐渐变大。
[0005]进一步地，所述导向杆和所述导钩柄通过法兰连接。所述导向杆和所述导钩柄可以通过焊接实现固定，也可以通过法兰或螺栓实现固定，相比其它方式，法兰连接结构牢固可靠的同时，还可灵活拆装，更换方便。
[0006]进一步地，所述法兰与所述导向杆间、所述法兰与所述导钩柄间均设有加强筋。所述加强筋的设置，可使所述法兰与所述导向杆间、所述法兰与所述导钩柄间连接更牢固、牢靠。
[0007]进一步地，所述导钩远离所述导向杆的一端的横向宽度向靠近所述导向杆的方向逐渐变大。该设置下，所述导钩远离所述导向杆的一端呈凸尖形状，以便在风口内有物料时，可减小所述导钩头向风口内敲击的阻力。
[0008]进一步地，所述导向杆远离所述导钩头的一端设有手柄。手柄的设置，方便操作。
[0009]本技术高炉风口小套的拆换装置，使用过程中，滑锤撞击挡板时，所述导钩柄抵住高炉风口的位置为受力支点，所述导钩柄越靠近受力支点位置处，其弯折、受力越大。本技术高炉风口小套的拆换装置，所述导钩头的所述导钩柄的横向宽度自靠近所述导
钩的一端向靠近所述导向杆的一端逐渐变大，该设置下，一方面，横向宽度不一的所述导钩柄具有较大的弹性，其可通过自身的弯折变形，抵消部分受力，而不易折断；另一方面，所述导钩柄沿靠近所述导向杆的方向越靠近的受力支点，所述导钩柄的强度越大，如此，受力支点处强度较大的所述导钩柄可有效承受住受力支点处较大的弯折力，而不易折断，其相比传统宽度一致的导钩头，使用寿命更长。
附图说明
[0010]图1是本技术高炉风口小套的拆换装置的结构示意图；
[0011]图2是本技术高炉风口小套的拆换装置的导钩头的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术高炉风口小套的拆换装置的较佳实施方式作详细的说明：
[0013]如图1和图2所示，一种高炉风口小套的拆换装置，包括导向杆1和导钩头2，所述导钩头2包括导钩柄21和所述导钩柄21一端设置的导钩22，所述导钩柄21另一端与所述导向杆1固定连接，所述导向杆1上滑动安装有滑锤3，所述导向杆1远离导钩头2的一端设有挡板4，所述导钩头2的所述导钩柄21的横向宽度D1自靠近所述导钩22的一端向靠近所述导向杆1的一端逐渐变大。
[0014]本技术高炉风口小套的拆换装置，为使导钩头2便于与导向杆17固定连接，导钩头2不仅包括导钩22，还包括导钩柄21。
[0015]本技术高炉风口小套的拆换装置，用于拆卸高炉风口小套时，持住导向杆1，将所述导钩头2伸入到高炉风口内，勾住高炉风口小套的内边缘，所述导钩柄21则抵住高炉风口，而后，滑动所述导向杆1上的滑锤3，使滑锤3撞击挡板4，通过滑锤3撞击挡板4的撞击力，进而让导向杆1将由导钩头2勾住的高炉风口小套拨出。
[0016]本技术高炉风口小套的拆换装置，使用时所述导钩柄21抵住高炉风口的位置为所述导钩柄21的受力支点，所述导钩柄21的受力支点通常靠近所述导钩柄21与所述导向杆1的固定位置。
[0017]本技术高炉风口小套的拆换装置，使用过程中，滑锤3撞击挡板4时，所述导钩柄21抵住高炉风口的位置为受力支点，所述导钩柄21越靠近受力支点位置处，其弯折、受力越大。本技术高炉风口小套的拆换装置，所述导钩头2的所述导钩柄21的横向宽度D1自靠近所述导钩22的一端向靠近所述导向杆1的一端逐渐变大，该设置下，一方面，横向宽度不一的所述导钩柄21具有较大的弹性，其可通过自身的弯折变形，抵消部分受力，而不易折断；另一方面，所述导钩柄21沿靠近所述导向杆1的方向越靠近的受力支点，所述导钩柄21的强度越大，如此，受力支点处强度较大的所述导钩柄21可有效承受住受力支点处较大的弯折力，而不易折断，其相比传统宽度一致的导钩头2，使用寿命更长。
[0018]本技术高炉风口小套的拆换装置，较佳地，所述导向杆1和所述导钩柄21通过法兰5连接。所述导向杆1和所述导钩柄21可以通过焊接实现固定，也可以通过法兰或螺栓实现固定，相比其它方式，法兰连接结构牢固可靠的同时，还可灵活拆装，更换方便。
[0019]本技术高炉风口小套的拆换装置，较佳地，所述法兰5与所述导向杆1间、所述
法兰5与所述导钩柄21间均设有加强筋6。所述加强筋6的设置，可使所述法兰5与所述导向杆1间、所述法兰5与所述导钩柄21间连接更牢固、牢靠。
[0020]本技术高炉风口小套的拆换装置，较佳地，所述导钩22远离所述导向杆1的一端的横向宽度D2向靠近所述导向杆1的方向逐渐变大。该设置下，所述导钩22远离所述导向杆1的一端呈凸尖形状，以便在风口内有物料时，可减小所述导钩头2向风口内敲击的阻力。
[0021]本技术高炉风口小套的拆换装置，较佳地，所述导向杆1远离所述导钩头2的一端设有手柄11。手柄11的设置，方便操作。
[0022]本技术对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉风口小套的拆换装置，其特征在于：包括导向杆和导钩头，所述导钩头包括导钩柄和所述导钩柄一端设置的导钩，所述导钩柄另一端与所述导向杆固定连接，所述导向杆上滑动安装有滑锤，所述导向杆远离导钩头的一端设有挡板，所述导钩头的所述导钩柄的横向宽度自靠近所述导钩的一端向靠近所述导向杆的一端逐渐变大。2.根据权利要求1所述的高炉风口小套的拆换装置，其特征在于：所述导向杆和所述导钩...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮德标，邱道钦，范川泽，陈旭龙，郭炜，邓超群，
申请(专利权)人：福建罗源闽光钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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