【技术实现步骤摘要】
适用于扁平型材的角码组件
[0001]本技术涉及门窗加工安装
,尤其涉及一种适用于扁平型材的角码组件。
技术介绍
[0002]目前,市场门窗铝型材的45
°
组角拼接,主要采用角铝自攻钉连接、角铝内六角紧定螺钉连接、挤压角码撞角连接、挤压角码销钉连接、挤压角码螺钉连接、压铸角码销钉连接、压铸角码螺钉连接、活动角码连接等方式。
[0003]如图1a所示,角铝自攻钉连接的主要缺点:定位差,拼接质量不高,无拼接高低差平整功能,不能注胶。
[0004]如图1b所示,角铝内六角紧定螺钉连接的主要缺点:加工要求较高,孔位精度要求高且需要攻螺纹,孔位偏差会导致拼接质量差,无拼接高低差平整功能,不能注胶。
[0005]如图1c所示,挤压角码撞角连接的主要缺点:型材须腔体结构,无拼接高低差平整功能,需要专用撞角设备,不可拆卸。
[0006]如图1d所示,挤压角码销钉连接的主要缺点:型材须腔体结构,对角码厚度有一定要求,不适用扁平型材,无拼接高低差平整功能,不可拆卸。
[0007]如图1e所示,挤压角码螺钉连接的主要缺点:型材须腔体结构,对角码厚度有一定要求,不适用扁平型材,无拼接高低差平整功能。
[0008]如图1f所示,压铸角码销钉连接采用压铸工艺、分体结构和导胶槽,它的主要缺点:型材须腔体结构,对角码厚度有一定要求,不适用扁平型材,不可拆卸。
[0009]如图1g所示,压铸角码螺钉连接的主要缺点:型材须腔体结构,对角码厚度有一定要求,不适用扁平型材。r/>[0010]如图1h所示,活动角码连接的主要缺点:型材须腔体结构,无拼接高低差平整功能,不可注胶不适用扁平型材。
[0011]通过以上分析,可知现有技术中上述8种角码结构,较难适用于扁平型材的拆卸、拼接高低差平整、注胶等功能要求,不能匹配当前门窗型材对加工工艺的高标准要求。
技术实现思路
[0012]本技术的目的是提供一种适用于扁平型材的角码组件,旨在解决现有技术中角码连接结构存在的技术问题。
[0013]本技术提供一种适用于扁平型材的角码组件,包括第一角码块和第二角码块,第一角码块与第二角码块可拼接形成为角码组件,角码组件的两个边角可分别与待拼接型材的槽口进行插接。角码组件还包括固定销,沿第一角码块与第二角码块的拼接部位,角码组件设置有用于容纳固定销的固定孔,且角码组件的每个边角上至少设置有一个固定孔,固定销可穿过固定孔且与待拼接型材进行连接。固定销可活动地嵌设在固定孔中。转动固定销至预设角度位置,固定销的第一部分可卡接固定于固定孔中,第二部分在转动过程
中可将与其连接的待拼接型材向角码组件的角部拉紧。
[0014]在一种可能的实现方式中,固定孔为台阶孔,固定孔包括第一台阶和第一孔部。固定销放入固定孔后,转动固定销至预设角度位置,固定销的第一部分可卡接固定于第一台阶,第二部分可穿过第一孔部与待拼接型材进行连接,且在转动过程中可将与待拼接型材向角码组件的角部拉紧。
[0015]在一种可能的实现方式中,固定销为T型销,T型销的尾部为呈柱状的偏心凸轮结构,偏心凸轮结构可穿过第一孔部,其末端可与待拼接型材进行连接;T型销转动至预设角度位置后,偏心凸轮结构具有可将待拼接型材向角码组件的角部拉紧的固定位置。
[0016]在一种可能的实现方式中,T型销的头部两侧为弧形结构,第一台阶设有第一弧形槽,T型销转动至预设角度位置后,弧形结构卡接固定在第一弧形槽中。
[0017]在一种可能的实现方式中,固定销设有第一旋转连接部,第一旋转连接部用于旋转工具与固定销连接,并将固定销转动至预设角度位置。
[0018]在一种可能的实现方式中,角码组件还包括平整销,沿第一角码块与第二角码块的拼接部位,角码组件设置有用于容纳平整销的平整孔,且每个角码组件的边角上至少设置有一个平整孔;平整销可活动地嵌设在平整孔中。转动平整销至预设角度位置,平整销可卡接固定于平整孔中;在转动过程中,平整销可将第一角码块、第二角码块向两侧顶出,以消除第一角码块和/或第二角码块与待拼接型材之间的间隙。
[0019]在一种可能的实现方式中,平整销的头部为蝶形结构,尾部为柱状结构;平整孔为台阶孔,平整孔包括第二台阶和第二孔部;第二台阶设有第二弧形槽,平整销转动至预设角度位置后,蝶形结构卡接固定在第二弧形槽中;在转动过程中,蝶形结构可将第一角码块、第二角码块向两侧顶出,以消除第一角码块和/或第二角码块与待拼接型材之间的间隙;柱状结构可活动地嵌设在第二孔部中。
[0020]在一种可能的实现方式中,平整销设有第二旋转连接部,第二旋转连接部用于旋转工具与平整销连接,并将平整销转动至预设角度位置。
[0021]在一种可能的实现方式中,沿第一角码块与第二角码块的拼接部位,角码组件的每个边角至少设置有一组定位凹槽和定位凸起,用于第一角码块与第二角码块的拼接定位。
[0022]在一种可能的实现方式中,沿第一角码块与第二角码块的拼接部位,角码组件设置有注胶孔和导胶槽;注胶孔设置在靠近角码组件的角部位置上,并与导胶槽相连通。
[0023]有益技术效果:本技术适用于扁平型材的角码组件,沿第一角码块与第二角码块的拼接部位,角码组件设置有用于容纳固定销的固定孔,且角码组件的每个边角上至少设置有一个固定孔,固定销可穿过固定孔且与待拼接型材进行连接;转动固定销至预设角度位置,固定销的第一部分可卡接固定于固定孔中,第二部分在转动过程中可将与其连接的待拼接型材向角码组件的角部拉紧。本技术改进了角码组件与待拼接型材的连接固定结构,通过固定销的结构设计解决了扁平型材的角码连接无法使用销钉和螺钉的技术难题,简化了门窗型材安装工艺,也无需特殊的组角设备。
[0024]进一步地,本技术适用于扁平型材的角码组件,设计了可旋转活动的平整销,平整销能够将第一角码块、第二角码块向两侧顶出,以消除第一角码块和/或第二角码块与待拼接型材之间的间隙,完善了角码组件的平整功能,解决了两侧拼接型材出现高低差。
[0025]进一步地,本技术适用于扁平型材的角码组件,在靠近角码组件的角部位置设置有注胶孔和导胶槽,通过注胶提高角码组件与扁平型材的连接强度。
附图说明
[0026]为了更完整地理解本技术及其优点,现在参考下文结合附图进行的描述,其中:
[0027]图1示出了现有技术中8种常用的门窗型材组角拼接的结构示意图;
[0028]图2示出了描述根据一个实施例的适用于扁平型材的角码组件的爆炸结构示意图;
[0029]图3示出了描述根据一个实施例的第一角码块的结构示意图;
[0030]图4示出了描述根据一个实施例的第二角码块的结构示意图;
[0031]图5示出了描述根据一个实施例的固定销的结构示意图;
[0032]图6示出了描述根据一个实施例的平整销的结构示意图;以及
[0033]图7示出了描述根据一个实施例的角码组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于扁平型材的角码组件,包括第一角码块(21)和第二角码块(22),所述第一角码块(21)与所述第二角码块(22)可拼接形成为角码组件(20),所述角码组件(20)的两个边角可分别与待拼接型材(10)的槽口(11)进行插接,其特征在于,所述角码组件(20)还包括固定销(30),沿所述第一角码块(21)与所述第二角码块(22)的拼接部位,所述角码组件(20)设置有用于容纳所述固定销(30)的固定孔(23),且所述角码组件(20)的每个边角上至少设置有一个所述固定孔(23),所述固定销(30)可穿过所述固定孔(23)且与所述待拼接型材(10)进行连接;所述固定销(30)可活动地嵌设在所述固定孔(23)中;转动所述固定销(30)至预设角度位置,所述固定销(30)的第一部分可卡接固定于所述固定孔(23)中,第二部分在转动过程中可将与其连接的所述待拼接型材(10)向所述角码组件(20)的角部拉紧。2.根据权利要求1所述的适用于扁平型材的角码组件,其特征在于,所述固定孔(23)为台阶孔,所述固定孔(23)包括第一台阶(231)和第一孔部(232);所述固定销(30)放入所述固定孔(23)后,转动所述固定销(30)至预设角度位置,所述固定销(30)的第一部分可卡接固定于所述第一台阶(231),第二部分可穿过所述第一孔部(232)与所述待拼接型材(10)进行连接,且在转动过程中可将与所述待拼接型材(10)向所述角码组件(20)的角部拉紧。3.根据权利要求2所述的适用于扁平型材的角码组件,其特征在于,所述固定销(30)为T型销,所述T型销的尾部为呈柱状的偏心凸轮结构(32),所述偏心凸轮结构(32)可穿过所述第一孔部(232),其末端可与所述待拼接型材(10)进行连接;所述T型销转动至预设角度位置后,所述偏心凸轮结构(32)具有可将所述待拼接型材(10)向所述角码组件(20)的角部拉紧的固定位置。4.根据权利要求3所述的适用于扁平型材的角码组件,其特征在于,所述T型销的头部两侧为弧形结构(31),所述第一台阶(231)设有第一弧形槽(233),所述T型销转动至预设角度位置后,所述弧形结构(31)卡接固定在所述第一弧形槽(233)中。5.根据权利要求1
‑
4任一项中所述的适用于扁平型材的角码组件,其特征在于,所述固定销(30)设有第一旋转连接部(33),所述第一旋转连接部(33)用于旋转工具与所述固定销(30)连接,并将所述固定销(30)转动至预设角度位置。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:文璐,黄景石,梁炳强,
申请(专利权)人:珠海兴业节能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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