本实用新型专利技术公开了一种废旧玻璃粉碎回收装置，属于玻璃加工技术领域，包括底座、外壳、水箱、烘干机、传送带，底座顶部设置有外壳，外壳一端顶部固定安装有水箱，且水箱内部配套设置有水管和水泵，外壳内部靠近水箱下方固定安装有烘干机，底座顶部靠近烘干机下方安装有传送带，外壳内部设置有玻璃破碎结构、玻璃粉碎结构和清洗烘干结构。本实用新型专利技术，通过设置清洗烘干结构，通过使导料坡、烘干壳、出风口、安装板、高压喷头、电动伸缩杆、震荡电机之间配合使用，可以对粉碎后的玻璃碎片进行高效送料并进行高压清洗，将其表面的泥土灰尘清洗干净，并可以对清洗后的玻璃碎片进行高效烘干，方便后续的加工，为后续加工带来极大简便。为后续加工带来极大简便。为后续加工带来极大简便。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧玻璃粉碎回收装置
[0001]本技术属于玻璃加工
，具体为一种废旧玻璃粉碎回收装置。
技术介绍
[0002]玻璃是人类现代生活中常用的一种物质，它可以做成各种器具、器皿、平板玻璃等，因而废弃物也较多，为了资源的可持续利用，可以把废弃的玻璃及制品收集起来，化害为利，变废为宝，因此为了提高废旧玻璃的粉碎效率，因此需要一种废旧玻璃粉碎回收装置。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202023061038.X一种废旧玻璃用破碎装置，包括底座，底座上表面的中端固定连接有壳体，壳体正面上端的左右两侧均固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二转杆，第二转杆的外表面固定连接有若干第一粉碎叶，壳体上表面的左侧固定连接有电机盒，电机盒内腔左侧的中端固定连接有第一电机，该种新型具有解决了现有的废旧玻璃用破碎装置破碎效果差，导致其使用时破碎的废旧玻璃达不到回收使用标准，影响废旧玻璃回收利用的问题的效果；其中，不足点如下：
[0004]经研究分析发现，该装置没有设置可以对玻璃进行先破碎再粉碎的装置结构，并且粉碎结构不能对玻璃进行多次粉碎来提高粉碎效率，因此该装置粉碎效率一般，并且该装置没有设置可以对粉碎后的玻璃碎片进行高压冲洗并在冲洗后进行烘干的装置结构，这就使粉碎后的玻璃随便无法直接进行运输加工，过程繁琐麻烦，并且该装置没有设置防止玻璃在破碎时残渣崩溅的装置结构，这样会极大威胁工作人员的生命安全。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种废旧玻璃粉碎回收装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种废旧玻璃粉碎回收装置，包括底座、外壳、水箱、烘干机、传送带，所述底座顶部设置有外壳，所述外壳一端顶部固定安装有水箱，且水箱内部配套设置有水管和水泵，所述外壳内部靠近水箱下方固定安装有烘干机，所述底座顶部靠近烘干机下方安装有传送带，所述外壳内部设置有玻璃破碎结构、玻璃粉碎结构和清洗烘干结构；
[0007]所述玻璃破碎结构包括液压伸缩杆A、连接板、破碎块A、导料块、液压伸缩杆B、破碎块B，其中，所述外壳内部一端通过液压伸缩杆A安装有连接板，所述连接板表面安装有破碎块A，所述外壳内部靠近破碎块A外侧另一端固定安装有导料块，所述导料块内部通过液压伸缩杆B安装有破碎块B，且液压伸缩杆A为倾斜设置，且外壳内部靠近液压伸缩杆A下方和导料块下端均安装有导料板。
[0008]其中，所述外壳顶部另一端设置有进料口，所述进料口内部上下两端均通过支架安装有电驱动辅助输送轮。
[0009]其中，所述玻璃粉碎结构包括电动粉碎辊A、电动粉碎辊B，其中，所述外壳内部靠近破碎块A下方两端均通过支架安装有电动粉碎辊A，所述外壳内部靠近电动粉碎辊A下方
通过支架安装有电动粉碎辊B。
[0010]其中，所述清洗烘干结构包括导料坡、烘干壳、出风口、安装板、高压喷头、电动伸缩杆、震动电机，其中，所述外壳内部靠近电动粉碎辊B下方通过弹簧弹性连接有有导料坡，所述导料坡一端底部固定安装有震动电机，所述外壳内部靠近水箱一端下方通过转轴安装有安装板，所述安装板表面安装有高压喷头，所述外壳内部通过转轴安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆一端通过转轴与安装板一端连接，且高压喷头通过软管与水箱内部的水管连接；
[0011]所述外壳内部一端靠近传送带上方固定安装有烘干壳，所述烘干壳底部配套设置有出风口，且烘干壳与烘干机的出风口通过管道连接。
[0012]其中，所述电动粉碎辊B的数量为四个，且呈横向并排设置，且电驱动辅助输送轮的数量为八个，且每四个为一组呈上下对称设置，且导料坡一部分表面设置有若干排水孔。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置进料口和电驱动辅助输送轮，替代了现有的开口式进料口的粉碎方式，采用高密封的外壳结构，可以防止玻璃破碎时的玻璃碎片泵溅而危害工作人员的生命安全，提高了粉碎玻璃的安全性。。
[0015]2、本技术中，通过设置玻璃破碎结构和玻璃粉碎结构，通过使液压伸缩杆A、连接板、破碎块A、导料块、液压伸缩杆B、破碎块B与电动粉碎辊A、电动粉碎辊B之间配合使用，可以对玻璃进行简单破碎后再进行粉碎，并通过倾斜设置的液压伸缩杆A与破碎块A配合使用，可以提高粉碎的效率。
[0016]3、本技术中，通过设置清洗烘干结构，通过使导料坡、烘干壳、出风口、安装板、高压喷头、电动伸缩杆、震荡电机之间配合使用，可以对粉碎后的玻璃碎片进行高效送料并进行高压清洗，将其表面的泥土灰尘清洗干净，并可以对清洗后的玻璃碎片进行高效烘干，方便后续的加工，为后续加工带来极大简便。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面结构示意简图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意简图；
[0019]图3为本技术的局部立体结构示意简图。
[0020]图中标记：1、底座；2、外壳；201、进料口；2011、电驱动辅助输送轮；202、液压伸缩杆A；2021、连接板；2022、破碎块A；203、导料块；2031、液压伸缩杆B；2032、破碎块B；3、电动粉碎辊A；4、电动粉碎辊B；5、导料坡；6、水箱；7、烘干机；701、烘干壳；702、出风口；8、传送带；9、安装板；901、高压喷头；902、电动伸缩杆；10、震动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术中：
[0023]参照图1
‑
3，一种废旧玻璃粉碎回收装置，包括底座1、外壳2、水箱6、烘干机7、传送带8，底座1顶部设置有外壳2，外壳2一端顶部固定安装有水箱6，且水箱6内部配套设置有水管和水泵，外壳2内部靠近水箱6下方固定安装有烘干机7，底座1顶部靠近烘干机7下方安装有传送带8，外壳2内部设置有玻璃破碎结构、玻璃粉碎结构和清洗烘干结构；
[0024]玻璃破碎结构包括液压伸缩杆A202、连接板2021、破碎块A2022、导料块203、液压伸缩杆B2031、破碎块B2032，其中，外壳2内部一端通过液压伸缩杆A202安装有连接板2021，连接板2021表面安装有破碎块A2022，外壳2内部靠近破碎块A2022外侧另一端固定安装有导料块203，导料块203内部通过液压伸缩杆B2031安装有破碎块B2032，且液压伸缩杆A202为倾斜设置，且外壳2内部靠近液压伸缩杆A202下方和导料块203下端均安装有导料板；
[0025]工作人员将玻璃通过进料口201塞入，然后工作人员通过打开电驱动辅助输送轮2011，通过转动的电驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧玻璃粉碎回收装置，包括底座(1)、外壳(2)、水箱(6)、烘干机(7)、传送带(8)，所述底座(1)顶部设置有外壳(2)，所述外壳(2)一端顶部固定安装有水箱(6)，且水箱(6)内部配套设置有水管和水泵，所述外壳(2)内部靠近水箱(6)下方固定安装有烘干机(7)，所述底座(1)顶部靠近烘干机(7)下方安装有传送带(8)，其特征在于，所述外壳(2)内部设置有玻璃破碎结构、玻璃粉碎结构和清洗烘干结构；所述玻璃破碎结构包括液压伸缩杆A(202)、连接板(2021)、破碎块A(2022)、导料块(203)、液压伸缩杆B(2031)、破碎块B(2032)，其中，所述外壳(2)内部一端通过液压伸缩杆A(202)安装有连接板(2021)，所述连接板(2021)表面安装有破碎块A(2022)，所述外壳(2)内部靠近破碎块A(2022)外侧另一端固定安装有导料块(203)，所述导料块(203)内部通过液压伸缩杆B(2031)安装有破碎块B(2032)，且液压伸缩杆A(202)为倾斜设置，且外壳(2)内部靠近液压伸缩杆A(202)下方和导料块(203)下端均安装有导料板。2.如权利要求1所述的一种废旧玻璃粉碎回收装置，其特征在于：所述外壳(2)顶部另一端设置有进料口(201)，所述进料口(201)内部上下两端均通过支架安装有电驱动辅助输送轮(2011)。3.如权利要求1所述的一种废旧玻璃粉碎回收装置，其特征在于：所述玻璃粉碎结构包括电动...
【专利技术属性】
技术研发人员：林丽珊，
申请(专利权)人：温州光中玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。