一种疏水阀用排气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于疏水阀技术领域，提供了一种疏水阀用排气装置，包括阀座、排气膜盒和插簧，阀座为开设有排气通道的中空结构，且阀座沿其轴向具有一体成型的锁止连接部、旋拧部和螺纹安装部，锁止连接部沿其周向开设有一环形的锁止槽，排气膜盒内设有用以实现阀座进气口封堵的内膜片组件，且排气膜盒具有与锁止连接部外径相适配的锁止锚钩，插簧插装于锁止锚钩和锁止槽之间，且阀座和排气膜盒通过插簧卡接固定。本实用新型专利技术通过阀座实现于疏水阀内的安装固定，且仅通过插簧的插拔即可实现排气膜盒的安装与拆卸，不但结构简单，成本低，且使得排气膜盒与阀座间的拆装操作简单方便，便于维护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种疏水阀用排气装置


[0001]本技术涉及疏水阀
，尤其涉及一种疏水阀用排气装置。

技术介绍

[0002]疏水阀，也叫自动排水器或凝结水排放器，是一种在以蒸汽为热源的工艺系统中应用非常广泛的节能设备，其作用是自动排出加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝结水以及空气等不凝气体，且不漏出蒸汽，具有阻汽排气的作用。
[0003]目前，大多数疏水阀的排气功能依靠自动排气装置实现。膜盒式疏水阀是应用较为广泛的热静力型疏水阀中的一种，其实现自动排气的主要动作元件是金属膜盒，膜盒内充一种气化温度比水的饱和温度低的液体。设备刚起动时，管道出现低温冷凝水，膜盒内的液体处于冷凝状态，阀门处于开启位置；当冷凝水温度渐渐升高，膜合内充液开始蒸发，膜合内压力上升，膜片带动阀瓣向关闭方向移动，在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀开始关闭。膜盒随蒸汽温度变化控制阀门开关，起到阻汽排水作用。但目前的膜盒安装结构过于复杂，成本较高，且安装操作繁琐不便。

技术实现思路

[0004]为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本专利技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本技术。
[0005]具体而言，本技术所要解决的技术问题是：提供一种疏水阀用排气装置，以解决目前的疏水阀自动排气装置，安装结构复杂，成本高，且安装操作繁琐不便的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0007]一种疏水阀用排气装置，包括阀座、排气膜盒和插簧，所述阀座为开设有排气通道的中空结构，且所述阀座沿其轴向具有一体成型的锁止连接部、旋拧部和螺纹安装部，所述锁止连接部沿其周向开设有一环形的锁止槽，所述排气膜盒内设有用以实现所述阀座进气口封堵的内膜片组件，且所述排气膜盒具有与所述锁止连接部外径相适配的锁止锚钩，所述插簧插装于所述锁止锚钩和所述锁止槽之间，且所述阀座和所述排气膜盒通过所述插簧卡接固定。
[0008]作为一种改进的技术方案，所述旋拧部为螺母结构，且所述旋拧部靠近所述锁止连接部的一侧开设有用以实现所述锁止锚钩定位嵌装的定位沉槽。
[0009]作为一种改进的技术方案，所述排气膜盒包括上壳体和下壳体，所述内膜片组件位于所述上壳体和所述下壳体之间，且所述锁止锚钩为与所述下壳体一体成型的结构。
[0010]作为一种改进的技术方案，所述锁止锚钩至少设有两个，且所述锁止锚钩两两对应设置。
[0011]作为一种改进的技术方案，所述插簧为U形结构，且所述插簧的内侧具有两对应设置的防脱颈。
[0012]作为一种改进的技术方案，所述插簧的开口端具有导向段，所述防脱颈靠近所述
导向段设置，所述插簧的连接端开设有便于其插拔的槽口。
[0013]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0014](1)该疏水阀用排气装置，阀座具有的螺纹安装部用以实现阀座于疏水阀上的安装，通过转动旋拧部便可实现阀座于疏水阀内的安装固定及拆卸；锁止连接部开设有的锁止槽以及排气膜盒具有的锁止锚钩，插簧插装后，插簧的一侧嵌入锁止槽内，另一侧锁住排气膜盒的锁止锚钩，便可实现排气膜盒与阀座间的连接固定，且仅通过插簧的插拔即可实现排气膜盒的安装与拆卸，不但结构简单，成本低，且使得排气膜盒与阀座间的拆装操作简单方便，便于维护。
[0015]该排气装置于疏水阀内安装后，阀座靠近排气膜盒的一端为其排气通道的进气口，阀座的螺纹安装部末端为其排气通道的出气口，处于排气状态时，内膜片组件的阀瓣与阀座的进气口间具有排气间隙，处于关闭状态时，内膜片组件的阀瓣贴靠阀座的进气口，实现排气通道的封堵。
[0016](2)阀座的旋拧部开设有的定位沉槽，便于实现锁止锚钩的定位嵌装，确保排气膜盒于阀座上的同心装配。
[0017](3)插簧具有的防脱颈，在插簧完全插入到排气膜盒和阀座之间后，防脱颈结构能够抱住阀座的锁止槽，确保插簧不会自动脱出，进而确保排气膜盒安装牢固可靠。
[0018](4)插簧具有的导向段，起到插簧插装时的导向作用，能够确保实现插簧的精准定位插装。
[0019](5)插簧开设有的槽口，工人利用工具作用于槽口，便于实现插簧的插拔，使得插簧的插拔方便省力。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0021]图1为本技术疏水阀用排气装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术疏水阀用排气装置的另一立体结构示意图；
[0023]图3为本技术疏水阀用排气装置的剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术疏水阀用排气装置的另一剖视结构示意图；
[0025]图5为本技术阀座的结构示意图；
[0026]图6为本技术排气膜盒的结构示意图；
[0027]图7为本技术插簧的结构示意图；
[0028]附图标记：1
‑
阀座；101
‑
排气通道；102
‑
锁止连接部；1021
‑
锁止槽；103
‑
旋拧部；1031
‑
定位沉槽；104
‑
螺纹安装部；2
‑
排气膜盒；201
‑
上壳体；202
‑
下壳体；2021
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锁止锚钩；203
‑
内膜片组件；3
‑
插簧；301
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导向段；302
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防脱颈；303
‑
槽口。
具体实施方式
[0029]下面结合具体的实施例对本技术进一步说明。但这些例举性实施方式的用途
和目的仅用来例举本技术，并非对本技术的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本技术的保护范围局限于此。
[0030]如图1至图7共同所示，本实施例提供了一种疏水阀用排气装置，包括阀座1、排气膜盒2和插簧3，阀座1为开设有排气通道101的中空结构，且阀座1沿其轴向具有一体成型的锁止连接部102、旋拧部103和螺纹安装部104，锁止连接部102沿其周向开设有一环形的锁止槽1021，排气膜盒2内设有用以实现阀座1的进气口封堵的内膜片组件203，且排气膜盒2具有与锁止连接部102外径相适配的锁止锚钩2021，插簧3插装于锁止锚钩2021和锁止槽1021之间，且阀座1和排气膜盒2通过插簧3卡接固定。
[0031]本实施例中，旋拧部103为螺母结构，且旋拧部103靠近锁止连接部102的一侧开设有定位沉槽1031，定位沉槽1031便于实现锁止锚钩2021的定位嵌装，进而确保实现排气膜盒2于阀座1上的同心装配。
[0032]本实施例中，排气膜盒2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种疏水阀用排气装置，其特征在于：包括阀座、排气膜盒和插簧，所述阀座为开设有排气通道的中空结构，且所述阀座沿其轴向具有一体成型的锁止连接部、旋拧部和螺纹安装部，所述锁止连接部沿其周向开设有一环形的锁止槽，所述排气膜盒内设有用以实现所述阀座进气口封堵的内膜片组件，且所述排气膜盒具有与所述锁止连接部外径相适配的锁止锚钩，所述插簧插装于所述锁止锚钩和所述锁止槽之间，且所述阀座和所述排气膜盒通过所述插簧卡接固定。2.如权利要求1所述的疏水阀用排气装置，其特征在于：所述旋拧部为螺母结构，且所述旋拧部靠近所述锁止连接部的一侧开设有用以实现所述锁止锚钩定位嵌装的定位沉槽。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：田继双，陈玉帅，刘海斌，白利涛，王文秀，
申请(专利权)人：丹东中智精工科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：