一种调节结构及使用该结构的扁方锭模制造技术

本实用新型专利技术涉及锭模技术领域，具体为一种调节结构，所述调节结构包括：锭模，锭模的内部开设有内槽，内槽的底部开设有底槽；伸缩槽，伸缩槽的内部安装有吊环，吊环的底部安装有底板，伸缩槽的端部安装有挡板；及预起拱，设于锭模的内壁；有益效果为：本实用提出的锭模的底部开设有底槽，靠近底槽顶部设计为大圆弧过渡，配合一定吊挂高度，浇铸时钢水从底槽上升经大圆弧过渡避免保护渣卷渣形成外来夹杂；本实用提出的伸缩槽的顶部安装有吊环，吊环可在伸缩槽中升降，且挡板插接在锭模的顶部，且挡板的底部安装有弹簧。板的底部安装有弹簧。板的底部安装有弹簧。

【技术实现步骤摘要】
一种调节结构及使用该结构的扁方锭模


[0001]本技术涉及锭模结构
，具体为一种调节结构及使用该结构的扁方锭模。

技术介绍

[0002]钢锭模是炼钢过程中浇注钢锭用模具，对于高级别冶炼钢种要求夹杂物＜ 0.8mm，前期冶炼钢水纯净度控制较高；
[0003]现有技术中，将钢水注入钢锭模中，钢水在钢锭模内部成型后取出；
[0004]浇注钢锭时保护渣卷渣会形成外来夹杂，会将气体堵塞，使得钢锭宽面气隙形成较早。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种调节结构及使用该结构的扁方锭模，以解决上述
技术介绍
中提出的气隙形成较早问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扁方调节锭模结构，所述扁方调节锭模结构包括：
[0007]锭模，锭模的内部开设有内槽，内槽的底部开设有底槽，底槽呈碗状，且底槽的顶部设计为大圆弧状；
[0008]伸缩槽，伸缩槽的内部安装有吊环，吊环的底部安装有底板，伸缩槽的端部安装有挡板；及
[0009]预起拱，设于锭模的内壁。
[0010]优选的，所述锭模的顶部开设有伸缩槽，伸缩槽的端部插接有挡板，挡板的底部安装有弹簧。
[0011]优选的，所述伸缩槽的内壁开设有限位槽，伸缩槽的内部安装有底板，底板的端部安装有限位柱，限位柱插接在限位槽中。
[0012]优选的，所述底板的顶部安装有吊环，吊环的顶部呈圆弧状，吊环的两端连接着底板的顶部。
[0013]优选的，所述预起拱安装在锭模的内壁，预起拱呈矩形状，且预起拱的底部一端是光滑的。
[0014]优选的，所述挡板的底部插接在锭模的内部，挡板可收进锭模的内部。
[0015]优选的，所述限位槽具有两组，分别位于伸缩槽的两侧，防止底板脱落出伸缩槽。
[0016]一种扁方锭模，包括上述调节结构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本实用提出的锭模的底部开设有底槽，靠近底槽顶部设计为大圆弧过渡，配合一定吊挂高度，浇铸时钢水从底槽上升经大圆弧过渡避免保护渣卷渣形成外来夹杂；使得钢锭宽面气隙不会较早形成，伸缩槽的顶部安装有吊环，吊环可在伸缩槽中升降。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术立体结构示意图；
[0022]图4为图1中A处结构放大示意图；
[0023]图5为图3中B处结构放大示意图。
[0024]图中：锭模1、内槽2、预起拱3、底槽4、伸缩槽5、挡板6、吊环7、底板8、限位槽9、弹簧10。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0029]实施例一
[0030]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种调节结构，调节结构包括：锭模1，锭模1的内部开设有内槽2，内槽2的底部开设有底槽4；伸缩槽5，伸缩槽5的内部安装有吊环7，吊环7的底部安装有底板8，伸缩槽5 的端部安装有挡板6；及预起拱3，设于锭模1的内壁，底槽4设于锭模1的底部，底槽4呈碗状，且底槽4的顶部设计为大圆弧状，铸时钢水从底槽4上升经大圆弧过渡进行填充避免保护渣卷渣形成外来夹杂，钢水上升到预起拱3时，预起拱3可使钢锭宽面气隙较早形成，将挡板6下压，弹簧10被压缩，挡板6 收进锭模1的内部，将伸缩槽5内部的吊环7向上拉出，底板8端部限位柱在限位槽9中上升，吊环7拉出后
可用于吊拉锭模1。
[0031]实施例二
[0032]在实施例一的基础上，为了方便通过吊环7将锭模1吊起，且吊环7可进行收纳，在锭模1的顶部开设有伸缩槽5，伸缩槽5的端部插接有挡板6，挡板 6的底部安装有弹簧10，伸缩槽5的内壁开设有限位槽9，伸缩槽5的内部安装有底板8，底板8的端部安装有限位柱，限位柱插接在限位槽9中，预起拱3可使钢锭宽面气隙较早形成，将挡板6下压，弹簧10被压缩，挡板6收进锭模1 的内部，将伸缩槽5内部的吊环7向上拉出，底板8端部限位柱在限位槽9中上升，吊环7拉出后可用于吊拉锭模1。
[0033]实施例三
[0034]在实施例二的基础上，为了实现将挡板6收进锭模1的内部，保持顶模外部的平整性，将挡板6的底部插接在锭模1的内部，挡板6可收进锭模1的内部，限位槽9具有两组，分别位于伸缩槽5的两侧，防止底板8脱落出伸缩槽5，将挡板6下压，弹簧10被压缩，挡板6能够收进锭模1的内部。
[0035]使用时，钢水从内槽2进入锭模1中，浇铸时钢水从底槽4上升经大圆弧过渡进行填充避免保护渣卷渣形成外来夹杂，钢水上升到预起拱3时，预起拱3 可使钢锭宽面气隙较早形成，将挡板6下压，弹簧10被压缩，挡板6收进锭模 1的内部，将伸缩槽5内部的吊环7向上拉出，底板8端部限位柱在限位槽9中上升，吊环7拉出后可用于吊拉锭模1。
[0036]尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本
的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节结构，其特征在于：所述调节结构包括：锭模(1)，锭模(1)的内部开设有内槽(2)，内槽(2)的底部开设有底槽(4)，底槽(4)呈碗状，且底槽(4)的顶部设计为大圆弧状；伸缩槽(5)，伸缩槽(5)的内部安装有吊环(7)，吊环(7)的底部安装有底板(8)，伸缩槽(5)的端部安装有挡板(6)；及预起拱(3)，设于锭模(1)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种调节结构，其特征在于：所述锭模(1)的顶部开设有伸缩槽(5)，伸缩槽(5)的端部插接有挡板(6)，挡板(6)的底部安装有弹簧(10)。3.根据权利要求2所述的一种调节结构，其特征在于：所述伸缩槽(5)的内壁开设有限位槽(9)，伸缩槽(5)的内部安装有底板(8)，底板(8)的端部安装有限位柱，限位柱插接在限位槽(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光玮，于广文，顾金才，
申请(专利权)人：张家港广大特材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：