一种电线电缆退火设备制造技术

本实用新型专利技术属于电线电缆退火设备技术领域，尤其为一种电线电缆退火设备，其特征在于：包括主体，所述主体一端设为进料口，另一端设为出料口，所述进料口与出料口上端均设有用于传动的传动手柄，侧端设有用于连接块限位滑动的开口槽，且开口槽处还开设有用于连杆滑动的矩形槽，通过一号冷却箱与二号冷却箱的设置，二号冷却箱通过下端的密集管、方形块和半圆形管的作用，能够很好的使得冷却液均匀喷洒在主体内，从而提高退火的效率，一号冷却箱处提高过滤板与过滤孔的设置，将冷却液进行回收，并通过连接管传回二号冷却箱内，与此同时，过滤板通过自身以及过滤孔的形状，将电线电缆在退火中产生的氧化物进行过滤，从而起到防堵效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆退火设备


[0001]本技术属于电线电缆退火设备
，具体涉及一种电线电缆退火设备。

技术介绍

[0002]退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却；目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷；准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。
[0003]原有电线电缆退火设备在对不同信号的电线或电缆进行退火时，并不能够很好的且快读的对限位转轮进行调节，极大的降低了工作的效率，同时在退火步骤中，冷却液并不能够很好的且均匀的对电线或电缆进行退火。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种电线电缆退火设备，具有结构简单，连接紧凑，便于根据电线或电缆的型号对限位转轮进行有效的调节，退火更加均匀，退火效果好，效率高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电线电缆退火设备，其特征在于：包括主体，所述主体一端设为进料口，另一端设为出料口，所述进料口与出料口上端均设有用于传动的传动手柄，侧端设有用于连接块限位滑动的开口槽，且开口槽处还开设有用于连杆滑动的矩形槽，所述进料口开口槽外端还设有用于尺寸测量的刻度盘，所述主体上端设有用于储存冷却液的二号冷却箱，下端设有用于收集冷却液的一号冷却箱，所述一号冷却箱外端设有用于传动的液压泵，且还设有用于连接传输的连接管，所述连接管的另一端与二号冷却箱相连接。/>[0006]作为本技术的一种电线电缆退火设备优选技术方案，所述二号冷却箱下端设有均匀分布的密集管，所述密集管另一端与方形块相连接，所述方形块下端设有均匀分布的半圆形管，所述半圆形管端面呈半圆形分布，且圆形面处设有均匀分布的密集孔。
[0007]作为本技术的一种电线电缆退火设备优选技术方案，所述主体内与一号冷却箱连接处设有用于过滤的过滤板，所述过滤板侧端面呈三角形状的分布，且两斜面处均设有均匀分布的过滤孔，所述过滤孔呈上窄下宽状。
[0008]作为本技术的一种电线电缆退火设备优选技术方案，所述传动手柄下端通过齿槽与二号齿条啮合连接，所述二号齿条两端通过齿槽与传动杆端口处的齿槽啮合连接，所述传动杆通过中间处的螺纹与连接块旋合连接。
[0009]作为本技术的一种电线电缆退火设备优选技术方案，所述传动手柄下端通过齿槽还与一号齿条啮合连接，所述一号齿条通过齿槽与另外挤出的限位转轮传动连接。
[0010]作为本技术的一种电线电缆退火设备优选技术方案，所述连接块另一端同于限位转轮处的连轴套合连接，另一端处设有用于控制尺寸的连杆，所述连杆外端面设为三
角形设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过一号冷却箱与二号冷却箱的设置，二号冷却箱通过下端的密集管、方形块和半圆形管的作用，能够很好的使得冷却液均匀喷洒在主体内，从而提高退火的效率，一号冷却箱处提高过滤板与过滤孔的设置，将冷却液进行回收，并通过连接管传回二号冷却箱内，与此同时，过滤板通过自身以及过滤孔的形状，将电线电缆在退火中产生的氧化物进行过滤，从而起到防堵效果，通过传动杆的设置，通过传动手柄的传动，并通过一号齿条的作用，能够同步调节主体处的限位转轮之间的间距，从而便于根据不同的电线或电缆，进行快速的调整，进而提高设备的工作效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视局部剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的侧视局部剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术中传动手柄处的传动连接结构示意图；
[0017]图中：1、主体；2、进料口；3、传动手柄；4、传动杆；5、限位转轮；6、连杆；7、刻度盘；8、一号冷却箱；9、连接管；10、二号冷却箱；11、密集管；12、方形块；13、半圆形管；14、过滤板；15、过滤孔；16、一号齿条；17、连接块；18、二号齿条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种电线电缆退火设备，其特征在于：包括主体1，主体1一端设为进料口2，另一端设为出料口，进料口2与出料口上端均设有用于传动的传动手柄3，侧端设有用于连接块17限位滑动的开口槽，且开口槽处还开设有用于连杆6滑动的矩形槽，进料口2开口槽外端还设有用于尺寸测量的刻度盘7，主体1上端设有用于储存冷却液的二号冷却箱10，下端设有用于收集冷却液的一号冷却箱8，一号冷却箱8外端设有用于传动的液压泵，且还设有用于连接传输的连接管9，连接管9的另一端与二号冷却箱10相连接。
[0020]具体的，二号冷却箱10下端设有均匀分布的密集管11，密集管11另一端与方形块12相连接，方形块12下端设有均匀分布的半圆形管13，半圆形管13端面呈半圆形分布，且圆形面处设有均匀分布的密集孔，本实施例中通过下端半圆形管13以及半圆形管13处的密集孔作用，能够很好的使得冷却液均匀喷洒在主体1内。
[0021]具体的，主体1内与一号冷却箱8连接处设有用于过滤的过滤板14，过滤板14侧端
面呈三角形状的分布，且两斜面处均设有均匀分布的过滤孔15，过滤孔15呈上窄下宽状，本实施例中滤板14通过自身以及过滤孔15的形状，将电线电缆在退火中产生的氧化物进行过滤，从而起到防堵效果。
[0022]具体的，传动手柄3下端通过齿槽与二号齿条18啮合连接，二号齿条18两端通过齿槽与传动杆4端口处的齿槽啮合连接，传动杆4通过中间处的螺纹与连接块17旋合连接，本实施例中限位转轮5分为两个部分，其中上半部分为活动部分，通过传动杆4的旋合传动，调节位置，下半部分则是与进料口2固定连接。
[0023]具体的，传动手柄3下端通过齿槽还与一号齿条16啮合连接，一号齿条16通过齿槽与另外挤出的限位转轮5传动连接，本实施例中主体1内各处限位转轮5处的传动结构与进料口2处基本一直，通过一号齿条16传动，带动主体1另两处的传动手柄3，从而带动连接块17以及限位转轮5在该处开口槽内滑动。
[0024]具体的，连接块17另一端同于限位转轮5处的连轴套合连接，另一端处设有用于控制尺寸的连杆6，连杆6外端面设为三角形设置，本实施例中通过连杆6的外伸，便于更好的观察连杆6在刻度盘7处的位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆退火设备，其特征在于：包括主体（1），所述主体（1）一端设为进料口（2），另一端设为出料口，所述进料口（2）与出料口上端均设有用于传动的传动手柄（3），侧端设有用于连接块（17）限位滑动的开口槽，且开口槽处还开设有用于连杆（6）滑动的矩形槽，所述进料口（2）开口槽外端还设有用于尺寸测量的刻度盘（7），所述主体（1）上端设有用于储存冷却液的二号冷却箱（10），下端设有用于收集冷却液的一号冷却箱（8），所述一号冷却箱（8）外端设有用于传动的液压泵，且还设有用于连接传输的连接管（9），所述连接管（9）的另一端与二号冷却箱（10）相连接。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆退火设备，其特征在于：所述二号冷却箱（10）下端设有均匀分布的密集管（11），所述密集管（11）另一端与方形块（12）相连接，所述方形块（12）下端设有均匀分布的半圆形管（13），所述半圆形管（13）端面呈半圆形分布，且圆形面处设有均匀分布的密集孔。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，
申请(专利权)人：江西沪昌电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：