本实用新型专利技术提供一种用于碳化硅加工的除尘装置，涉及碳化硅加工领域。所述一种用于碳化硅加工的除尘装置包括底架，所述收集箱的箱壁上设有条形玻璃窗，所述底架的外壁上安装连接有风机。本实用新型专利技术提供的一种用于碳化硅加工的除尘装置通过启动电机使旋转杆底端的刷头与移动条同时在转动，两个圆头杆不断上移后迅速复位移动对滤网板进行敲击，刷头转动可以将对滤网板上敲落的灰尘扫落，很好的防止滤网板堵塞，从而可以保证除尘效果时刻处于良好状态；通过转动手动驱动杆带动升降件稳定移动，使环形刮板移动将收集箱内壁上的灰尘刮落，升降件下端的疏通杵移动至出灰口处，也可以辅助落灰，从而给工作人员的后续处理灰尘工作带来方便。方便。方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于碳化硅加工的除尘装置
[0001]本技术涉及碳化硅加工领域，尤其涉及一种用于碳化硅加工的除尘装置。
技术介绍
[0002]金刚砂又名碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，具有很多用途，碳化硅的加工过程中难免会产生一些灰尘，为了保证加工工作的环境不受影响，往往需要使用于碳化硅加工的除尘装置辅助进行除尘。
[0003]现有的用于碳化硅加工的除尘装置大多结构简单，一般会利用风机带动掺杂灰尘的空气流动至收集箱内部，利用过滤网阻碍灰尘继续移动，以实现对灰尘的收集，但简单的设置的滤网在长时间使用后难免会产生堵塞，直接影响加工除尘效果；且收集箱的内壁上容易附着存灰，收集箱底部的出灰口也容易发生堵塞，不便于工作人员后续对灰尘的处理。
[0004]因此，有必要提供一种新的用于碳化硅加工的除尘装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于碳化硅加工的除尘装置。
[0006]本技术提供的一种用于碳化硅加工的除尘装置包括：底架，所述底架上固定连接有收集箱，所述收集箱的下端设有出灰口，所述收集箱的箱壁上设有进风管，所述收集箱的上端设有出风管，所述出风管的一端延伸至收集箱的内部，所述收集箱的箱壁上设有条形玻璃窗，所述底架的外壁上安装连接有风机。
[0007]优选的，所述出风管的一端安装连接有滤网板，所述滤网板与出风管之间设有自动防堵机构，所述自动防堵机构包括电机，所述电机固定安装于出风管的管壁上，所述电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的下端与滤网板的中部转动连接，所述旋转杆的底端固定连接有刷头，所述滤网板的上方设有敲击组件。
[0008]优选的，所述敲击组件包括内置条，所述内置条与旋转杆的下端固定连接，所述内置条的两端均设有复落组件，所述出风管的内壁上固定连接有两个侧杆，两个所述侧杆之间滑动连接有移动条，所述移动条的两端均固定连接有上位磁片，所述旋转杆的下端为往复丝杆，所述移动条与旋转杆的下端螺纹连接。
[0009]优选的，所述复落组件包括圆头杆，所述圆头杆与内置条滑动连接，所述圆头杆的下端设有圆形锤头，所述圆头杆的顶端固定连接有下位磁片，所述下位磁片与上位磁片的磁极相反，所述圆头杆上套有弹簧，所述弹簧的一端与内置条相连接，所述弹簧的另一端与下位磁片相连接。
[0010]优选的，所述收集箱的内部设有清除疏通机构，所述清除疏通机构包括多个固定杆，所述多个固定杆均与收集箱的内壁固定连接，多个所述固定杆之间设有升降件，所述收集箱上转动连接有手动驱动杆，所述手动驱动杆为螺纹杆，所述升降件的一端设有螺纹口，所述升降件与手动驱动杆螺纹连接，所述升降件上固定连接有环形刮板，所述手动驱动杆
的顶端设有环形把手。
[0011]优选的，所述升降件的中部设有疏通杵。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于碳化硅加工的除尘装置具有如下有益效果：
[0013]1、本技术提供一种用于碳化硅加工的除尘装置，通过启动电机使旋转杆底端的刷头与移动条同时在转动，两个圆头杆相对于内置条滑动上移后迅速复位移动对滤网板进行敲击，即可实现刷头转动可以将对滤网板上敲落的灰尘扫落，很好的防止滤网板堵塞，从而可以保证除尘效果时刻处于良好状态；
[0014]2、本技术提供一种用于碳化硅加工的除尘装置，通过转动手动驱动杆带动升降件稳定移动，使环形刮板同时移动将收集箱内壁上的灰尘刮落，升降件下端的疏通杵移动至出灰口处，也可以辅助落灰，从而给工作人员的后续处理灰尘工作带来方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种用于碳化硅加工的除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的自动防堵机构的结构示意图；
[0017]图3为图1所示的清除疏通机构的结构示意图。
[0018]图中标号：1、底架；2、收集箱；21、出灰口；3、进风管；4、出风管；41、滤网板；5、自动防堵机构；51、电机；52、旋转杆；53、刷头；54、内置条；541、圆头杆；542、下位磁片；543、弹簧；55、侧杆；56、移动条；561、上位磁片；6、清除疏通机构；61、固定杆；62、升降件；63、手动驱动杆；64、环形刮板；65、疏通杵；7、条形玻璃窗；8、风机。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1至图3，一种用于碳化硅加工的除尘装置包括：底架1，底架1上固定连接有收集箱2，收集箱2的下端设有出灰口21，收集箱2的箱壁上设有进风管3，收集箱2的上端设有出风管4，出风管4的一端延伸至收集箱2的内部，收集箱2的箱壁上设有条形玻璃窗7，底架1的外壁上安装连接有风机8。
[0021]在具体实施过程中，如图1和图2所示，出风管4的一端安装连接有滤网板41，滤网板41与出风管4之间设有自动防堵机构5，自动防堵机构5包括电机51，电机51固定安装于出风管4的管壁上，电机51的输出端固定连接有旋转杆52，旋转杆52的下端与滤网板41的中部转动连接，旋转杆52的底端固定连接有刷头53，滤网板41的上方设有敲击组件。
[0022]需要说明的是：启动电机51，使电机51的输出端带动旋转杆52转动，旋转杆52底端的刷头53随之转动，对滤网板41上的灰尘进行清理。
[0023]参考图1和图2所示，敲击组件包括内置条54，内置条54与旋转杆52的下端固定连接，内置条54的两端均设有复落组件，出风管4的内壁上固定连接有两个侧杆55，两个侧杆55之间滑动连接有移动条56，移动条56的两端均固定连接有上位磁片561，旋转杆52的下端为往复丝杆，移动条56与旋转杆52的下端螺纹连接；复落组件包括圆头杆541，圆头杆541与内置条54滑动连接，圆头杆541的下端设有圆形锤头，圆头杆541的顶端固定连接有下位磁
片542，下位磁片542与上位磁片561的磁极相反，圆头杆541上套有弹簧543，弹簧543的一端与内置条54相连接，弹簧543的另一端与下位磁片542相连接。
[0024]需要说明的是：移动条56下移至最底处时，即可使移动条56两端的两个上位磁片561下移靠近两个下位磁片542，磁力带动两个下位磁片542上移，两个下位磁片542带动两个圆头杆541相对于内置条54滑动上移，两个弹簧543均发生弹性形变；
[0025]当磁力不足以支持弹簧543的弹性形变时，两个上位磁片561与两个下位磁片542相错位，两个弹簧543均恢复弹性形变，带动两个圆头杆541相对于内置条54滑动上反向复位移动，对滤网板41进行敲击，使清灰效果更好。
[0026]参考图1和图3所示，收集箱2的内部设有清除疏通机构6，清除疏通机构6包括多个固定杆61，多个固定杆61均与收集箱2的内壁固定连接，多个固定杆61之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于碳化硅加工的除尘装置，其特征在于，包括：底架(1)，所述底架(1)上固定连接有收集箱(2)，所述收集箱(2)的下端设有出灰口(21)，所述收集箱(2)的箱壁上设有进风管(3)，所述收集箱(2)的上端设有出风管(4)，所述出风管(4)的一端延伸至收集箱(2)的内部，所述收集箱(2)的箱壁上设有条形玻璃窗(7)，所述底架(1)的外壁上安装连接有风机(8)，所述出风管(4)的一端安装连接有滤网板(41)，所述滤网板(41)与出风管(4)之间设有自动防堵机构(5)，所述自动防堵机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)固定安装于出风管(4)的管壁上，所述电机(51)的输出端固定连接有旋转杆(52)，所述旋转杆(52)的下端与滤网板(41)的中部转动连接，所述旋转杆(52)的底端固定连接有刷头(53)，所述滤网板(41)的上方设有敲击组件，所述敲击组件包括内置条(54)，所述内置条(54)与旋转杆(52)的下端固定连接，所述内置条(54)的两端均设有复落组件，所述出风管(4)的内壁上固定连接有两个侧杆(55)，两个所述侧杆(55)之间滑动连接有移动条(56)，所述移动条(56)的两端均固定连接有上位磁片(561)，所述旋转杆(52)的下端为往复丝杆，所述移动条(56)与旋转杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李政，高波，鲍微洲，
申请(专利权)人：山东依莱特硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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