层绕机支撑的卸料机构制造技术

本实用新型专利技术公开层绕机支撑的卸料机构，属于层绕机技术领域，包括层绕机，所述层绕机上安装有层绕转轴，所述层绕转轴的端部设置有调节螺栓，所述层绕转轴底部的一侧设置有调节仓，所述调节仓的顶部固定有固定管。本实用新型专利技术固定管上转动安装的第一固定杆的设置，能够在使用的过程中，控制伸缩机构上固定柱的旋转，方便将固定柱与层绕转轴的端部贴合，以便于对绕线盘进行安装以及取下，使得卸料更加方便，且通过内矩形套管、矩形滑竿、螺杆以及第二调节块组成的伸缩机构的设置，能够控制固定柱的伸缩，方便缠绕完成之后的绕线盘向下进行输送，以便对绕线盘进行取下，使用性更高，提高了装置的功能性。装置的功能性。装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
层绕机支撑的卸料机构


[0001]本技术涉及一种卸料机构，特别是涉及层绕机支撑的卸料机构，属于层绕机


技术介绍

[0002]在工业领域，各类金属丝线的生产都需要进行缠绕，以方便金属丝线进行使用以及运输，层绕机就成为金属线生产厂家必备的设备，而在层绕机的使用过程中，需要将丝线缠绕在绕线盘上，为方便进行绕线盘的安装需要使用卸料机构；
[0003]但传统的卸料机构在使用的过程中，功能性较低，虽然能够对绕线盘进行支撑，但在绕线盘缠绕完成拆卸时，由于线盘较重人工直接取下较为不便，影响空盘的安装以及使用，继而降低了生产速率，因此，本技术提出层绕机支撑的卸料机构以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了提供层绕机支撑的卸料机构，以解决现有技术中功能性低，无法对缠绕完成的绕线盘进行支撑以及传送的问题。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
[0006]层绕机支撑的卸料机构，包括层绕机，所述层绕机上安装有层绕转轴，所述层绕转轴的端部设置有调节螺栓，所述层绕转轴底部的一侧设置有调节仓，所述调节仓的顶部固定有固定管，所述固定管上转动安装有第一固定杆，所述调节仓的内部设置有旋转机构，所述第一固定杆的端部安装有伸缩机构，所述伸缩机构上安装有固定柱，所述固定柱上开设有与调节螺栓配合的卡槽。
[0007]优选的：所述旋转机构包括蜗杆、蜗轮和第一锥齿轮，所述蜗杆转动安装在调节仓的内部，所述蜗杆的一端延伸至调节仓的外部，所述蜗杆的外端部安装有第一调节块，所述蜗杆的外侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的顶部固定有第二固定杆，所述第二固定杆的顶部固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定安装在第一固定杆的端部。
[0008]优选的：所述伸缩机构包括内矩形套管、矩形滑竿和螺杆，所述内矩形套管固定在第一固定杆的端部，所述内矩形套管的内部滑动设置有矩形滑竿，所述内矩形套管的内顶部转动安装有螺杆，所述螺杆与矩形滑竿之间螺纹连接，所述螺杆的顶端延伸至伸缩机构的外部，所述螺杆的外端部安装有第二调节块。
[0009]优选的：所述第二调节块的外侧均匀设置有防滑槽。
[0010]优选的：所述层绕机的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹。
[0011]优选的：所述固定柱的外径与层绕转轴的外径相同，所述固定柱的外侧涂覆有光滑层。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术提供的层绕机支撑的卸料机构,固定管上转动安装的第一固定杆的设置，能够在使用的过程中，控制伸缩机构上固定柱的旋转，方便将固定柱与层绕转轴的端部贴合，以便于对绕线盘进行安装以及取下，使得卸料更加方便，且通过内矩形套管、矩形滑竿、螺杆以及第二调节块组成的伸缩机构的设置，能够控制固定柱的伸缩，方便缠绕完成之后的绕线盘向下进行输送，以便对绕线盘进行取下，使用性更高，提高了装置的功能性，调节仓内部蜗杆、第一调节块、蜗轮、第二固定杆、第一锥齿轮以及第二锥齿轮组成的旋转机构的设置，能够确保在第一固定杆旋转时的角度稳定性，使用更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的调节仓内部剖视图；
[0016]图3为本技术的伸缩机构图。
[0017]图中：1、层绕机；2、层绕转轴；3、调节螺栓；4、调节仓；5、固定管；6、第一固定杆；7、旋转机构；8、伸缩机构；9、固定柱；10、卡槽；11、蜗杆；12、第一调节块；13、蜗轮；14、第二固定杆；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、内矩形套管；18、矩形滑竿；19、螺杆；20、第二调节块。
具体实施方式
[0018]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0019]如图1
‑
图3所示，本实施例提供了层绕机支撑的卸料机构，包括层绕机1，层绕机1上安装有层绕转轴2，层绕转轴2的端部设置有调节螺栓3，层绕转轴2底部的一侧设置有调节仓4，调节仓4的顶部固定有固定管5，固定管5上转动安装有第一固定杆6，调节仓4的内部设置有旋转机构7，第一固定杆6的端部安装有伸缩机构8，伸缩机构8上安装有固定柱9，固定柱9上开设有与调节螺栓3配合的卡槽10。
[0020]在本实施例中，如图2所示，旋转机构7包括蜗杆11、蜗轮13和第一锥齿轮15，蜗杆11转动安装在调节仓4的内部，蜗杆11的一端延伸至调节仓4的外部，蜗杆11的外端部安装有第一调节块12，蜗杆11的外侧啮合有蜗轮13，蜗轮13的顶部固定有第二固定杆14，第二固定杆14的顶部固定有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15的外侧啮合有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16固定安装在第一固定杆6的端部，在对绕线盘进行安装时，将绕线盘套设在固定柱9上，然后转动第一调节块12带动蜗杆11进行旋转，蜗杆11的转动带动蜗轮13进行转动，通过第二固定杆14上的第一锥齿轮15与第一固定杆6上的第二锥齿轮16啮合，因此控制第一固定杆6进行旋转。
[0021]在本实施例中，如图3所示，伸缩机构8包括内矩形套管17、矩形滑竿18和螺杆19，内矩形套管17固定在第一固定杆6的端部，内矩形套管17的内部滑动设置有矩形滑竿18，内矩形套管17的内顶部转动安装有螺杆19，螺杆19与矩形滑竿18之间螺纹连接，螺杆19的顶端延伸至伸缩机构8的外部，螺杆19的外端部安装有第二调节块20，在对缠绕完成的绕线盘进行输送时，将绕线盘的位置向下进行调节，然后转动螺杆19控制矩形滑竿18下降，将缠绕完成的绕线盘放置到输送车上，对绕线盘进行取下。
[0022]在本实施例中，如图3所示，第二调节块20的外侧均匀设置有防滑槽，方便控制螺杆19的旋转。
[0023]在本实施例中，如图1所示，层绕机1的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹，确保了装置放置的稳定性。
[0024]在本实施例中，如图1所示，固定柱9的外径与层绕转轴2的外径相同，固定柱9的外侧涂覆有光滑层，方便讲绕线盘进行水平滑动安装。
[0025]如图1
‑
图3所示，本实施例提供了层绕机支撑的卸料机构的工作过程如下：
[0026]步骤1：安装过程中，将绕线盘套设在固定柱9上，然后转动第一调节块12带动蜗杆11进行旋转，蜗杆11的转动带动蜗轮13进行转动，通过第二固定杆14上的第一锥齿轮15与第一固定杆6上的第二锥齿轮16啮合，因此控制第一固定杆6进行旋转，控制伸缩机构8上的固定柱9与层绕转轴2的端部贴合，对绕线盘进行卸料；
[0027]步骤2：在对缠绕完成的绕线盘进行取下时，固定柱9贴合在层绕转轴2的端部，然后绕线盘平移至固定柱9上，转动第一调节块12，控制伸缩机构8逆时针旋转，将伸缩机构8与水平面垂直，然后转动螺杆19控制矩形滑竿18下降，将缠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.层绕机支撑的卸料机构，其特征在于：包括层绕机(1)，所述层绕机(1)上安装有层绕转轴(2)，所述层绕转轴(2)的端部设置有调节螺栓(3)，所述层绕转轴(2)底部的一侧设置有调节仓(4)，所述调节仓(4)的顶部固定有固定管(5)，所述固定管(5)上转动安装有第一固定杆(6)，所述调节仓(4)的内部设置有旋转机构(7)，所述第一固定杆(6)的端部安装有伸缩机构(8)，所述伸缩机构(8)上安装有固定柱(9)，所述固定柱(9)上开设有与调节螺栓(3)配合的卡槽(10)。2.根据权利要求1所述的层绕机支撑的卸料机构，其特征在于：所述旋转机构(7)包括蜗杆(11)、蜗轮(13)和第一锥齿轮(15)，所述蜗杆(11)转动安装在调节仓(4)的内部，所述蜗杆(11)的一端延伸至调节仓(4)的外部，所述蜗杆(11)的外端部安装有第一调节块(12)，所述蜗杆(11)的外侧啮合有蜗轮(13)，所述蜗轮(13)的顶部固定有第二固定杆(14)，所述第二固定杆(14)的顶部固定有第一锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗小龙，冯小刚，
申请(专利权)人：宝鸡威尔钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：