护栏型材加工装置制造方法及图纸

一种护栏型材加工装置，它包括框架、设置在框架内部的至少一套模组，以及设置在框架外部的至少一套执行机构，结构简单，体型较小，能很好的与其它机构相适应，可多个或多种孔同时加工，生产方便效率高。具有通用性强、工艺精度稳定、生产效率高的特点。生产效率高的特点。生产效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
护栏型材加工装置


[0001]本专利技术涉及建筑材料加工领域，尤其涉及一种护栏型材加工装置。

技术介绍

[0002]现有技术中对管材冲工艺的生产加工中，一般采用普通机械冲床和相应的模具，普通机械冲床最常用，但体型较大，不能很好的与其它机构相结合，特别是遇到在一根管材上加工多个或者多种孔时，更换模具较麻烦，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种通用性强、更换模具方便、生产效率高的护栏型材加工装置。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种护栏型材加工装置，它包括框架、设置在框架内部的至少一套模组，以及设置在框架外部的至少一套执行机构；所述执行机构的活动端穿过框架的顶面伸入到框架的内部，并与模组的位置相对应；所述模组包括设置在框架内部底面上至少一个中空结构的外模座、设置在外模座中空结构内的芯模，以及设置在执行机构活动端的加工头部；所述芯模与外模座中空结构之间设有使管材插入的间隙；所述加工头部可对应穿过外模座及芯模上预设的孔，从而对套在芯模外的管材进行冲孔加工。
[0005]所述外模座安装于滑座上，滑座与框架固定；外模座可在滑座上移动调整。
[0006]所述外模座与滑座采用燕尾槽结构，通过设置在外模座内的梯形压块将外模座固定在滑座上。
[0007]所述芯模通过紧固件安装在与框架连接的支板上。
[0008]所述支板与芯模的连接处设置凹槽，芯模的连接端与凹槽对应并沉入凹槽中，使芯模位置固定。
[0009]所述芯模在靠支板的端部套设定位环。
[0010]所述芯模通过加长杆定位；所述加长杆在远离芯模的一端与设备主体连接固定。
[0011]所述芯模与加长杆活动连接。
[0012]所述芯模与加长杆通过燕尾槽结构连接。
[0013]一种护栏型材加工装置，它包括框架、设置在框架内部的至少一套模组，以及设置在框架外部的至少一套执行机构，结构简单，体型较小，能很好的与其它机构相适应，可多个或多种孔同时加工，生产方便效率高。所述执行机构的活动端穿过框架的顶面伸入到框架的内部，并与模组位置相对应；所述模组包括设置在框架内部底面上至少一个中空结构的外模座、设置在外模座中空结构内的芯模，以及设置在执行机构活动端的加工头部；所述芯模与外模座中空结构之间设有使管材插入的间隙；所述加工头部可对应穿过外模座及芯模上预设的孔，从而对套在芯模外的管材进行冲孔加工，结构紧凑，通用性强。
[0014]所述外模座安装于滑座上，滑座与框架固定；外模座可在滑座上移动调整。方便模
组调整加工孔的间距或者加工头部与外模座、芯模的同心度。
[0015]所述外模座与滑座采用燕尾槽结构，通过设置在外模座内的梯形压块将外模座固定在滑座上。结构简单，更换、调整方便，压合紧密牢固。
[0016]所述芯模通过紧固件安装在与框架连接的支板上。通过支板定位，适合加工位于管材端部的孔。
[0017]所述支板与芯模的连接处设置凹槽，芯模的连接端与凹槽对应并沉入凹槽中，使芯模位置固定。方便芯模安装，防止固定芯模的紧固件松动后，芯模位置发生转动。
[0018]所述芯模在靠支板的端部套设定位环。定位环套在芯模上，更换方便。通过设置不同厚度的定位环，定位管材套入芯模的位置，从而在管材端部加工出不同位置距离的孔。
[0019]所述芯模通过加长杆定位；所述加长杆在远离芯模的一端与设备主体连接固定。设置加长杆，从而使芯模可伸入到管材中部，加工位于管材中部的孔。
[0020]所述芯模与加长杆活动连接，不仅方便拆卸更换，在管材内部时，还能自动调节芯模与管材的间隙及角度，使芯模能更容易的被送到较长管材的内部。
[0021]所述芯模与加长杆通过燕尾槽结构连接，结构简单，方便拆卸，受力强度高。
[0022]本专利技术有如下有益效果：
[0023] 1、通过在框架内部设置模组，以及设置在框架外部设置执行机构，组成型材加工装置，该装置结构简单紧凑，可以方便的和其他机构配合连接。在一个框架内，模组也可以设置两套，生产效率更高。另外，模组也可以设置在框架的侧方，同时加工管材不同方向上的孔；
[0024] 2、外模座可在滑座上移动调整，方便模组调整加工孔的间距或者加工头部与外模座、芯模的同心度，使用或更换模组均很方便。在滑座上也可设置多个外模座，通过配套的执行机构、加工头部和芯模，同时加工不同规格和尺寸的孔，生产效率高；
[0025] 3、芯模通过紧固件安装在与框架连接的支板上，适合加工位于管材端部的孔；芯模在靠支板的端部套设定位环，通过设置不同厚度的定位环，定位管材套入芯模的位置，从而在管材端部加工出不同位置距离的孔，尺寸稳定；
[0026] 4、芯模可通过加长杆定位，加长杆在远离芯模的一端与设备主体连接固定，使芯模可伸入到管材中部，方便加工位于管材中部的孔。
附图说明
[0027]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：
[0028]图1为本专利技术主视结构示意图。
[0029]图2为本专利技术模组设置滑座主视结构示意图。
[0030]图3为本专利技术图2中A
‑
A剖视结构示意图。
[0031]图4为本专利技术芯模通过加长杆连接结构示意图。
[0032]图5为本专利技术在框架上设置垂直与水平方向执行机构结构示意图。
[0033]图6为本专利技术芯模与加长杆连接结构示意图。
[0034]图中：
[0035]框架10，支板11，紧固件12，加长杆13，模组20，外模座21，芯模22，加工头部23，滑座24，压块25，定位环26，执行机构30。
具体实施方式
[0036]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，属于“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]如图1
‑
6所示，一种护栏型材加工装置，它包括框架10、设置在框架10内部的至少一套模组20，以及设置在框架10外部的至少一套执行机构30；执行机构30的活动端穿过框架10的顶面伸入到框架10的内部，并与模组20位置相对应；模组20包括设置在框架10内部底面上至少一个中空结构的外模座21、设置在外模座21中空结构内的芯模22，以及设置在执行机构30活动端的加工头部23；所述芯模22与外模座21中空结构之间设有使管材插入的间隙；所述加工头部23可对应穿过外模座21及芯模22上预设的孔，从而对套在芯模22外的管材进行冲孔加工。
[0038]在优选的方案中，如图1
‑
3所示，一种护栏型材加工装置，它包括框架10、设置在框架10内部的两套模组20，以及设置在框架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护栏型材加工装置，其特征在于：它包括框架（10）、设置在框架（10）内部的至少一套模组（20），以及设置在框架（10）外部的至少一套执行机构（30）；所述执行机构（30）的活动端穿过框架（10）的顶面伸入到框架（10）的内部，并与模组（20）位置相对应；所述模组（20）包括设置在框架（10）内部底面上至少一个中空结构的外模座（21）、设置在外模座（21）中空结构内的芯模（22），以及设置在执行机构（30）活动端的加工头部（23）；所述芯模（22）与外模座（21）中空结构之间设有使管材插入的间隙；所述加工头部（23）可对应穿过外模座（21）及芯模（22）上预设的孔，从而对套在芯模（22）外的管材进行冲孔加工。2.根据权利要求1所述的护栏型材加工装置，其特征在于：所述外模座（21）安装于滑座（24）上，滑座（24）与框架（10）固定；外模座（21）可在滑座（24）上移动调整。3.根据权利要求2所述的护栏型材加工装置，其特征在于：所述外模座（21）与滑座（24）采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：望金山，
申请(专利权)人：湖北美力防护设施科技有限公司，
类型：新型
国别省市：