一种模芯导向结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模芯导向结构，涉及塑料件生产技术领域，包括移动模具，移动模具的内部设置有移动模芯，移动模具的两侧均固定连接有连接架，连接架的一侧固定连接有导向管，导向管的表面设置有导向弹簧，导向弹簧的一端活动连接有导向挤压管，通过设置导向挤压管和挤压加固块，使用时，需利用限位板对移动模具限位，使移动模芯与对接模芯对齐，之后导向弹簧的一端将推动导向挤压管，使挤压加固块挤压对接模具，从而将移动模具固定在对接模具的顶部，进而将移动模芯固定，故而该结构便于人员对上下两个模具进行限位与导向，进而便于人员对上下模具中的模芯进行导向和固定，且操作较为简易，便于人员的使用。便于人员的使用。便于人员的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种模芯导向结构


[0001]本技术涉及塑料件生产
，具体为一种模芯导向结构。

技术介绍

[0002]模芯是模具中一个较为重要的部件，在利用模具生产塑料件时，需使用模芯导向结构，以使得上下模具中的模芯对准。
[0003]目前现有的模芯导向结构的操作较为繁琐，且其难以对上下两个模具进行限位与导向，从而难以对上下模具中的模芯进行导向和固定。
[0004]为此我们提出一种模芯导向结构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种模芯导向结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模芯导向结构，包括移动模具，移动模具的内部设置有移动模芯，移动模具的两侧均固定连接有连接架，连接架的一侧固定连接有导向管，导向管的表面设置有导向弹簧，导向弹簧的一端活动连接有导向挤压管，导向挤压管的一端活动连接有限位板，限位板的顶部与移动模具的底部固定连接，移动模具的下方设置有对接模具，对接模具的内部设置有对接模芯，对接模具的底部固定连接有对接安装板，连接架的底部固定连接有限位矩形块，对接安装板的顶部开设有与限位矩形块相适配的矩形安装槽，导向挤压管的两侧均固定连接有挤压加固块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，对接模具的顶部开设有与限位板相适配的限位槽，限位槽的一侧开设有矩形槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，限位槽的内侧壁上设置有限位滚珠，导向挤压管另一端的顶部与底部均固定连接有限位移动管，限位移动管的一端固定有限位凸块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，连接架的表面开设有与限位移动管相适配的限位移动孔，限位移动孔的直径小于限位凸块的直径。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，限位凸块的一侧固定连接有限位调节管，矩形安装槽的内侧壁上设置有调节滚珠。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，限位矩形块的底部设置有正电矩形块，矩形安装槽的内底壁上固定连接有负电矩形块。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，挤压加固块的一侧设置有挤压橡胶块，挤压橡胶块的一侧开设有挤压孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]本技术通过设置导向挤压管和挤压加固块，使用时，需利用限位板对移动模具限位，使移动模芯与对接模芯对齐，之后导向弹簧的一端将推动导向挤压管，使挤压加固
块挤压对接模具，从而将移动模具固定在对接模具的顶部，进而将移动模芯固定，故而该结构便于人员对上下两个模具进行限位与导向，进而便于人员对上下模具中的模芯进行导向和固定，且操作较为简易，便于人员的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图，
[0016]图2为本技术中对接模具的结构示意图，
[0017]图3为本技术中移动模具的结构示意图，
[0018]图4为本技术中连接架的结构示意图，
[0019]图5为本技术图2中A处局部放大的结构示意图，
[0020]图6为本技术图2中B处局部放大的结构示意图，
[0021]图7为本技术图3中C处局部放大的结构示意图。
[0022]图中：1、移动模具；2、移动模芯；3、连接架；4、导向管；5、导向弹簧；6、导向挤压管；7、限位板；8、对接模具；9、对接模芯；10、对接安装板；11、限位矩形块；12、矩形安装槽；13、限位槽；14、限位滚珠；15、限位移动管；16、限位凸块；17、限位调节管；18、调节滚珠；19、正电矩形块；20、负电矩形块；21、挤压加固块；22、挤压橡胶块；23、挤压孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：如图1
‑
7所示，本技术提供了一种模芯导向结构，包括移动模具1，移动模具1的内部设置有移动模芯2，移动模具1的两侧均固定连接有连接架3，连接架3的一侧固定连接有导向管4，导向管4的表面设置有导向弹簧5，导向弹簧5的一端活动连接有导向挤压管6，导向挤压管6的一端活动连接有限位板7，限位板7的顶部与移动模具1的底部固定连接，移动模具1的下方设置有对接模具8，对接模具8的内部设置有对接模芯9，对接模具8的底部固定连接有对接安装板10，连接架3的底部固定连接有限位矩形块11，对接安装板10的顶部开设有与限位矩形块11相适配的矩形安装槽12，导向挤压管6的两侧均固定连接有挤压加固块21，使用时，需将移动模具1向下移动，使限位板7从对接模具8的顶部插入到对接模具8的内部，从而能够使得移动模具1保持垂直向下移动，进而对移动模具1限位，继而对移动模芯2限位，使移动模芯2与对接模芯9对齐，之后使限位矩形块11进入到矩形安装槽12的内部，同时，导向弹簧5的一端将因受到挤压而推动导向挤压管6，使导向挤压管6移向对接模具8，从而使得挤压加固块21挤压对接模具8的两侧，从而将移动模具1固定在对接模具8的顶部，进而将移动模芯2固定，使其准确的与对接模芯9对接，故而该结构便于人员对上下两个模具进行限位与导向，进而便于人员对上下模具中的模芯进行导向和固定，且操作较为简易，便于人员的使用。
[0025]进一步的，对接模具8的顶部开设有与限位板7相适配的限位槽13，限位槽13的一侧开设有矩形槽，使用时，利用限位槽13便于人员安装限位板7以及便于人员利用限位板7
对移动模具1限位。
[0026]进一步的，限位槽13的内侧壁上设置有限位滚珠14，导向挤压管6另一端的顶部与底部均固定连接有限位移动管15，限位移动管15的一端固定有限位凸块16，使用时，在限位板7进入到限位槽13内的过程中，限位板7将带动限位滚珠14转动，当限位滚珠14转动时，其将具有辅助限位板7移动作用，通过设置限位凸块16，便于人员对限位移动管15限位，进而对导向挤压管6限位，防止由于导向挤压管6脱离导向管4。
[0027]进一步的，连接架3的表面开设有与限位移动管15相适配的限位移动孔，限位移动孔的直径小于限位凸块16的直径，使用时，通过开设有限位移动孔，便于限位移动管15的移动，限位移动孔的直径小于限位凸块16的直径，便于限位凸块16对限位移动管15限位。
[0028]进一步的，限位凸块16的一侧固定连接有限位调节管17，矩形安装槽12的内侧壁上设置有调节滚珠18，使用时，通过设置有限位调节管17，便于人员在使用时拉动限位凸块16，通过设置有调节滚珠18，便于限位矩形块11进入到矩形安装槽12的内部。
[0029]进一步的，限位矩形块11的底部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模芯导向结构，包括移动模具(1)，其特征在于：所述移动模具(1)的内部设置有移动模芯(2)，所述移动模具(1)的两侧均固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)的一侧固定连接有导向管(4)，所述导向管(4)的表面设置有导向弹簧(5)，所述导向弹簧(5)的一端活动连接有导向挤压管(6)，所述导向挤压管(6)的一端活动连接有限位板(7)，所述限位板(7)的顶部与所述移动模具(1)的底部固定连接，所述移动模具(1)的下方设置有对接模具(8)，所述对接模具(8)的内部设置有对接模芯(9)，所述对接模具(8)的底部固定连接有对接安装板(10)，所述连接架(3)的底部固定连接有限位矩形块(11)，所述对接安装板(10)的顶部开设有与所述限位矩形块(11)相适配的矩形安装槽(12)，所述导向挤压管(6)的两侧均固定连接有挤压加固块(21)。2.根据权利要求1所述的一种模芯导向结构，其特征在于：所述对接模具(8)的顶部开设有与所述限位板(7)相适配的限位槽(13)，所述限位槽(13)的一侧开设有矩形槽。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，吕威，
申请(专利权)人：江西省众科建筑材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：