一种可调节的龙门铣床制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调节的龙门铣床，包括底板，所述底板呈“凸”字状结构设置，底板的顶部设置有工件位置调节机构，工件位置调节机构上设置有基板，基板的顶部设置有工件夹持机构，底板的顶部位于基板的两侧设置有铣刀调节机构，铣刀调节机构的顶部设置有龙门架，该可调节的龙门铣床，通过设置工件夹持机构将其工件进行固定限位，从而使得工件在进行加工位置偏移时，工件本体不会因为基台的移动导致位置出现改变，有效的避免了工件因为位移改变导致重心偏移出现掉落的情况，大大保证了加工的质量，同时装置设置了工件位置调节机构和铣刀调节机构，有效的保证了铣刀对其工件加工定位移动的准确性，保证了加工作业的正常进行。保证了加工作业的正常进行。保证了加工作业的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的龙门铣床


[0001]本技术涉及龙门铣床
，特指一种可调节的龙门铣床。

技术介绍

[0002]龙门铣床是主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，还能加工比较复杂的型面，效率刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，
[0003]普通的龙门铣床并不具备工件的定位的夹持，在对一些长度较长的工件加工时，在加工台往复运动中，工件会因为基板的移动出现偏移导致重心偏离，使工件偏离运动轨道甚至脱离加工台，导致工件报废。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术提供了一种可调节的龙门铣床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种可调节的龙门铣床，包括底板，所述底板呈“凸”字状结构设置，底板的顶部设置有工件位置调节机构，工件位置调节机构上设置有基板，基板的顶部设置有工件夹持机构，底板的顶部位于基板的两侧设置有铣刀调节机构，铣刀调节机构的顶部设置有龙门架，龙门架的顶部镶嵌安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端焊接安装由活动壳，活动壳的底部设置有铣刀头。
[0007]优选地，所述工件位置调节机构包括第三滑槽、第二滑杆、第三滑块、第五滑块、第五滑槽和第三螺纹杆，底板的顶部正中处开设有第五滑槽，第五滑槽的前后侧你内壁转动安装有第三螺纹杆，第五滑槽内置第五滑块，第五滑块套设于第三螺纹杆上并与第三螺纹杆螺纹连接设置，底板的前侧壁焊接安装有电机，电机的输出端横向贯穿底板并与第三螺纹杆焊接连接设置，底板的顶部位于第五滑槽的两侧均开设有第三滑槽，第三滑槽的前后侧内壁焊接安装有第二滑杆，第三滑槽内置第三滑块，第三滑块套设于第二滑杆上并与第二滑杆滑动连接设置，第三滑块和第五滑块的顶部焊接安装有基板。
[0008]优选地，所述第五滑块位于第五滑槽正中处，第三滑块位于第三滑槽的正中处。
[0009]优选地，所述工件夹持机构包括第一滑槽，第一滑块、第一双轴电机、夹板、第二滑槽、第一滑杆、第二滑块和第二螺纹杆，基板的顶部正中处开设有第一滑槽，第一滑槽的内侧底部正中处焊接安装有第一双轴电机，第一双轴电机的输出端焊接安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的自由端依次与第一滑槽的两侧内壁转动连接设置，第一滑槽内置第二滑块，第二滑块的数量为两组且依次位于第一双轴电机的两侧，第二滑块套设于第二螺纹杆上并与第二螺纹杆螺纹连接设置，两组第二滑块内置螺纹呈相反设置，第二滑块的顶部焊接安装有夹板，基板的顶部位于第一滑槽的前后侧均开设有第二滑槽，第二滑槽的两侧内壁焊接安装有第一滑杆，第二滑槽内置第一滑块，第一滑块的顶部与夹板的底部焊接连接设置。
[0010]优选地，所述夹板的对应侧壁设置有防滑垫，第一滑块的数量为两组且依次与第
二滑块对应。
[0011]优选地，所述铣刀调节机构包括第四滑槽、第二螺纹杆、第四滑槽、第一齿轮、第二齿轮、固定块、第二双轴电机和连杆，底板的顶部位于基板的两侧均开设有第四滑槽，第四滑槽的前后侧内壁转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆横向贯穿第四滑槽并延伸至底板的前侧外部，第二螺纹杆位于底板的前侧外部一端焊接安装有第一齿轮，底板的前侧壁焊接安装有第二双轴电机，第二双轴电机的输出端焊接安装有连杆，连杆的自由端焊接安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合设置，第四滑槽内置第四滑块，第四滑块套设于第二螺纹杆上并与第二螺纹杆螺纹连接设置，第四滑块的顶部焊接安装有龙门架。
[0012]优选地，所述底板的前侧壁焊接安装有固定块，固定块的数量为两组且依次位于第二双轴电机的两侧，固定块套设于连杆上并与连杆滑动连接设置。
[0013]本技术有益效果：该可调节的龙门铣床，通过设置工件夹持机构将其工件进行固定限位，从而使得工件在进行加工位置偏移时，工件本体不会因为基台的移动导致位置出现改变，有效的避免了工件因为位移改变导致重心偏移出现掉落的情况，大大保证了加工的质量，同时装置设置了工件位置调节机构和铣刀调节机构，有效的保证了铣刀对其工件加工定位移动的准确性，保证了加工作业的正常进行。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的第一双轴电机位置结构示意图；
[0016]图3是本技术的第二双轴电机位置结构示意图；
[0017]图中：1、电动推杆；2、铣刀头；3、活动壳；4、龙门架；5、基板；6、底板；7、夹板；8、第一滑槽；9、第一双轴电机；10、第二滑槽；11、第一滑杆；12、第一滑块；13、第二滑块；14、第三滑槽；15、第二滑杆；16、第三滑块；17、第四滑槽；18、第一螺纹杆；19、第四滑块；20、第一齿轮； 21、第二齿轮；22、固定块；23、第二双轴电机；24、电机；25、连杆；26、第五滑块；27、第二螺纹杆；28、第三螺纹杆；29、第五滑槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0019]如图，本技术所述的一种可调节的龙门铣床，包括底板6，底板6呈“凸”字状结构设置，底板6的顶部设置有工件位置调节机构，工件位置调节机构上设置有基板5，基板5的顶部设置有工件夹持机构，设置工件夹持机构将其工件进行固定限位，从而使得工件在进行加工位置偏移时，工件本体不会因为基台的移动导致位置出现改变，有效的避免了工件因为位移改变导致重心偏移出现掉落的情况，大大保证了加工的质量，底板6的顶部位于基板5的两侧设置有铣刀调节机构，设置了工件位置调节机构和铣刀调节机构，有效的保证了铣刀对其工件加工定位移动的准确性，保证了加工作业的正常进行，铣刀调节机构的顶部设置有龙门架4，龙门架4的顶部镶嵌安装有电动推杆1，电动推杆1的伸缩端焊接安装由活动壳3，活动壳3的底部设置有铣刀头2。
[0020]具体的，工件位置调节机构包括第三滑槽14、第二滑杆15、第三滑块16、第五滑块26、第五滑槽29和第三螺纹杆28，底板6的顶部正中处开设有第五滑槽29，第五滑槽29的前
后侧你内壁转动安装有第三螺纹杆28，第五滑槽29内置第五滑块26，第五滑块26套设于第三螺纹杆28上并与第三螺纹杆 28螺纹连接设置，底板6的前侧壁焊接安装有电机24，电机24的输出端横向贯穿底板6并与第三螺纹杆28焊接连接设置，底板6的顶部位于第五滑槽 29的两侧均开设有第三滑槽14，第三滑槽14的前后侧内壁焊接安装有第二滑杆15，第三滑槽14内置第三滑块16，第三滑块16套设于第二滑杆15上并与第二滑杆15滑动连接设置，第三滑块16和第五滑块26的顶部焊接安装有基板5。
[0021]具体的，第五滑块26位于第五滑槽29正中处，第三滑块16位于第三滑槽14的正中处。
[0022]具体的，工件夹持机构包括第一滑槽8，第一滑块12、第一双轴电机9、夹板7、第二滑槽10、第一滑杆11、第二滑块13和第二螺纹杆27，基板5 的顶部正中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的龙门铣床，包括底板(6)，其特征在于，所述底板(6)呈“凸”字状结构设置，底板(6)的顶部设置有工件位置调节机构，工件位置调节机构上设置有基板(5)，基板(5)的顶部设置有工件夹持机构，底板(6)的顶部位于基板(5)的两侧设置有铣刀调节机构，铣刀调节机构的顶部设置有龙门架(4)，龙门架(4)的顶部镶嵌安装有电动推杆(1)，电动推杆(1)的伸缩端焊接安装由活动壳(3)，活动壳(3)的底部设置有铣刀头(2)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的龙门铣床，其特征在于，所述工件位置调节机构包括第三滑槽(14)、第二滑杆(15)、第三滑块(16)、第五滑块(26)、第五滑槽(29)和第三螺纹杆(28)，底板(6)的顶部正中处开设有第五滑槽(29)，第五滑槽(29)的前后侧你内壁转动安装有第三螺纹杆(28)，第五滑槽(29)内置第五滑块(26)，第五滑块(26)套设于第三螺纹杆(28)上并与第三螺纹杆(28)螺纹连接设置，底板(6)的前侧壁焊接安装有电机(24)，电机(24)的输出端横向贯穿底板(6)并与第三螺纹杆(28)焊接连接设置，底板(6)的顶部位于第五滑槽(29)的两侧均开设有第三滑槽(14)，第三滑槽(14)的前后侧内壁焊接安装有第二滑杆(15)，第三滑槽(14)内置第三滑块(16)，第三滑块(16)套设于第二滑杆(15)上并与第二滑杆(15)滑动连接设置，第三滑块(16)和第五滑块(26)的顶部焊接安装有基板(5)。3.根据权利要求2所述的一种可调节的龙门铣床，其特征在于，所述第五滑块(26)位于第五滑槽(29)正中处，第三滑块(16)位于第三滑槽(14)的正中处。4.根据权利要求1所述的一种可调节的龙门铣床，其特征在于，所述工件夹持机构包括第一滑槽(8)，第一滑块(12)、第一双轴电机(9)、夹板(7)、第二滑槽(10)、第一滑杆(11)、第二滑块(13)和第二螺纹杆(27)，基板(5)的顶部正中处开设有第一滑槽(8)，第一滑槽(8)的内侧底部正中处焊接安装有第一双轴电机(9)，第一双轴电机(9)的输出端焊接安装有第二螺纹杆(27)，第二螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光明，
申请(专利权)人：佛山市瑞丝达五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：