本实用新型专利技术提供一种摇绞机的扎绞线穿线装置。摇绞机的扎绞线穿线装置，包括：底板；机架，所述机架固定安装在所述底板的顶部；自锁电机，所述自锁电机固定安装在所述机架上；中轴，所述中轴转动安装在所述机架上，且所述中轴的一端与所述自锁电机的一端固定连接；回转纱框，所述回转纱框固定套设在所述中轴上；第一U型架，所述第一U型架固定安装在所述机架的顶部。本实用新型专利技术提供的摇绞机的扎绞线穿线装置具有可将成绞后的纱线进行便捷地限定，进而方便将多个纱线在扎绞前进行整齐划一的剪断，方便再次使用时可快速寻找到线头，有效避免多次穿线，给实际使用带来较大便捷的优点。给实际使用带来较大便捷的优点。给实际使用带来较大便捷的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种摇绞机的扎绞线穿线装置
[0001]本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种摇绞机的扎绞线穿线装置。
技术介绍
[0002]摇绞机又叫成绞机、翻框机，摇绞是制线工艺流程之一，指将各种管纱、管线或筒子纱线，按照工艺规定的长度摇成绞线，摇绞机是将管纱卷绕在回转纱框上成绞的机器，纱线卷成绞之后，将纱线剪断，然后一般由人工对绞纱进行分股扎绞打结，以避免成卷的绞纱缠绕，便于后道工序的加工。
[0003]传统的，在纱线卷成绞之后，人工依次将多个纱线剪断，而剪断后的纱线头由于没有进行较好的限定，纱线头容易无规则地崩散落在摇绞机上，在下次使用时，可能会出现线头难以寻找到和纱线头需要重新拉扯再穿线的问题，寻找到线头后需要再将线头依次固定在回转纱框上，给实际操作带来较大不便，较为影响生产效率。
[0004]因此，有必要提供一种摇绞机的扎绞线穿线装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可将成绞后的纱线进行便捷地限定，进而方便扎绞前进行整齐划一的剪断，方便再次使用时快速寻找到线头，有效提升生产效率的摇绞机的扎绞线穿线装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的摇绞机的扎绞线穿线装置，包括：底板；机架，所述机架固定安装在所述底板的顶部；自锁电机，所述自锁电机固定安装在所述机架上；中轴，所述中轴转动安装在所述机架上，且所述中轴的一端与所述自锁电机的一端固定连接；回转纱框，所述回转纱框固定套设在所述中轴上；第一U型架，所述第一U型架固定安装在所述机架的顶部；多个固定桩，多个所述固定桩均固定安装在所述机架的顶部；多个纱线筒，多个所述纱线筒均放置在所述机架的顶部，且多个所述纱线筒分别贯穿多个所述固定桩并分别与多个固定桩活动连接；多个U型块，多个所述U型块均固定安装在所述第一U型架的顶部内壁上；多个圆轴，多个所述圆轴分别固定安装在多个所述U型块上；两个固定块，两个所述固定块均固定安装在所述机架的顶部；导线轴，所述导线轴固定安装在两个所述固定块相互靠近的一侧外壁上。
[0007]优选的，所述机架的一侧外壁上固定安装有第二U型架，所述第二U型架上螺纹安装有丝杆，所述丝杆靠近所述机架的一端上转动安装有压线轴，所述第二U型架的一侧外壁上滑动安装有两个限位杆，且两个所述限位杆靠近所述机架的一端均与所述压线轴的一侧外壁固定连接，所述机架的一侧外壁上开设有弧形槽，所述机架的一侧外壁上固定安装有多个束线圈。
[0008]优选的，所述机架上滑动安装有切割刀片，所述机架的顶部内壁上固定安装有安装板，所述安装板的一侧外壁上固定安装有气缸，且所述气缸的输出轴与所述切割刀片的一侧外壁固定连接。
[0009]优选的，所述弧形槽内固定安装有弧形防滑垫，所述丝杆位于所述第二U型架外的一端固定安装有转轮。
[0010]优选的，所述第二U型架的一侧外壁上开设有螺纹孔，所述丝杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁相旋合，所述压线轴的一侧外壁上固定安装有轴座，所述轴座内固定安装有轴承，且所述丝杆与所述轴承的内圈固定连接。
[0011]优选的，所述第一U型架的顶部固定安装有集气管，所述集气管的底部固定安装有两个引风罩，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的一侧外壁上铰接安装有封板，所述箱体的顶部固定安装有负压风机，所述箱体内固定安装有两个支块，两个所述支块的顶部放置有滤芯。
[0012]优选的，所述集气管的底部固定安装有引风管，所述引风管与所述机架的一侧外壁固定连接，且所述引风管的底端延伸到所述箱体内，所述负压风机的进风口上固定安装有进风管，所述进风管的底端延伸到所述箱体内。
[0013]优选的，所述箱体的一侧内壁上固定安装有第一密封垫，所述第一密封垫的底部与两个所述支块的顶部固定连接，且所述第一密封垫与所述滤芯相接触，所述封板的一侧外壁上固定安装有第二密封垫，且所述第二密封垫与所述滤芯相接触。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供一种摇绞机的扎绞线穿线装置，通过第一U型架、U型块、圆轴、导线轴、第二U型架、丝杆、压线轴、限位杆、弧形槽、束线圈、切割刀片、气缸等相互配合，能够实现可将成绞后的纱线进行便捷地限定，有效防止纱线在被剪断后，多个纱线头崩散或者在气流的吹动下无规则落在摇绞机上，导致再次使用时线头难以寻找到，影响生产效率；对多个纱线进行限定后，纱线会绷紧，进而方便扎绞前进行整齐划一且快速地剪断，方便再次使用时快速寻找到线头，有效提升生产效率的同时，给实际生产使用带动较大的便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的摇绞机的扎绞线穿线装置第一实施例的正视示意图；
[0017]图2为图1所示的A部分的放大示意图；
[0018]图3为本技术提供的摇绞机的扎绞线穿线装置第一实施例的一种侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的摇绞机的扎绞线穿线装置第一实施例的一种第二U型架的俯视剖面装配结构示意图；
[0020]图5为本技术提供的摇绞机的扎绞线穿线装置第二实施例的正视示意图；
[0021]图6为本技术提供的摇绞机的扎绞线穿线装置第二实施例的一种箱体的正视剖面装配结构示意图；
[0022]图7为本技术提供的摇绞机的扎绞线穿线装置第二实施例的一种封板的侧视剖面结构示意图。
[0023]图中标号：1、底板；2、机架；3、自锁电机；4、中轴；5、回转纱框；6、第一U型架；7、固定桩；8、纱线筒；9、U型块；10、圆轴；11、固定块；12、导线轴；13、第二U型架；14、丝杆；15、压线轴；16、限位杆；17、弧形槽；18、束线圈；19、切割刀片；20、安装板；21、气缸；22、集气管；23、引风罩；24、箱体；25、封板；26、负压风机；27、支块；28、滤芯。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“横”、“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摇绞机的扎绞线穿线装置，其特征在于，包括：底板；机架，所述机架固定安装在所述底板的顶部；自锁电机，所述自锁电机固定安装在所述机架上；中轴，所述中轴转动安装在所述机架上，且所述中轴的一端与所述自锁电机的一端固定连接；回转纱框，所述回转纱框固定套设在所述中轴上；第一U型架，所述第一U型架固定安装在所述机架的顶部；多个固定桩，多个所述固定桩均固定安装在所述机架的顶部；多个纱线筒，多个所述纱线筒均放置在所述机架的顶部，且多个所述纱线筒分别贯穿多个所述固定桩并分别与多个固定桩活动连接；多个U型块，多个所述U型块均固定安装在所述第一U型架的顶部内壁上；多个圆轴，多个所述圆轴分别固定安装在多个所述U型块上；两个固定块，两个所述固定块均固定安装在所述机架的顶部；导线轴，所述导线轴固定安装在两个所述固定块相互靠近的一侧外壁上。2.根据权利要求1所述的摇绞机的扎绞线穿线装置，其特征在于，所述机架的一侧外壁上固定安装有第二U型架，所述第二U型架上螺纹安装有丝杆，所述丝杆靠近所述机架的一端上转动安装有压线轴，所述第二U型架的一侧外壁上滑动安装有两个限位杆，且两个所述限位杆靠近所述机架的一端均与所述压线轴的一侧外壁固定连接，所述机架的一侧外壁上开设有弧形槽，所述机架的一侧外壁上固定安装有多个束线圈。3.根据权利要求1所述的摇绞机的扎绞线穿线装置，其特征在于，所述机架上滑动安装有切割刀片，所述机架的顶部内壁上固定安装有安装板，所述安装板的一侧外壁上固定安装有气缸，且所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪星，徐超，鲍华，
申请(专利权)人：杭州欣格纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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