本申请公开了一种环冷机水密封的清泥系统以及环冷机。该申请适用于环冷机设备技术领域,其中的环冷机水密封的清泥系统,安装在水槽内的刮泥板与本体连接,第一管路的入口端与水槽连通,负压装置设置在第一管路上。本申请能够在环冷机运行的情况下对水密封的水槽进行清泥,避免了环冷机的停机而对连续化的烧结生产造成影响,具有很好的实用性和新颖性。具有很好的实用性和新颖性。具有很好的实用性和新颖性。
【技术实现步骤摘要】
一种环冷机水密封的清泥系统以及环冷机
[0001]本申请属于环冷机设备
,具体涉及一种环冷机水密封的清泥系统以及环冷机。
技术介绍
[0002]环冷机的水密封结构具有良好的密封效果,由于水密封结构配套设置有水槽,在连续运行情况下会导致水槽积泥,阻碍水封板的运行,常规处理方式较为落后,需要在停机后人工进行清理,对连续化的烧结生产影响较大。
技术实现思路
[0003]本申请旨在至少能够在一定程度上解决无法在环冷机运行的情况下对水密封的水槽进行清泥的技术问题。为此,本申请提供了一种环冷机水密封的清泥系统以及环冷机。
[0004]本申请的技术方案为:
[0005]一方面,本申请提供了一种环冷机水密封的清泥系统,适用于清理环冷机水密封的水槽的积泥,所述清泥系统包括:
[0006]本体;
[0007]安装在所述水槽内的刮泥板,与所述本体连接;
[0008]第一管路,所述第一管路的入口端与所述水槽连通;
[0009]负压装置,设置在所述第一管路上。
[0010]可选地,所述负压装置为水泵。
[0011]可选地,所述负压装置包括第二管路,所述第二管路和所述第一管路的出口端连通,所述第一管路的出口端的位置高度低于所述第一管路的入口端的位置高度。
[0012]进一步地,所述第二管路设置有第一阀门。
[0013]进一步地,所述第一管路设置有第二阀门,所述第二阀门设置在所述第一管路的入口与所述第二管路之间。
[0014]进一步地,所述第一管路设置有第三阀门,所述第三阀门设置在所述第一管路的出口与所述第二管路之间。
[0015]进一步地,所述清泥系统还包括:
[0016]支臂,所述支臂的中部与所述本体铰接,所述支臂的一端与所述刮泥板的顶部铰接;
[0017]限位座,沿竖向设置有多个限位口,所述限位座与所述本体连接,所述支臂的另一端可选择地连接在所述限位座的任意一个限位口上。
[0018]进一步地,所述清泥系统还包括分离池,所述第一管路的出口端与所述分离池连通。
[0019]进一步地,所述分离池的内部沿竖向设置有隔板,所述分离池被所述隔板分离为沉淀区和溢水区,所述第一管路的出口端与所述沉淀区连通。
[0020]另一方面,本申请还提出了一种环冷机,所述环冷机包括上述的清泥系统。
[0021]本申请实施例至少具有如下有益效果:
[0022]本申请所提出的一种环冷机,其中包括环冷机水密封的清泥系统,由于刮泥板设置在环冷机水密封的水槽内,从而当环冷机运行时,环冷机水密封的水槽发生转动,刮泥板会相对水槽发生运动,以将水槽内的积泥汇集到槽底,由于第一管路的入口端与水槽连通,负压装置设置在第一管路上,从而在负压装置的作用下,汇集在槽底的积泥从第一管路的入口端吸入,由第一管路的出口端排出,以此实现在环冷机运行的情况下对水密封的水槽进行清泥。
[0023]综上所述,本申请所提出的一种环冷机能够在环冷机运行的情况下对水密封的水槽进行清泥,避免了环冷机的停机而对连续化的烧结生产造成影响,具有很好的实用性和新颖性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请实施例的一种环冷机水密封的清泥系统的结构示意图。
[0026]附图标记:
[0027]1‑
刮泥板;2
‑
第一管路;3
‑
水泵;4
‑
第二管路;5
‑
第一阀门;6
‑
第二阀门;7
‑
第三阀门;8
‑ꢀ
支臂;9
‑
限位座;10
‑
配重块;11
‑
分离池;12
‑
隔板;13
‑
沉淀区;14
‑
溢水区;15
‑
第三管路;16
‑ꢀ
第四阀门;17
‑
第四管路;18
‑
第五阀门;19
‑
水槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0029]此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0030]下面结合附图并参考具体实施例描述本申请:
[0031]图1为本申请实施例的一种环冷机水密封的清泥系统,结合图1,该清泥系统包括本体、刮泥板1、第一管路2以及负压装置。
[0032]本申请实施例中,安装在水槽19内的刮泥板1与本体连接,第一管路2的入口端与水槽19 连通,负压装置设置在第一管路2上。
[0033]具体地,结合图1,由于刮泥板1设置在环冷机水密封的水槽19内,从而当环冷机运行时,环冷机水密封的水槽19发生转动,刮泥板1会相对水槽19发生运动,以将水槽19内的
积泥汇集到槽底,由于第一管路2的入口端与水槽19连通,负压装置设置在第一管路2上,从而在负压装置的作用下,汇集在槽底的积泥从第一管路2的入口端吸入,由第一管路2的出口端排出,以此实现在环冷机运行的情况下对水密封的水槽19进行清泥。
[0034]可选地,结合图1,负压装置可以为水泵3,以通过水泵3在第一管路2内形成负压,将水槽19内的积泥吸走。
[0035]可选地,结合图1,负压装置也可以包括第二管路4,第二管路4和第一管路2的出口端连通,第一管路2的出口端的位置高度低于第一管路2的入口端的位置高度,以通过第二管路4向第一管路2内注水,当第二管路4内的水流进入第一管路2后会从第一管路2的出口端流出,在虹吸的作用下,第一管路2内会形成负压而将水槽19内的积泥吸走,该结构可适用于水泵3失效的清泥系统或者未安装水泵3的清泥系统。
[0036]本申请实施例中,第二管路4的入口端与供水系统连接。
[0037]在上述第二种类型的负压装置中,结合图1,第一阀门5设置在第二管路4上,以在第一管路2内形成负压后,关闭第一阀门5,使第一管路2内的负压保持稳定。
[0038]进一步地,结合图1,第一管路2设置有第二阀门6和第三阀门7,第二阀门6设置在第一管路2的入口与第二管路4之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环冷机水密封的清泥系统,适用于清理环冷机水密封的水槽(19)的积泥,其特征在于,所述清泥系统包括:本体;安装在所述水槽(19)内的刮泥板(1),与所述本体连接;第一管路(2),所述第一管路(2)的入口端与所述水槽(19)连通;负压装置,设置在所述第一管路(2)上。2.根据权利要求1所述的一种环冷机水密封的清泥系统,其特征在于,所述负压装置为水泵(3)。3.根据权利要求1所述的一种环冷机水密封的清泥系统,其特征在于,所述负压装置包括第二管路(4),所述第二管路(4)和所述第一管路(2)的出口端连通,所述第一管路(2)的出口端的位置高度低于所述第一管路(2)的入口端的位置高度。4.根据权利要求3所述的一种环冷机水密封的清泥系统,其特征在于,所述第二管路(4)设置有第一阀门(5)。5.根据权利要求3所述的一种环冷机水密封的清泥系统,其特征在于,所述第一管路(2)设置有第二阀门(6),所述第二阀门(6)设置在所述第一管路(2)的入口与所述第二管路(4)之间。6.根据权利要求3所述的一种环冷机水密封的清泥系统,其特征在于,所述第一管路(2)设置有第三阀门(...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨振学,宋福亮,贾广玉,王春来,郭山峰,刘亮亮,曾辉,马永刚,刘焕杰,王运兴,柴学良,王海青,刘孟明,
申请(专利权)人:北京首钢股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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