一种长行程装钢机的平移机构制造技术

本申请公开了一种长行程装钢机的平移机构。该申请适用于热轧技术领域，该平移机构的推头设置在装料杆的一端的顶部，压轮设置在装料杆的另一端的顶部，托轮设置在装料杆的一端的底部，驱动装置设置在装料杆的另一端的底部，一对纠偏轮分别相对设置在装料杆的两侧的外侧，纠偏轮的轮面与装料杆的侧面相切。本申请能够避免装料杆脱出压轮以及托轮的轮缘而造成停炉事故。造成停炉事故。造成停炉事故。

【技术实现步骤摘要】
一种长行程装钢机的平移机构


[0001]本申请属于热轧
，具体涉及一种长行程装钢机的平移机构。

技术介绍

[0002]长行程装钢机位于加热炉的正前方，以用于将炉前辊道上的板坯送入加热炉内，可以根据不同长度尺寸的板坯进行单排或双排装料。目前工厂中的长行程装钢机主要由平移机构及抬升机构组成，平移机构一般设有四支长达22米的装料杆，行程可达8米，运行速度为0.75m/s，可满足4～6块钢坯空位，使加热炉具有一定的生产缓冲能力,起到匹配连铸
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轧机生产能力的作用。
[0003]由于装料杆两侧与压轮以及托轮的两端的轮缘之间存在间隙，从而在实际装料杆平移运行过程中会发生左右方向摆动，摆动会造成托轮及压轮的轮缘的磨损，轮缘磨损严重时，装料杆会脱出轮缘约束，设备运行过程中会脱出撞击炉门下门槛，损坏蛇形管及炉内水梁，引发被动停炉事故。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少能够在一定程度上解决装料杆脱出压轮以及托轮的轮缘而造成停炉事故的技术问题。为此，本申请提供了一种长行程装钢机的平移机构。
[0005]本申请的技术方案为：
[0006]本申请提供了一种长行程装钢机的平移机构，所述长行程装钢机的平移机构包括：
[0007]装料杆；
[0008]推头，设置在所述装料杆的一端的顶部；
[0009]压轮，设置在所述装料杆的另一端的顶部；
[0010]托轮，设置在所述装料杆的一端的底部；
[0011]驱动装置，设置在所述装料杆的另一端的底部；
[0012]一对纠偏轮，分别相对设置在所述装料杆的两侧的外侧，所述纠偏轮的轮面与所述装料杆的侧面相切。
[0013]进一步地，所述纠偏轮设置在炉前辊道上。
[0014]进一步地，所述平移机构还包括车轮架，所述纠偏轮设置在所述车轮架上。
[0015]进一步地，所述车轮架设置在炉前辊道上。
[0016]进一步地，所述车轮架包括两个平行设置的支撑板以及设置在两个所述支撑板之间的底板，所述纠偏轮的轮轴的两端分别与两个所述支撑板连接。
[0017]进一步地，所述平移机构还包括底座，所述底座与所述底板间距可调连接。
[0018]进一步地，所述底座与所述底板通过螺栓连接。
[0019]进一步地，所述底座与所述底板之间设置有垫板。
[0020]进一步地，所述底座设置在所述炉前辊道上。
[0021]进一步地，所述驱动装置包括：
[0022]齿条，设置在所述装料杆的另一端的底部；
[0023]齿轮，设置在所述装料杆的另一端的下方，并与所述齿条啮合，所述齿轮与电机对应连接。
[0024]本申请实施例至少具有如下有益效果：
[0025]本申请所提供的一种长行程装钢机的平移机构，当装料杆沿其长度方向运动时，两侧的纠偏轮能够保证装料杆不发生偏移，从而避免装料杆脱出压轮以及托轮的轮缘而造成停炉事故。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本申请实施例的一种长行程装钢机的平移机构的结构示意图；
[0028]图2为图1的正视图；
[0029]图3为图1的俯视图；
[0030]图4为图1的侧视图。
[0031]附图标记：
[0032]10
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装料杆；20
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推头；30
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压轮；40
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托轮；50
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齿条；60
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齿轮；70
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纠偏轮；80
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车轮架；81
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支撑板；82
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底板；90
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底座；91
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螺杆；92
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垫板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0034]此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0035]下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：
[0036]请参考图1
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图4，本申请实施例公开了一种长行程装钢机的平移机构，包括装料杆10、推头20、压轮30、托轮40、驱动装置以及纠偏轮70。
[0037]具体地，结合图1以及图2，推头20设置在装料杆10的一端的顶部，压轮30设置在装料杆10的另一端的顶部，托轮40设置在装料杆10的一端的底部，驱动装置设置在装料杆10的另一端的底部，通过驱动装置驱动装料杆10沿其长度方向进行运动，实现长行程装钢机的平移机构的功能效果。
[0038]在进行板坯的装钢时，板坯由炼钢连铸输送至炉前辊道，该平移机构的装料杆10
沿其长度方向平移前进，并利用装料杆10上的推头20将板坯推正，使板坯与炉前辊道中心线平行，然后通过长行程装钢机的抬升机构上升抬起板坯，再通过装料杆10的平移前进将板坯推至炉内装料位置，抬升机构下降后将板坯放置于步进梁水梁上，装料杆10后退至后位，以此完成一次装钢过程。其中，装料杆10的顶部设置有压轮30，装料杆10的底部设置有托轮40，压轮30和托轮40的两端均设置有轮缘，以用于装料杆平移运行时的导向。
[0039]此外，结合图3以及图4，一对纠偏轮70分别相对设置在长行程装钢机的平移机构的装料杆10的两侧的外侧，纠偏轮70的轮面与装料杆10的侧面相切，当装料杆10沿其长度方向运动时，两侧的纠偏轮70在装料杆10的侧面滚动，以对装料杆10的移动方向进行导向，从而能够保证装料杆10不发生偏移，避免装料杆10脱出压轮30以及托轮40的轮缘而造成停炉事故。
[0040]本申请实施例中，纠偏轮70可以设置在炉前辊道上，当然纠偏轮70也可以设置在龙门架上，只需保证纠偏轮70与装料杆10相切，并且纠偏轮70的转动方向与装料杆10的运行方向保持一致即可，本申请实施例对此不作限制。
[0041]本申请实施例中，驱动装置包括齿条50和齿轮60，齿条50设置在装料杆10的另一端的底部，齿轮60设置在装料杆10的另一端的下方，并与齿条50啮合，齿轮60与电机对应连接，齿轮60由电机驱动进行转动，通过齿轮60与齿条50之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长行程装钢机的平移机构，其特征在于，所述平移机构包括：装料杆(10)；推头(20)，设置在所述装料杆(10)的一端的顶部；压轮(30)，设置在所述装料杆(10)的另一端的顶部；托轮(40)，设置在所述装料杆(10)的一端的底部；驱动装置，设置在所述装料杆(10)的另一端的底部；一对纠偏轮(70)，分别相对设置在所述装料杆(10)的两侧的外侧，所述纠偏轮(70)的轮面与所述装料杆(10)的侧面相切。2.根据权利要求1所述的长行程装钢机的平移机构，其特征在于，所述纠偏轮(70)设置在炉前辊道上。3.根据权利要求1所述的长行程装钢机的平移机构，其特征在于，所述平移机构还包括车轮架(80)，所述纠偏轮(70)设置在所述车轮架(80)上。4.根据权利要求3所述的长行程装钢机的平移机构，其特征在于，所述车轮架(80)设置在炉前辊道上。5.根据权利要求3所述的长行程装钢机的平移机构，其特征在于，所述车轮架(80)包括两个平行设置的支撑板(81)以及设置在两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫强，王丽果，秦小龙，陈铎，孙会杰，王培培，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：