用在电池包中的组合线束屏蔽结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用在电池包中的组合线束屏蔽结构，其特征在于：包括具有多组电池芯的电池包和设在电池包中的电池保护板，所述电池保护板与电池芯之间通过组合线束进行电性连接，所述组合线束包括由多条相互绞设的导线所形成的线束和套在线束外围的一层金属编织网，所述金属编织网的外围套设有热缩管。本实用新型专利技术用在电池包中的组合线束屏蔽结构的优点，通过将以往单股线缆改为多股绞设的导线，并在多股绞设的导线所形成的线束外围设有一层金属编织网，且在金属编织网的外围套设有热缩管，从而在使用时，使用该些线缆的位置即具有良好的屏蔽功能，提高使用安全性。提高使用安全性。提高使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
用在电池包中的组合线束屏蔽结构
[0001]
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[0002]本技术涉及一种用在电池包中的组合线束屏蔽结构。
[0003]
技术介绍
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[0004]目前电池包中各电芯的连接或电芯与电路板的连接，或者电路板的输出端的线缆，均没有屏蔽的功能，从而使该些位置在使用该些线缆的时候，容易受到外界干扰。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术的目的在于提供一种用在电池包中的组合线束屏蔽结构，该用在电池包中的组合线束屏蔽结构设计合理，能有效对抗外界干扰。
[0007]本技术用在电池包中的组合线束屏蔽结构，其特征在于：包括具有多组电池芯的电池包和设在电池包中的电池保护板，所述电池保护板与电池芯之间通过组合线束进行电性连接，所述组合线束包括由多条相互绞设的导线所形成的线束和套在线束外围的一层金属编织网，所述金属编织网的外围套设有热缩管。
[0008]进一步的，上述多条相互绞设的导线均是具有塑料包皮的电线。
[0009]进一步的，上述多条导线的端部连接有金属连接头或插座头。
[0010]进一步的，上述金属编织网为铜丝网，铜丝网绕制呈圆柱管形，该金属编织网与电池包的地线进行电性连接。
[0011]进一步的，上述热缩管为透明塑料管，热缩管与金属编织网的外周为紧配合。
[0012]本技术用在电池包中的组合线束屏蔽结构的优点，通过将以往单股线缆改为多股绞设的导线，并在多股绞设的导线所形成的线束外围设有一层金属编织网，且在金属编织网的外围套设有热缩管，从而在使用时，使用该些线缆的位置即具有良好的屏蔽功能，提高使用安全性。
[0013]附图说明：
[0014]图1是本技术的主视构造示意图；
[0015]图2是组合线束的构造示意图。
[0016]具体实施方式：
[0017]为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0018]本技术用在电池包中的组合线束屏蔽结构包括具有多组电池芯的电池包和设在电池包中的电池保护板，所述电池保护板1与电池芯2之间通过组合线束3进行电性连接，所述组合线束3包括由多条相互绞设的导线4所形成的线束和套在线束外围的一层金属编织网5，所述金属编织网的外围套设有热缩管6。
[0019]进一步的，为了使各导线之间相互独立，上述多条相互绞设的导线4均是具有塑料包皮的电线。
[0020]进一步的，为了便于与不同部件进行电性连接，上述多条导线的端部连接有金属连接头或插座头7。
[0021]进一步的，为了设计合理，上述金属编织网为铜丝网，铜丝网绕制呈圆柱管形，该
金属编织网5与电池包的地线进行电性连接。
[0022]进一步的，为了便于查看，上述热缩管为透明塑料管，热缩管与金属编织网的外周为紧配合。
[0023]本技术用在电池包中的组合线束屏蔽结构的优点，通过将以往单股线缆改为多股绞设的导线，并在多股绞设的导线所形成的线束外围设有一层金属编织网，且在金属编织网的外围套设有热缩管，从而在使用时，使用该些线缆的位置即具有良好的屏蔽功能，提高使用安全性。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用在电池包中的组合线束屏蔽结构，其特征在于：包括具有多组电池芯的电池包和设在电池包中的电池保护板，所述电池保护板与电池芯之间通过组合线束进行电性连接，所述组合线束包括由多条相互绞设的导线所形成的线束和套在线束外围的一层金属编织网，所述金属编织网的外围套设有热缩管。2.根据权利要求1所述的用在电池包中的组合线束屏蔽结构，其特征在于：所述多条相互绞设的导线均是具有塑料包皮的电线。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博文，张计中，何东甫，
申请(专利权)人：福建飞毛腿动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：