本实用新型专利技术属于剥漆装置技术领域，具体为一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置，包括固定架，固定架的一端镶嵌安装有剥离盒，固定架的另一端固定安装有侵蚀箱，安装板的上表面两端均开设有卡槽，滑块的内部镶嵌安装有电机，电机的输出端固定安装有压料辊，压料辊的另一端镶嵌安装有轴承，轴承的内部固定安装螺杆，安装螺杆的外表面固定安装有剥离板，安装螺杆滑动卡接于调节孔的内部，安装螺杆的另一端转动安装有螺母，通过侵蚀箱，降低剥离箱的剥离难度，使用剥离箱提高装置的剥离效果的同时，降低对内部导体原料的损伤，通过盖板方便使用者对剥离零件之间的距离进行调节，提高装置的适用范围，且方便对零件进行拆卸与安装。且方便对零件进行拆卸与安装。且方便对零件进行拆卸与安装。
【技术实现步骤摘要】
一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置
[0001]本技术属于剥漆装置
，具体为一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置。
技术介绍
[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能一大性能。线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯。其中漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。
[0003]随着社会的发展，电器垃圾随之增多，为了对电器中的金属原料进行充分的回收利用，我们需要对漆包线进行剥漆处理，现有较便利的剥漆方式是通过药物将其外部的绝缘层进行彻底的腐蚀，这种方式容易损伤内部导体，造成原料回收不够彻底，部分机械剥离装置，对原料的外表面剥离不够彻底，内部零件不方便进行更换。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置，具备原料导体回收充分，方便更换调节剥离零件的优点，解决了现有装置容易损伤原料，对原料的外表面剥离不够彻底的问题。
[0006](三)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置，包括固定架，所述固定架的一端镶嵌安装有剥离盒，所述固定架的另一端固定安装有侵蚀箱；
[0008]所述剥离盒的内部固定安装有安装板，所述安装板的上表面两端均开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块的内部镶嵌安装有电机，所述电机的输出端固定安装有压料辊，所述压料辊的另一端镶嵌安装有轴承，所述轴承的内部固定安装螺杆，所述安装螺杆的外表面固定安装有剥离板，所述剥离盒的一端两侧均铰接有盖板，所述盖板的内部均开设有调节孔，所述安装螺杆滑动卡接于所述调节孔的内部，所述安装螺杆的另一端转动安装有螺母，所述螺母滑动卡接于所述调节孔的内部。
[0009]优选的，所述压料辊的外表面均匀开设有磨砂纹，所述剥离板的最大直径比所述压料辊的直径大。
[0010]通过采用上述方案，使用压料辊能够对线圈进行挤压出来，使导线的外皮被挤压
变形，容易与导线之间产生剥离现象，方便使用剥离板将导线外部漆层进行进一步的分离处理，通过磨砂纹提高压料辊的挤压效果。
[0011]优选的，所述剥离盒的下端开设有收纳仓，所述收纳仓的一端开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有吹风机，所述收纳仓的内部一侧固定安装有电热网，所述电热网与所述吹风机的位置相互对应，所述收纳仓的一侧开设有出料口，所述出料口的上侧铰接有密封板。
[0012]通过采用上述方案，使用收纳仓方便使用者对剥离物品进行回收处理，使用电热网对吹风机吹拂的气流进行加热，方便对收纳仓内部原料的外表面进行干燥处理。
[0013]优选的，所述盖板的一端均开设有出料槽，所述出料槽的内部固定安装有一号梳理辊，所述盖板的上表面一端固定安装有卷线器。
[0014]通过采用上述方案，使用一号梳理辊方便装置对导线原料进行传输，使用卷线器，能够使导线原料在传输的过程中进行引导，使导线处于绷直状态，方便使用者对原料进行外表面剥离处理。
[0015]优选的，所述侵蚀箱的内侧两端均固定安装有二号梳理辊，所述侵蚀箱的内部下侧固定安装有三号梳理辊，所述侵蚀箱的上侧两端均开设有通孔，所述侵蚀箱的上端镶嵌安装有输入管，所述输入管的一端转动安装有密封盖，所述侵蚀箱的下端镶嵌安装有输出阀，所述输出阀贯穿所述固定架延伸至外界。
[0016]通过采用上述方案，使用二号梳理辊方便对导线原料的输入与输出进行引导，使用三号梳理辊方便装置将导线原料引导经过外部侵蚀液的内部，方便装置对导线原料进行初步侵蚀处理。
[0017]优选的，所述侵蚀箱的一端外表面两侧固定安装有支撑板，所述支撑板的一端开设有安装孔，所述安装孔的内部滑动卡接有支撑杆，所述支撑杆的一端开设有螺纹，所述支撑杆的一端转动安装有螺帽，所述螺帽与所述螺纹之间相互啮合。
[0018]通过采用上述方案，使用支撑杆方便使用者对外部电感线圈进行安装定位，使用螺帽，方便使用者对外部电感线圈进行快速的拆卸与安装。
[0019]优选的，所述收纳仓的一侧开设有入料口，所述入料口与所述通孔的位置相互对应，所述收纳仓的内部固定安装有四号梳理辊，所述安装板的中间位置开设有梳理孔，所述梳理孔位于所述四号梳理辊的正下方。
[0020]通过采用上述方案，使用入料口方便导线原料传输至收纳仓的内部，使用四号梳理辊方便装置将导线原料传输至适当的位置。
[0021](四)有益效果
[0022]与现有技术相比，本技术提供了一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置，具备以下有益效果：
[0023]用于漆包线电感线圈的剥漆装置，通过侵蚀箱，降低剥离箱的剥离难度，使用剥离箱提高装置的剥离效果的同时，降低对内部导体原料的损伤，通过盖板方便使用者对剥离零件之间的距离进行调节，提高装置的适用范围，且方便对零件进行拆卸与安装。
附图说明
[0024]图1为本技术的主剖视图；
[0025]图2为本技术的俯视图；
[0026]图3为本技术的主视图；
[0027]图4为本技术中安装板部分的结构示意图；
[0028]图中：
[0029]1、固定架；
[0030]2、剥离盒；21、安装板；22、滑块；23、电机；24、压料辊；25、轴承；26、安装螺杆；27、剥离板；28、盖板；281、一号梳理辊；282、卷线器；29、螺母；210、收纳仓；2101、四号梳理辊；211、吹风机；212、电热网；213、密封板；
[0031]3、侵蚀箱；31、二号梳理辊；32、三号梳理辊；33、输入管；34、输出阀；35、支撑板；36、支撑杆；37、螺帽。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例一
[0034]一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置，包括固定架1，所述固定架1的一端镶嵌安装有剥离盒2，所述固定架1的另一端固定安装有侵蚀箱3；
[0035]所述剥离盒2的内部固定安装有安装板21，所述安装板21的上表面两端均开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动卡接有滑块22，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)的一端镶嵌安装有剥离盒(2)，所述固定架(1)的另一端固定安装有侵蚀箱(3)；所述剥离盒(2)的内部固定安装有安装板(21)，所述安装板(21)的上表面两端均开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动卡接有滑块(22)，所述滑块(22)的内部镶嵌安装有电机(23)，所述电机(23)的输出端固定安装有压料辊(24)，所述压料辊(24)的另一端镶嵌安装有轴承(25)，所述轴承(25)的内部固定安装螺杆(26)，所述安装螺杆(26)的外表面固定安装有剥离板(27)，所述剥离盒(2)的一端两侧均铰接有盖板(28)，所述盖板(28)的内部均开设有调节孔，所述安装螺杆(26)滑动卡接于所述调节孔的内部，所述安装螺杆(26)的另一端转动安装有螺母(29)，所述螺母(29)滑动卡接于所述调节孔的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置，其特征在于：所述压料辊(24)的外表面均匀开设有磨砂纹，所述剥离板(27)的最大直径比所述压料辊(24)的直径大。3.根据权利要求2所述的一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置，其特征在于：所述剥离盒(2)的下端开设有收纳仓(210)，所述收纳仓(210)的一端开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有吹风机(211)，所述收纳仓(210)的内部一侧固定安装有电热网(212)，所述电热网(212)与所述吹风机(211)的位置相互对应，所述收纳仓(210)的一侧开设有出料口，所述出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚吉银，
申请(专利权)人：上海仁鸣实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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