蜗杆类模具装配过程浇口快速精准定位设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了蜗杆类模具装配过程浇口快速精准定位设备，包括安装座，安装座上镶嵌有至少两个安装块，安装块上设置有四组固定装置，安装座的底部设置有用于驱动固定装置固定的驱动齿轮，安装座的一侧设置有驱动块，驱动块对应驱动齿轮的一侧开设有齿轮槽，驱动块与驱动齿轮啮合，驱动块的末端固定安装有直线气缸，该蜗杆类模具装配过程浇口快速精准定位设备，蜗杆类模具螺牙镶件成型状态和浇口位置设计方向定位固定，浇口方式采用直接式进胶，减少模具射压力产品更容易打饱，产品尺寸稳定，螺牙镶件脱模动作减少产品拉力损坏螺牙镶件口部，模仁表面没有料屑也不会因浇口位置干涉产品叶边导致产品不良等问题。良等问题。良等问题。

【技术实现步骤摘要】
蜗杆类模具装配过程浇口快速精准定位设备


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为蜗杆类模具装配过程浇口快速精准定位设备。

技术介绍

[0002]蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面，有阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆四种类别。
[0003]现有蜗杆类模具浇口因和产品叶边最大外径关系，浇口设计为牛角进胶和潜伏式进胶，相对流道浇口位置偏远此两种方案模具射胶压力大，产品整体会出现气孔和产品浇口料屑，浇口长期生产口部崩多胶和螺牙叶面口部开裂等问题，为此我们提出了蜗杆类模具装配过程浇口快速精准定位设备。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了蜗杆类模具装配过程浇口快速精准定位设备，解决了上述的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：蜗杆类模具装配过程浇口快速精准定位设备，包括安装座，所述安装座上镶嵌有至少两个安装块，所述安装块上设置有四组固定装置，所述安装座的底部设置有用于驱动固定装置固定的驱动齿轮，安装座的一侧设置有驱动块，所述驱动块对应驱动齿轮的一侧开设有齿轮槽，所述驱动块与驱动齿轮啮合，所述驱动块的末端固定安装有直线气缸。
[0008]优选的，所述固定装置包括两个旋转块，所述旋转块的顶部均设置有固定块，且两个固定块在两个旋转块上镜像倾斜设置，所述安装块上开设有圆孔，所述旋转块位于圆孔的内部。
[0009]优选的，所述旋转块的下端固定安装有连接轴，所述连接轴位于安装座下方的一端固定安装有旋转齿轮，且每个旋转块下方的旋转齿轮相互啮合，八个旋转齿轮中靠近驱动齿轮的一个旋转齿轮与驱动齿轮啮合。
[0010]优选的，所述圆孔的内壁上开设有内壁环槽，所述内壁环槽的内部固定安装有轴承，所述轴承的内轴与旋转块固定连接在一起。
[0011]优选的，所述固定块包括橡胶块以及卡块，所述橡胶块包裹在卡块的外侧，所述卡块与旋转块固定连接在一起，所述橡胶块包裹卡块的一侧壁面上开设有多组半圆空腔，当橡胶块与需要定位的蜗杆类模具表面接触的时候，橡胶块会产生形变，由于其内部开设有半圆空腔，会让橡胶块进行充分的形变，让橡胶块充分的与蜗杆类模具外壁面贴合。
[0012]优选的，将蜗杆类模具放置在八个旋转块之间，启动直线气缸，直线气缸带动驱动
块进行伸缩，从而驱动驱动齿轮旋转，驱动齿轮旋转，带动八个旋转齿轮中的其中一个旋转齿轮旋转，从而带动旋转块旋转，由于是齿轮之间的传动连接，因此每两个相互靠近的旋转齿轮旋转方向是不懂，因此会带动每组两个旋转块上镜像设置的固定块向相反方向旋转，直到橡胶块与蜗杆类模具侧壁贴合，将浇口位置定位，完成浇口，然后再启动驱动块，驱动齿轮驱动旋转齿轮旋转，使得橡胶块松开蜗杆类模具。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了蜗杆类模具装配过程浇口快速精准定位设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该蜗杆类模具装配过程浇口快速精准定位设备，蜗杆类模具螺牙镶件成型状态和浇口位置设计方向定位固定，浇口方式采用直接式进胶，减少模具射压力产品更容易打饱，产品尺寸稳定，螺牙镶件脱模动作减少产品拉力损坏螺牙镶件口部，模仁表面没有料屑也不会因浇口位置干涉产品叶边导致产品不良等问题。
[0016]2、该蜗杆类模具装配过程浇口快速精准定位设备，当橡胶块与需要定位的蜗杆类模具表面接触的时候，橡胶块会产生形变，由于其内部开设有半圆空腔，会让橡胶块进行充分的形变，让橡胶块充分的与蜗杆类模具外壁面贴合。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构示意图；
[0019]图3为本技术旋转块以及旋转齿轮局部剖视示意图；
[0020]图4为固定块俯视剖视示意图。
[0021]图中：1、安装座；2、安装块；3、旋转块；4、固定块；5、直线气缸；6、驱动块；7、驱动齿轮；8、旋转齿轮；9、圆孔；10、连接轴；11、内壁环槽；12、轴承；13、橡胶块；14、卡块；15、半圆空腔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，蜗杆类模具装配过程浇口快速精准定位设备，包括安装座1，安装座1上镶嵌有至少两个安装块2，安装块2上设置有四组固定装置，安装座1的底部设置有用于驱动固定装置固定的驱动齿轮7，安装座1的一侧设置有驱动块6，驱动块6对应驱动齿轮7的一侧开设有齿轮槽，驱动块6与驱动齿轮7啮合，驱动块6的末端固定安装有直线气缸5。
[0024]进一步的，固定装置包括两个旋转块3，旋转块3的顶部均设置有固定块4，且两个固定块4在两个旋转块3上镜像倾斜设置，安装块2上开设有圆孔9，旋转块3位于圆孔9的内部。
[0025]进一步的，旋转块3的下端固定安装有连接轴10，连接轴10位于安装座1下方的一端固定安装有旋转齿轮8，且每个旋转块3下方的旋转齿轮8相互啮合，八个旋转齿轮8中靠
近驱动齿轮7的一个旋转齿轮8与驱动齿轮7啮合。
[0026]进一步的，圆孔9的内壁上开设有内壁环槽11，内壁环槽11的内部固定安装有轴承12，轴承12的内轴与旋转块3固定连接在一起，将蜗杆类模具放置在八个旋转块3之间，启动直线气缸5，直线气缸5带动驱动块6进行伸缩，从而驱动驱动齿轮7旋转，驱动齿轮7旋转，带动八个旋转齿轮8中的其中一个旋转齿轮8旋转，从而带动旋转块3旋转，由于是齿轮之间的传动连接，因此每两个相互靠近的旋转齿轮8旋转方向是不懂，因此会带动每组两个旋转块3上镜像设置的固定块4向相反方向旋转，直到橡胶块13与蜗杆类模具侧壁贴合，将浇口位置定位，完成浇口，然后再启动驱动块6，驱动齿轮7驱动旋转齿轮8旋转，使得橡胶块13松开蜗杆类模具。
[0027]进一步的，固定块4包括橡胶块13以及卡块14，橡胶块13包裹在卡块14的外侧，卡块14与旋转块3固定连接在一起，橡胶块13包裹卡块14的一侧壁面上开设有多组半圆空腔15，当橡胶块13与需要定位的蜗杆类模具表面接触的时候，橡胶块13会产生形变，由于其内部开设有半圆空腔15，会让橡胶块13进行充分的形变，让橡胶块13充分的与蜗杆类模具外壁面贴合。
[0028]在使用时，将蜗杆类模具放置在八个旋转块3之间，启动直线气缸5，直线气缸5带动驱动块6进行伸缩，从而驱动驱动齿轮7旋转，驱动齿轮7旋转，带动八个旋转齿轮8中的其中一个旋转齿轮8旋转，从而带动旋转块3旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蜗杆类模具装配过程浇口快速精准定位设备，其特征在于，包括安装座(1)，所述安装座(1)上镶嵌有至少两个安装块(2)，所述安装块(2)上设置有四组固定装置，所述安装座(1)的底部设置有用于驱动固定装置固定的驱动齿轮(7)，安装座(1)的一侧设置有驱动块(6)，所述驱动块(6)对应驱动齿轮(7)的一侧开设有齿轮槽，所述驱动块(6)与驱动齿轮(7)啮合，所述驱动块(6)的末端固定安装有直线气缸(5)。2.根据权利要求1所述的蜗杆类模具装配过程浇口快速精准定位设备，其特征在于：所述固定装置包括两个旋转块(3)，所述旋转块(3)的顶部均设置有固定块(4)，且两个固定块(4)在两个旋转块(3)上镜像倾斜设置，所述安装块(2)上开设有圆孔(9)，所述旋转块(3)位于圆孔(9)的内部。3.根据权利要求2所述的蜗杆类模具装配过程浇口快速精准定位设备，其特征在于：所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾军，罗廷德，
申请(专利权)人：苏州星诺奇科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：