一种新型板式蒸发式冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型板式蒸发式冷凝器，具体涉及蒸发式冷凝器技术领域，包括冷凝器主体，所述冷凝器主体两侧表面开设有通风孔，所述冷凝器主体内部设置有冷凝机构，所述冷凝机构包括冷凝管，所述冷凝管设置在冷凝器主体内部，所述冷凝器主体一侧表面开设有散热口，所述散热口内部设置有第一防尘网，所述冷凝器主体内部正对散热口前侧安装有排风扇，所述排风扇底部设置有冷凝板。本实用新型专利技术通过设置冷凝机构，大大提高了冷却水与冷凝管的接触面积，同时通过多个喷头同时对多段弯曲的冷凝管进行喷洒，使冷凝管中的气体进行多次换热，大大提高了换热效果，同时减小了冷凝器体积，便于使用，同时节省用料成本。同时节省用料成本。同时节省用料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型板式蒸发式冷凝器


[0001]本技术涉及蒸发式冷凝器
，更具体地说，本技术涉及一种新型板式蒸发式冷凝器。

技术介绍

[0002]蒸发式冷凝器是用于冷库降温的一种换热装置，由风机、冷凝盘管、换热片、箱体等部件组合而成，是由制冷利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态的一种设备，蒸发式冷凝器是制冷系统中的主要换热设备。
[0003]目前市场上蒸发式冷凝器为保证换热效果一般体积较大，不方便使用，同时制造成本较高，同时传统的蒸发式冷凝器是直接在冷凝管上方进行喷水换热，由于冷凝管来回弯曲，导致冷凝管一些区域无法喷洒到位，导致换热效率下降。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种新型板式蒸发式冷凝器，通过设置冷凝机构，大大提高了冷却水与冷凝管的接触面积，同时通过多个喷头同时对多段弯曲的冷凝管进行喷洒，使冷凝管中的气体进行多次换热，大大提高了换热效果，同时减小了冷凝器体积，便于使用，同时节省用料成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型板式蒸发式冷凝器，包括冷凝器主体，所述冷凝器主体两侧表面开设有通风孔，所述冷凝器主体内部设置有冷凝机构；
[0006]所述冷凝机构包括冷凝管，所述冷凝管设置在冷凝器主体内部，所述冷凝器主体一侧表面开设有散热口，所述散热口内部设置有第一防尘网，所述冷凝器主体内部正对散热口前侧安装有排风扇，所述排风扇底部设置有冷凝板，所述冷凝板设置在冷凝管后侧，所述冷凝板内部设置有冷凝储水腔，所述冷凝板前侧连接有连接水管，所述连接水管前端连接有输水管，所述输水管底部设置有喷头，所述冷凝板一侧连接有第一循环管，所述第一循环管底部设置有水泵，所述水泵一端设置有第二循环管。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述冷凝管排气端和进气端均贯穿冷凝器主体并延伸至冷凝器主体外侧，所述连接水管后端贯穿冷凝板并延伸至冷凝储水腔内部。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述输水管和喷头均位于冷凝管的正上方，所述输水管和喷头的数量均设置为多个。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第一循环管一端贯穿冷凝板并延伸至冷凝储水腔内部，所述第二循环管一端贯穿冷凝器主体并延伸至冷凝器主体内部。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述第二循环管顶部设置有斜向过滤网，所述斜向过滤网设置在冷凝器主体内部，所述冷凝器主体一侧设置有排污管，所述排污管底部设置有电磁阀门。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述通风孔内壁设置有第二防尘网，所述第二防尘网一侧设置有挡水板，所述挡水板横截面形状设置为L性，所述挡水板安装在冷凝器主体内壁一侧，所述挡水板底部表面开设有漏水孔。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置冷凝机构，通过使多个输水管和喷头处于冷凝管正上方，通过多个输水管和喷头可以对多段的冷凝管进行喷水降温，从而提高了水与冷凝管之间的接触面积，同时冷凝器主体的变窄，通过减小冷凝器主体的体积，使水可以充分与冷凝管接触，同时带有热量的水蒸气通过排风扇从冷凝器主体一侧顶部的散热口排出，冷空气从通风孔中抽入，提高换热效果，与现有技术相比，大大提高了冷却水与冷凝管的接触面积，同时通过多个喷头同时对多段弯曲的冷凝管进行喷洒，使冷凝管中的气体进行多次换热，大大提高了换热效果，同时减小了冷凝器体积，便于使用，同时节省用料成本；
[0014]2、通过斜向过滤网可以拦截水垢，通过开启电磁阀门使水垢可以通过斜向过滤网滑入到排污管中，从而排出，提高水垢清理的便捷性，同时通过挡水板可以在吸风过程中防止水从通风孔中流出，同时部分进入到挡水板中的水可以通过漏水孔重新落入到冷凝器主体内部，减少水资源的浪费，提高水的利用率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的冷凝板具体结构示意图。
[0018]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]附图标记为：1、冷凝器主体；2、通风孔；3、冷凝管；5、散热口；6、第一防尘网；7、排风扇；8、冷凝板；9、冷凝储水腔；10、连接水管；11、输水管；12、喷头；13、第一循环管；14、水泵；15、第二循环管；16、斜向过滤网；17、排污管；18、电磁阀门；19、第二防尘网；20、挡水板；21、漏水孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
‑
4所示的一种新型板式蒸发式冷凝器，包括冷凝器主体1，冷凝器主体1两侧表面开设有通风孔2，冷凝器主体1内部设置有冷凝机构；
[0022]冷凝机构包括冷凝管3，冷凝管3设置在冷凝器主体1内部，冷凝器主体1一侧表面开设有散热口5，散热口5内部设置有第一防尘网6，冷凝器主体1内部正对散热口5前侧安装有排风扇7，排风扇7底部设置有冷凝板8，冷凝板8设置在冷凝管3后侧，冷凝板8内部设置有冷凝储水腔9，冷凝板8前侧连接有连接水管10，连接水管10前端连接有输水管11，输水管11底部设置有喷头12，冷凝板8一侧连接有第一循环管13，第一循环管13底部设置有水泵14，水泵14一端设置有第二循环管15。
[0023]如附图1
‑
3所示，冷凝管3排气端和进气端均贯穿冷凝器主体1并延伸至冷凝器主体1外侧，连接水管10后端贯穿冷凝板8并延伸至冷凝储水腔9内部，输水管11和喷头12均位于冷凝管3的正上方，输水管11和喷头12的数量均设置为多个，第一循环管13一端贯穿冷凝板8并延伸至冷凝储水腔9内部，第二循环管15一端贯穿冷凝器主体1并延伸至冷凝器主体1内部，提高冷凝管3与水的接触面积，从而提高换热效果。
[0024]如附图1、2、4所示，第二循环管15顶部设置有斜向过滤网16，斜向过滤网16设置在冷凝器主体1内部，冷凝器主体1一侧设置有排污管17，排污管17底部设置有电磁阀门18通风孔2内壁设置有第二防尘网19，第二防尘网19一侧设置有挡水板20，挡水板20横截面形状设置为L性，挡水板20安装在冷凝器主体1内壁一侧，挡水板20底部表面开设有漏水孔21，减少水资源浪费，防止灰尘进入到冷凝器主体1内部，便于水垢排出。
[0025]本技术工作原理：本技术在进行换热时，首先热气体会进入冷凝管3中，气体通过冷凝管3的同时水泵14工作，从而通过第二循环管15将冷凝器主体1底部的水抽出，水通过第一循环管13进入到冷凝板8内部的冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型板式蒸发式冷凝器，包括冷凝器主体（1），其特征在于：所述冷凝器主体（1）两侧表面开设有通风孔（2），所述冷凝器主体（1）内部设置有冷凝机构；所述冷凝机构包括冷凝管（3），所述冷凝管（3）设置在冷凝器主体（1）内部，所述冷凝器主体（1）一侧表面开设有散热口（5），所述散热口（5）内部设置有第一防尘网（6），所述冷凝器主体（1）内部正对散热口（5）前侧安装有排风扇（7），所述排风扇（7）底部设置有冷凝板（8），所述冷凝板（8）设置在冷凝管（3）后侧，所述冷凝板（8）内部设置有冷凝储水腔（9），所述冷凝板（8）前侧连接有连接水管（10），所述连接水管（10）前端连接有输水管（11），所述输水管（11）底部设置有喷头（12），所述冷凝板（8）一侧连接有第一循环管（13），所述第一循环管（13）底部设置有水泵（14），所述水泵（14）一端设置有第二循环管（15）。2.根据权利要求1所述的一种新型板式蒸发式冷凝器，其特征在于：所述冷凝管（3）排气端和进气端均贯穿冷凝器主体（1）并延伸至冷凝器主体（1）外侧，所述连接水管（10）后端贯穿冷凝板（8）并延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘粉明，付圣东，王鹤林，
申请(专利权)人：南京天源冷冻设备有限公司，
类型：新型
国别省市：