一种纳米氧化硅加工用回转窑制造技术

技术编号:35134769 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-05 10:09
本实用新型专利技术公开了一种纳米氧化硅加工用回转窑,包括底座,底座的顶部设有回转窑本体,回转窑本体外壁的两端均固定套设有第二齿轮,回转窑本体一侧的底部设有电机,电机的输出端固定连接有延长杆,延长杆外壁的两端均固定套设有第一齿轮,两个第一齿轮均与相邻第二齿轮的外壁啮合连接,本实用新型专利技术一种纳米氧化硅加工用回转窑,通过设置了电机、延长杆、第一齿轮、第二齿轮和辅助支撑杆的配合,电机运行带动延长杆旋转,同时带动两个第一齿轮旋转,第一齿轮与对应的第二齿轮啮合,能够带动回转窑本体的两端做同步转动,使得回转窑本体发两端受力一致,一定程度上节省了电机的动力,使得回转窑本体受力更加均匀。回转窑本体受力更加均匀。回转窑本体受力更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米氧化硅加工用回转窑


[0001]本技术涉及一种回转窑,特别涉及一种纳米氧化硅加工用回转窑。

技术介绍

[0002]回转窑是指旋转煅烧窑,属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。
[0003]但现有的一种纳米氧化硅加工用回转窑结构不太完善,还存在一定的缺陷:
[0004]现有的纳米氧化硅加工用回转窑在使用时回转窑本体转动时需要投入大量的动力才能带动其转动,若电机动力不够或者回转窑内装置过多的原材料会导致加工效率低下,且装置不具有辅助支撑结构,在转动时完全靠电机的动力带动旋转,导致装置在运行速度较快时不稳定,具有一定的危险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纳米氧化硅加工用回转窑,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的纳米氧化硅加工用回转窑在使用时回转窑本体转动时需要投入大量的动力才能带动其转动和装置不具有辅助支撑结构的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纳米氧化硅加工用回转窑,包括底座,所述底座的顶部设有回转窑本体,所述回转窑本体外壁的两端均固定套设有第二齿轮,所述回转窑本体一侧的底部设有电机,所述电机的输出端固定连接有延长杆,所述延长杆外壁的两端均固定套设有第一齿轮,两个所述第一齿轮均与相邻第二齿轮的外壁啮合连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述电机的底端与底座顶端的一侧固定连接,所述底座顶端的另一侧固定安装有辅助支撑杆,所述延长杆的另外一端与辅助支撑杆的正面转动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述回转窑本体的一端固定安装有窑烟室,所述回转窑本体的另外一端固定安装有窑头罩。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述回转窑本体外壁的中部固定套设有保护环,所述保护环的底部设有辅助支撑座。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述辅助支撑座的内壁对称开设有多个活动槽,多个所述活动槽的内壁均转动连接有转动辊轮,多个所述转动辊轮的外壁均与保护环的外壁相接触。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述辅助支撑座的两端均固定安装有侧板,两个所述侧板不相邻的一侧均螺纹连接有螺杆,两个所述螺杆的一端相邻的一端均固
定连接有挤压垫。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述辅助支撑座的底端的两侧均固定安装有支撑柱,两个所述支撑柱的底端均与底座的顶端固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术一种纳米氧化硅加工用回转窑,通过设置了电机、延长杆、第一齿轮、第二齿轮和辅助支撑杆的配合,电机运行带动延长杆旋转,同时带动两个第一齿轮旋转,第一齿轮与对应的第二齿轮啮合,能够带动回转窑本体的两端做同步转动,使得回转窑本体发两端受力一致,一定程度上节省了电机的动力,使得回转窑本体受力更加均匀,旋转更加轻松,避免了电机运行动力过大造成的损失问题。
[0015]2、本技术一种纳米氧化硅加工用回转窑,设置的辅助支撑座与转动辊轮对回转窑本体的中部起到支撑的作用,通过设置了辅助支撑座、活动槽、转动辊轮和保护环的配合,当回转窑本体旋转时,回转窑本体上设置的保护环与转动辊轮接触,带动转动辊轮滚动,转动辊轮与保护环接触,对保护环起到辅助旋转的作用,通过转动螺杆带动挤压垫对保护环的外壁进行挤压,在停止运行时,能够起到对回转窑本体进行限位的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术中回转窑本体的侧面结构示意图;
[0018]图3为图1中A处的局部放大图;
[0019]图4为本技术中辅助支撑座的结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、回转窑本体;3、电机;4、延长杆;5、第一齿轮;6、第二齿轮;7、辅助支撑杆;8、窑烟室;9、窑头罩;10、辅助支撑座;11、活动槽;12、转动辊轮;13、侧板;14、螺杆;15、挤压垫;16、支撑柱;17、保护环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供了一种纳米氧化硅加工用回转窑的技术方案:
[0023]实施例一:
[0024]如图1

3所示,一种纳米氧化硅加工用回转窑,包括底座1,底座1的顶部设有回转窑本体2,回转窑本体2外壁的两端均固定套设有第二齿轮6,回转窑本体2一侧的底部设有电机3,电机3的输出端固定连接有延长杆4,延长杆4外壁的两端均固定套设有第一齿轮5,两个第一齿轮5均与相邻第二齿轮6的外壁啮合连接,通过设置了电机3、延长杆4、第一齿轮5、第二齿轮6和辅助支撑杆7的配合,电机3运行带动延长杆4旋转,同时带动两个第一齿轮5旋转,第一齿轮5与对应的第二齿轮6啮合,能够带动回转窑本体2的两端做同步转动,使得回转窑本体2发两端受力一致,一定程度上节省了电机3的动力,使得回转窑本体2受力更加均匀,旋转更加轻松,避免了电机3运行动力过大造成的损失问题,电机3的底端与底座1顶
端的一侧固定连接,底座1顶端的另一侧固定安装有辅助支撑杆7,延长杆4的另外一端与辅助支撑杆7的正面转动连接,回转窑本体2的一端固定安装有窑烟室8,回转窑本体2的另外一端固定安装有窑头罩9。
[0025]实施例二:
[0026]在实施例一的基础上,如图1、图2和图4所示,回转窑本体2外壁的中部固定套设有保护环17,保护环17的底部设有辅助支撑座10,保护环17的设置对回转窑本体2的外壁起到保护作用,避免了转动辊轮12直接与回转窑本体2接触,辅助支撑座10的内壁对称开设有多个活动槽11,多个活动槽11的内壁均转动连接有转动辊轮12,多个转动辊轮12的外壁均与保护环17的外壁相接触,辅助支撑座10的两端均固定安装有侧板13,两个侧板13不相邻的一侧均螺纹连接有螺杆14,两个螺杆14的一端相邻的一端均固定连接有挤压垫15,辅助支撑座10的底端的两侧均固定安装有支撑柱16,两个支撑柱16的底端均与底座1的顶端固定连接,设置的辅助支撑座10与转动辊轮12对回转窑本体2的中部起到支撑的作用,通过设置了辅助支撑座10、活动槽11、转动辊轮12和保护环17的配合,当回转窑本体2旋转时,回转窑本体2上设置的保护环17与转动辊轮12接触,带动转动辊轮1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米氧化硅加工用回转窑,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设有回转窑本体(2),所述回转窑本体(2)外壁的两端均固定套设有第二齿轮(6),所述回转窑本体(2)一侧的底部设有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有延长杆(4),所述延长杆(4)外壁的两端均固定套设有第一齿轮(5),两个所述第一齿轮(5)均与相邻第二齿轮(6)的外壁啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种纳米氧化硅加工用回转窑,其特征在于:所述电机(3)的底端与底座(1)顶端的一侧固定连接,所述底座(1)顶端的另一侧固定安装有辅助支撑杆(7),所述延长杆(4)的另外一端与辅助支撑杆(7)的正面转动连接。3.根据权利要求1所述的一种纳米氧化硅加工用回转窑,其特征在于:所述回转窑本体(2)的一端固定安装有窑烟室(8),所述回转窑本体(2)的另外一端固定安装有窑头罩(9)。4.根据权利要求1所述的一种纳米氧化硅加工...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡炳谦胡新平祝兰
申请(专利权)人:淮安锦晶纳米技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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