本发明专利技术属于混凝土强度检测技术领域，尤其是一种监理用基于回弹法的混凝土强度检测装置，现提出以下方案，包括外管。本发明专利技术通过设置有防干扰组件，防干扰组件安装于贴合罩内部，在通过该检测装置进行混凝土强度检测时，撞击块撞击在混凝土上，被撞击点出现少量的混凝土碎块，该碎块位于贴合罩内部，容易对往复的调节杆上的撞击块造成冲击，导致该回弹距离出现变动，本发明专利技术中，在撞击块撞击的过程中，启动吸附泵，吸附泵通过环形气管上的吸附孔对撞击产生的碎块进行吸附，错位杆和收集罩起到阻拦和收集的作用，从而确保撞击产生的碎块被集中收集，不会对撞击块的往复造成任何的影响，确保混凝土强度检测结果的精确性。混凝土强度检测结果的精确性。混凝土强度检测结果的精确性。
【技术实现步骤摘要】
一种监理用基于回弹法的混凝土强度无损检测装置
[0001]本专利技术涉及混凝土强度检测
，尤其涉及一种监理用基于回弹法的混凝土强度检测装置。
技术介绍
[0002]回弹法是用一弹簧驱动的重锤，通过弹击杆(传力杆)，弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值(反弹距离与弹簧初始长度之比)作为与强度相关的指标，来推定混凝土强度的一种方法；由于测量在混凝土表面进行，所以应属于一种表面硬度法，是基于混凝土表面硬度和强度之间存在相关性而建立的一种检测方法。
[0003]现有的混凝土强度检测过程中，为了确保检测后的混凝土损伤程度最低，一般通过回弹法进行检测，现有的回弹法检测装置在操作过程中，由于按压杆对后方的弹簧造成挤压，弹簧反弹对按压杆造成的推动呈递进式的，随着时间的推移，反弹距离逐渐的变小，然而现有的设备只能记录单个时间点上的反弹距离，无法随着时间的推移进行间断式反弹距离的记录，导致该混凝土强度检测结果存在单一性，容易出现错位，降低检测结果的精确性，导致该混凝土强敌无损检测装置缺乏使用价值。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出的一种监理用基于回弹法的混凝土强度检测装置，包括外管，所述外管的一侧外壁开有穿孔，且穿孔的内壁插接有拉杆，拉杆的外壁固定连接有拉环，所述拉杆位于上方的外壁开有放置槽，且放置槽的两侧内壁均等距离固定连接有挤压弹簧，位于一侧的多个挤压弹簧的外壁固定连接有同一个夹持板，夹持板的顶部外壁固定连接有导向板，两个夹持板之间夹持有同一个油墨纸，所述外管位于拉杆上方的外壁固定连接有连接块，且连接块的外壁固定连接有油墨筒，油墨筒的顶部外壁固定连接有限位罩，所述外管位于油墨筒上方的外壁固定连接有固定块，且固定块的底部外壁固定连接有二号液压缸，二号液压缸的底部外壁固定连接有油墨杆，油墨筒的底部外壁开有适配孔，油墨杆插接于适配孔的内壁。
[0005]作为本专利技术进一步的方案，所述外管位于下方的外壁固定连接有手柄，且外管的外壁固定连接有贴合罩，贴合罩的外壁固定连接有泵架，泵架的顶部外壁固定连接有吸附泵。
[0006]作为本专利技术进一步的方案，所述贴合罩的内壁等距离固定连接有错位杆，且每个错位杆的外壁均固定连接有收集罩，多个错位杆的外壁固定连接有同一个环形气管，环形气管的外壁等距离开有吸附孔，吸附泵的吸附端通过管道连接于环形气管的内部。
[0007]作为本专利技术进一步的方案，所述拉杆的外壁固定连接有按压环板，且按压环板的外壁固定连接有调节杆，调节杆的外壁固定连接有撞击块。
[0008]作为本专利技术进一步的方案，所述外管位于拉杆外侧的内壁固定连接有两个内筒，且两个内筒的内壁均等距离固定连接有导流轨，每个导流轨的内壁均滑动连接有滑动块，
位于同一个内筒内部的多个滑动块的外壁固定连接有同一个挤压杆。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述挤压杆的外壁固定连接有接触环板，且挤压杆的另一端固定连接有按压弹簧，按压弹簧固定连接于外管的一侧内壁，按压弹簧位于内筒的内部。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述外管的一侧内壁固定连接有多个三号液压缸，且多个三号液压缸的外壁固定连接有同一个调节环。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述调节环的外壁等距离固定连接有缓冲弹簧，且每个缓冲弹簧的外壁均固定连接有抵触球，调节环位于多个缓冲弹簧之间的外壁设有缓冲气囊。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述外管的外壁固定连接有两个气缸，且两个气缸的外壁均固定连接有调节架。
[0013]作为本专利技术进一步的方案，两个所述调节架的相对一侧外壁均固定连接有一号液压缸，且两个一号液压缸的外壁均固定连接有抵触架，抵触架与拉环的内壁相接触。
[0014]本专利技术中的有益效果为：
[0015]1、通过设置有不间断式记录组件，在拉动拉环，带动拉杆上的按压环杆对挤压杆上的接触环板进行挤压时，位于内筒内部的按压弹簧被压缩，则松开拉环，撞击块对混凝土进行撞击，按压弹簧带动拉杆进行往复移动，则调节二号液压缸带动油墨杆从油墨筒中穿行，使得油墨杆与拉杆内部的油墨纸接触，从而将该回弹点进行标记，二号液压缸定期调节，实现各个时间点上的回弹标记，使得该检测装置可以检测出不同时间段上的回弹距离，提高该强度检测结果的多样性和精确性，同时，油墨纸放置于两端的夹持板之间，通过挤压弹簧带动夹持板进行夹持，方便对其进行更换，方便高效，提高该混凝土强度检测装置的使用价值。
[0016]2、通过设置有防干扰组件，防干扰组件安装于贴合罩内部，在通过该检测装置进行混凝土强度检测时，撞击块撞击在混凝土上，被撞击点出现少量的混凝土碎块，该碎块位于贴合罩内部，容易对往复的调节杆上的撞击块造成冲击，导致该回弹距离出现变动，尤其是在撞击的过程中由于撞击块可能撞击在碎屑上，从而明显影响混凝土的强度测试，导致测量结果失准，本专利技术中，在撞击块撞击的过程中，由于吸附泵的作用，吸附泵通过环形气管上的吸附孔对撞击产生的碎块、粉尘等进行吸附，结合错位杆和收集罩起到的阻拦和收集的作用，从而确保撞击产生的碎块被集中收集，不会对撞击块的往复造成任何的影响，确保混凝土强度检测结果的精确性。
[0017]3、通过设置有缓冲制动组件，回弹式检测过程中，当油墨纸上的距离标记达标后，则调节三号液压缸带动调节环进行移动，使得缓冲气囊与按压环板接触，按压环板往复的回弹力对缓冲气囊进行撞击，从而起到缓冲制动的效果，缓冲气囊被压缩后，其后方的缓冲弹簧上的抵触球起到二次缓冲制动的效果，通过该缓冲制动使得按压环板快速的停止，按压环板停止后，三号液压缸带动调节环复位，该检测装置可快速的用于下一组的测试，提高该检测装置的检测进度。
[0018]4、通过设置有拉伸组件，在通过该检测装置进行回弹撞击检测时，调节一号液压缸带动抵触架与拉环的内壁接触，通过抵触架对拉环进行限定，继而调节气缸带动调节架进行移动，带动拉环向后方拉伸，拉环拉伸至一定程度后，再次调节一号液压缸带动抵触架
松开对拉环的限定，则按压弹簧带动撞击块对混凝土进行撞击，该步骤通过机械设备替代人工操作，防止回弹的冲击力带动拉环对操作人员造成伤害，提高该检测装置操作过程中的安全性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种监理用基于回弹法的混凝土强度检测装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种监理用基于回弹法的混凝土强度检测装置的整体结构侧视图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种监理用基于回弹法的混凝土强度检测装置的外管内部结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种监理用基于回弹法的混凝土强度检测装置的不间断式记录组件示意图；
[0023]图5为本专利技术提出的一种监理用基于回弹法的混凝土强度检测装置的防干扰组件示意图；
[0024]图6为本专利技术提出的一种监理用基于回弹法的混凝土强度检测装置的拉伸组件示意图；
[0025]图7为本专利技术提出的一种监理用基于回弹法的混凝土强度检测装置的缓冲制动组件示意本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种监理用基于回弹法的混凝土强度检测装置，包括外管(1)，其特征在于，所述外管(1)的一侧外壁开有穿孔，且穿孔的内壁插接有拉杆(9)，拉杆(9)的外壁固定连接有拉环(11)，所述拉杆(9)位于上方的外壁开有放置槽(13)，且放置槽(13)的两侧内壁均等距离固定连接有挤压弹簧(29)，位于一侧的多个挤压弹簧(29)的外壁固定连接有同一个夹持板(31)，夹持板(31)的顶部外壁固定连接有导向板(32)，两个夹持板(31)之间夹持有同一个油墨纸(30)，所述外管(1)位于拉杆(9)上方的外壁固定连接有连接块(26)，且连接块(26)的外壁固定连接有油墨筒(28)，油墨筒(28)的顶部外壁固定连接有限位罩(25)，所述外管(1)位于油墨筒(28)上方的外壁固定连接有固定块(15)，且固定块(15)的底部外壁固定连接有二号液压缸(24)，二号液压缸(24)的底部外壁固定连接有油墨杆(27)，油墨筒(28)的底部外壁开有适配孔，油墨杆(27)插接于适配孔的内壁。2.根据权利要求1所述的一种监理用基于回弹法的混凝土强度检测装置，其特征在于，所述外管(1)位于下方的外壁固定连接有手柄(8)，且外管(1)的外壁固定连接有贴合罩(4)，贴合罩(4)的外壁固定连接有泵架(2)，泵架(2)的顶部外壁固定连接有吸附泵(3)。3.根据权利要求2所述的一种监理用基于回弹法的混凝土强度检测装置，其特征在于，所述贴合罩(4)的内壁等距离固定连接有错位杆(7)，且每个错位杆(7)的外壁均固定连接有收集罩(34)，多个错位杆(7)的外壁固定连接有同一个环形气管(5)，环形气管(5)的外壁等距离开有吸附孔(33)，吸附泵(3)的吸附端通过管道连接于环形气管(5)的内部。4.根据权利要求1所述的一种监理用基于回弹法的混凝土强度检测装置，其特征在于，所述拉杆(9)的外壁固定连接有按压环板(18)，且按压环板(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄子强，刘锋，熊哲，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：发明
国别省市：
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