一种纺丝生产作业用引丝器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纺丝生产作业用引丝器。包括集液箱、锥形转笼、蜗壳和气动马达，所述蜗壳固定在集液箱上端，所述气动马达安装在蜗壳左端，所述锥形转笼位于蜗壳内部，所述锥形转笼的大径端与气动马达的输出轴固定连接，所述锥形转笼的小径端悬空，所述蜗壳上表面设有引流口，所述引流口处固定安装有与锥形转笼中心轴线相垂直的引流槽，所述蜗壳下端面设有与集液箱相连通的落水口，所述蜗壳右端设有端盖。本实用新型专利技术结构简单，通过采用本实用新型专利技术结构，含酸水长丝被卷绕在锥形转笼上，酸水经落水口进入集液箱内，能够有效收集长丝，长丝通过蜗壳右端取出，有效避免酸水散发到空气中产生酸雾，减少对人体伤害。减少对人体伤害。减少对人体伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝生产作业用引丝器


[0001]本技术涉及一种引丝器，尤其涉及一种纺丝生产作业用引丝器，属于化纤生产设备


技术介绍

[0002]如业界所知，经纺丝机的纺丝箱的纺丝组件的喷丝板挤出的纤细熔体成纤后需依次进行冷却、上油、合股等，最终进入盛丝筒并付诸后续工序如拉伸、打包。已有技术在短纤维纺丝成纤后通常由在线作业人员，即通常称为纺丝工手持吸丝枪
[0003]吸住含酸水长丝，并从排丝管喷出的含酸水长丝，在此过程中容易形成大量酸雾喷射，严重影响周围作业环境，造成设备设施腐蚀及缩短其使用寿命，并影响人的身体健康。

技术实现思路

[0004]针对上述缺陷，本技术的目的在于提供有效收集长丝及酸水，避免产生酸雾，减少损害人体健康的一种纺丝生产作业用引丝器，特别是芳纶纺丝生产作业用引丝器。
[0005]为此本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种纺丝生产作业用引丝器，包括集液箱、锥形转笼、蜗壳和气动马达，所述蜗壳固定在集液箱上端，所述气动马达安装在蜗壳左端，所述锥形转笼位于蜗壳内部，所述锥形转笼的大径端与气动马达的输出轴固定连接，所述锥形转笼的小径端悬空，所述蜗壳上表面设有引流口，所述引流口处固定安装有与锥形转笼中心轴线相垂直的引流槽，所述蜗壳下端面设有与集液箱相连通的落水口，所述蜗壳右端设有端盖。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述集液箱的侧壁下端设有排液阀。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述集液箱的侧壁上端设有集液口，所述集液口位于端盖下方，所述集液口处设有固定安装在集液箱上的端盖集液槽，所述端盖集液槽通过集液口与集液箱相连通。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述蜗壳的上表面安装有视镜。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述蜗壳左端安装有过渡法兰，所述气动马达安装在过渡法兰的外端。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述气动马达连接有压缩空气进气管，所述压缩空气进气管上安装有气动三联件，所述气动三联件与气动马达之间设有流量调节阀，所述气动马达上设有消音器。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述集液箱下端设置有移动板车。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述集液箱的侧壁上设置有液位计。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述端盖上设有把手。
[0015]本技术的引丝器特别适用于芳纶纺丝生产作业。
[0016]本技术的优点是：
[0017]本技术结构简单，通过采用本技术结构，含酸水长丝被卷绕在锥形转笼上，酸水经落水口进入集液箱内，能够有效收集长丝，长丝通过蜗壳右端取出，有效避免酸水散发到空气中产生酸雾，减少对人体伤害；同时，本引丝器易于移动，方便操作，适合于工业生产。本技术的引丝器不仅适用于芳纶纺丝生产，也适用于其他可能在纺丝生产作业过程中产生刺激性雾气的材料的生产。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是图1的右视图。
[0020]图中1是集液箱、2是锥形转笼、3是蜗壳、4是气动马达、5是引流口、6是引流槽、7是落水口、8是端盖、9是排液阀、10是集液口、11是端盖集液槽、12是视镜、13是过渡法兰、14是压缩空气进气管、15是气动三联件、16是流量调节阀、17是消音器、18是移动板车、19是液位计、20是把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]一种芳纶纺丝生产作业用引丝器，包括集液箱1、锥形转笼2、蜗壳3和气动马达4，所述蜗壳3固定在集液箱1上端，所述气动马达4安装在蜗壳3左端，所述锥形转笼2位于蜗壳3内部，所述锥形转笼2的大径端与气动马达4的输出轴固定连接，所述锥形转笼2的小径端悬空，所述蜗壳3上表面设有引流口5，所述引流口5处固定安装有与锥形转笼2中心轴线相垂直的引流槽6，所述蜗壳3下端面设有与集液箱1相连通的落水口7，所述蜗壳3右端设有端盖8。
[0023]作为上述技术方案的进一步改进，所述集液箱1的侧壁下端设有排液阀9。
[0024]作为上述技术方案的进一步改进，所述集液箱1的侧壁上端设有集液口10，所述集液口10位于端盖8下方，所述集液口10处设有固定安装在集液箱1上的端盖集液槽11。所述集液口10可以视为端盖8、蜗壳3的下端与端盖集液槽11所限定的空间。从而含酸长丝进入蜗壳3过程中存在于端盖8部分的水汽可以通过集液口10进入集液箱1内。所述端盖集液槽11通过集液口10与集液箱1相连通。
[0025]作为上述技术方案的进一步改进，所述蜗壳3的上表面安装有视镜12。
[0026]作为上述技术方案的进一步改进，所述蜗壳3左端安装有过渡法兰13，所述气动马达4安装在过渡法兰13的外端。
[0027]作为上述技术方案的进一步改进，所述气动马达4连接有压缩空气进气管14，所述压缩空气进气管14上安装有气动三联件15，所述气动三联件15与气动马达4之间设有流量调节阀16，所述气动马达4上设有消音器17。
[0028]作为上述技术方案的进一步改进，所述集液箱1下端设置有移动板车18。
[0029]作为上述技术方案的进一步改进，所述集液箱1的侧壁上设置有液位计19。
[0030]作为上述技术方案的进一步改进，所述端盖8上设有把手20。
[0031]工作原理：含酸水长丝在水流和引流槽6的作用下滑入蜗壳3内，落在由气动马达4驱动的锥形转笼2上，含酸水长丝被卷绕在锥形转笼2上，酸水经落水口7进入集液箱1中，通过液位计19可以观测液位，适时由排液阀9排出；被卷绕在锥形转笼2上的长丝，张力由气动三联件15上的调压阀设定，卷绕速度由流量调节阀16调节，通过视镜12可以观察长丝的收卷状态，视情况打开端盖8移除收卷在锥形转笼2上的长丝，当长丝被稳定地收卷在该引丝器上，可以将移动板车18移至指定位，再由专用导丝杆完成生头作业，经实验可以一次完成六个纺位的生头作业，全程无酸雾的产生。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺丝生产作业用引丝器，其特征在于，包括集液箱、锥形转笼、蜗壳和气动马达，所述蜗壳固定在集液箱上端，所述气动马达安装在蜗壳左端，所述锥形转笼位于蜗壳内部，所述锥形转笼的大径端与气动马达的输出轴固定连接，所述锥形转笼的小径端悬空，所述蜗壳上表面设有引流口，所述引流口处固定安装有与锥形转笼中心轴线相垂直的引流槽，所述蜗壳下端面设有与集液箱相连通的落水口，所述蜗壳右端设有端盖。2.根据权利要求1所述的一种纺丝生产作业用引丝器，其特征在于，所述集液箱的侧壁下端设有排液阀。3.根据权利要求1所述的一种纺丝生产作业用引丝器，其特征在于，所述集液箱的侧壁上端设有集液口，所述集液口位于端盖下方，所述集液口处设有固定安装在集液箱上的端盖集液槽，所述端盖集液槽通过集液口与集液箱相连通。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵开荣，高玉文，李朝国，潘浩，尹升领，曹美荣，肖阳，房静，顾克军，
申请(专利权)人：江苏瑞盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：