本实用新型专利技术涉及皮带托辊更换的技术领域，且公开了一种皮带托辊更换装置，包括托辊，所述托辊的外侧设置有输送皮带，所述托辊的一侧设置有可升降的移动小车，所述移动小车靠近输送皮带的一侧设置有两个安装座，两个所述安装座的上下两端均设置有活动支架，活动支架用于支撑输送皮带，两个所述安装座的中间设置有活动夹持组件，活动夹持组件用于固定托辊，通过四个伸缩架和横杆配合，分别从托辊的两侧将输送皮带撑开，使之和托辊隔开，然后通过螺纹推杆推动活动板和弧形夹板移动，将托辊轴固定住，方便从输送皮带侧面将托辊移出来，从而避免了拆卸输送皮带，达到快速更换托辊的目的，减少了设备停机维修的时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种皮带托辊更换装置
[0001]本技术涉及皮带托辊更换的
，具体为一种皮带托辊更换装置。
技术介绍
[0002]现有皮带输送机下托辊，基本使用相同尺寸托辊，辊皮厚度在4mm左右，托辊由于长时间运行磨损，使用周期较短，约在30天左右，所以需要经常更换，而此处受力大，托辊极难更换，一般需要将输送皮带拆除后才能更换托辊，增加了停机时间与员工劳动量。
[0003]所以针对这些问题，我们需要一种皮带托辊更换装置来解决。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种皮带托辊更换装置，具备快速更换托辊优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮带托辊更换装置，包括托辊，所述托辊的外侧设置有输送皮带，所述托辊的一侧设置有可升降的移动小车，所述移动小车靠近输送皮带的一侧设置有两个安装座，两个所述安装座的上下两端均设置有活动支架，活动支架用于支撑输送皮带，两个所述安装座的中间设置有活动夹持组件，活动夹持组件用于固定托辊。
[0006]优选的，所述移动小车包括底座、伸缩支撑柱和固定板，其中底座上固定连接有两个伸缩支撑柱，伸缩支撑住的上端固定连接有固定板，其中固定板上设置有通孔，且底座下方和固定板的侧面配套设置有滑轮和把手。
[0007]优选的，所述活动支架包括伸缩架和横杆，其中伸缩架的一端埋设在安装座内，另一端与横杆固定连接，且安装座的上下两端对称设置有两个活动支架。
[0008]优选的，所述安装座的中间开设有螺纹孔。
[0009]优选的，所述活动夹持组件包括螺纹推杆、活动板、弧形夹板，其中螺纹推杆、活动板和弧形夹板均设置有两个，其中螺纹推杆穿过安装座上的螺纹孔，且内部和活动板连接，活动板远离螺纹推杆的一侧设置有弧形夹板，其中弧形夹板的一侧设置有半圆形的凹口，且凹口直径和托辊轴的直径相适配。
[0010]优选的，所述活动板的上下两端均开设有一个定位孔，其中导向杆依次穿过两个活动板的定位孔，且导向杆的两端分别固定在两个安装座上，导向杆的外侧且位于两个活动板之间的位置套设有弹簧。
[0011]有益效果：
[0012]该皮带托辊更换装置，通过四个伸缩架和横杆配合，分别从托辊的两侧将输送皮带撑开，使之和托辊隔开，然后通过螺纹推杆推动活动板和弧形夹板移动，将托辊轴固定住，方便从输送皮带侧面将托辊移出来，从而避免了拆卸输送皮带，达到快速更换托辊的目的，降低了员工劳动强度，减少了设备停机维修的时间，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术整体结构右视图；
[0015]图3为本技术安装座、活动支架、活动夹持组件连接关系图。
[0016]图中：1、底座；2、伸缩支撑柱；3、固定板；4、安装座；5、伸缩架；6、横杆；7、活动板；8、弧形夹板；9、导向杆；10、螺纹推杆；11、托辊；12、输送皮带。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1和图2，一种皮带托辊更换装置，包括托辊11，托辊11的外侧设置有输送皮带12，托辊11的一侧设置底座1，其中底座1上设置有两个伸缩支撑柱2，且两个伸缩支撑柱2的下端焊接固定在底座1上，上端通过焊接固定在固定板3的下端面，其中固定板3上开设有长圆孔，且在底座1下方设置有四个滑轮，同时在固定板3的侧面设有滑把手，方便推动该装置的整体移动。
[0019]在固定板3靠近输送皮带12的一侧设置有两个安装座4，两个安装座4的上下两端均设有活动支架，活动支架包括伸缩架5和横杆6，其中伸缩架5的一端埋设在安装座4内，另一端与横杆6焊接固定，伸缩架5为液压伸缩杆，活动支架用于支撑输送皮带12，即活动支架将托辊11两侧的输送皮带12撑开，使之和托辊11分离，在两个安装座4的中间设置有活动夹持组件，活动夹持组件用于夹持固定托辊11轴。
[0020]其中安装座4的中间开设有螺纹孔。
[0021]请参阅图3，作为本实施例的优选方案，活动夹持组件由左右相对称的两个部分组成，每个部分均包括螺纹推杆10、活动板7、弧形夹板8，其中螺纹推杆10穿过安装座4上的螺纹孔，且内部和活动板7连接，且螺纹推杆10和活动板7之间设置有平面轴承，螺纹推杆10的一端连接有手轮，方便通过手轮转动螺纹推杆10，活动板7远离螺纹推杆10的一侧设置通过螺钉固定有弧形夹板8，其中弧形夹板8的一侧设置有半圆形的凹口，且凹口直径和托辊11轴的直径相适配，即两侧相对的两个弧形夹板8合拢时，可将托辊11轴固定住，进而将托辊11整体固定住，然后移动设备整体，将托辊11取出。
[0022]两个活动板7的上下两端均开设有一个定位孔，同时上、下两个导向杆9分别穿过两个活动板7两端的定位孔，两个导向杆9的两端分别固定在两个安装座4上，同时导向杆9位于两个活动板7之间的一段外侧套设有弹簧，即导向杆9在活动板7移动过程中起到导向作用。
[0023]工作过程及原理：当有托辊11损坏后需要更换时，通过固定板3外侧的把手推动该装置移动到托辊11的一侧，通过伸缩支撑柱2调整高度，使横杆6深入到输送皮带12内侧，控制伸缩架5伸长，即推动上下两侧的横杆6分别外侧移动，将输送皮带12撑开，使输送皮带12和托辊11脱离接触，然后通过转动螺纹推杆10，推动两侧的活动板7和弧形夹板8沿着导向杆9向内侧移动，使两块弧形夹板8内侧的半圆形凹口将托辊11轴固定住，当托辊11上的固
定螺栓拆除后，即可通过移动该装置，将托辊11从输送皮带12的侧面移出来。
[0024]即通过四个伸缩架5和横杆6配合，分别从托辊11的两侧将输送皮带12撑开，使之和托辊11隔开，然后通过螺纹推杆10推动活动板7和弧形夹板8移动，将托辊11轴固定住，方便从输送皮带12侧面将托辊11移出，从而避免了拆卸输送皮带12，达到快速更换托辊11的目的。
[0025]在实际使用中，当托辊11损坏后，常常采用辊皮厚度大的滚筒来代替辊皮薄且易磨损的托辊11，如更换滚筒时，先选择尺寸相适配的滚筒，用弧形夹板8将滚筒轴固定，在从输送皮带12的侧面将滚筒放置在指定位置，滚筒的辊皮厚度大，一般可达到10毫米，同样可延长使用周期，避免频繁更换托辊11。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮带托辊更换装置，包括托辊，所述托辊的外侧设置有输送皮带，其特征在于：所述托辊的一侧设置有可升降的移动小车，所述移动小车靠近输送皮带的一侧设置有两个安装座，两个所述安装座的上下两端均设置有活动支架，活动支架用于支撑输送皮带，两个所述安装座的中间设置有活动夹持组件，活动夹持组件用于固定托辊。2.根据权利要求1所述的一种皮带托辊更换装置，其特征在于：所述移动小车包括底座、伸缩支撑柱和固定板，其中底座上固定连接有两个伸缩支撑柱，伸缩支撑住的上端固定连接有固定板，其中固定板上设置有通孔，且底座下方和固定板的侧面配套设置有滑轮和把手。3.根据权利要求1所述的一种皮带托辊更换装置，其特征在于：所述活动支架包括伸缩架和横杆，其中伸缩架的一端埋设在安装座内，另一端与横杆固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛，
申请(专利权)人：山东钢铁集团永锋临港有限公司，
类型：新型
国别省市：
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