一种重量分级秤的传送组件制造技术

本实用新型专利技术属于食品加工装置技术领域，具体地涉及一种重量分级秤的传送组件，包括环形机架和传动机构，环形机架的中部固定有支撑板，环形机架的上方设有多组称重机构，称重机构均包括料盒，料盒的下方设有称重装置和承载装置，传动机构包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、链条、环形滑轨、环形导轨、多个滑块和多个滚轮，从动齿轮和主动齿轮之间通过链条传动连接，主动齿轮的轮轴与驱动电机的输出轴传动连接，环形滑轨和环形导轨均设置在环形机架上，滑块与链条的外侧固定连接，滑块的顶端与承载装置的底部固定连接，滑块的底端滑动连接在环形滑轨上，滚轮滑动连接在环形导轨上。本实用新型专利技术结构牢靠，稳定性好，提高了称重容量。提高了称重容量。提高了称重容量。

【技术实现步骤摘要】
一种重量分级秤的传送组件


[0001]本技术属于食品加工装置
，具体地涉及一种重量分级秤的传送组件。

技术介绍

[0002]重量分级秤，又叫重量分选机，常用于生鲜禽肉鸡鸭屠宰分级食品加工生产行业，以取代传统的依靠电子秤进行配重分装的加工方式。重量分级秤主要由分级秤主体、传送组件和电控箱等组成，其中传送组件又由机架、料盒、称重装置、承载装置和传动机构等组成，现有的重量分级秤的传送组件结构不够牢靠，其称重分选的范围一般集中在小容量，导致称重范围小，无法满足更高的使用要求。
[0003]为此，亟需加以改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种重量分级秤的传送组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种重量分级秤的传送组件，包括环形机架和传动机构，所述环形机架的中部固定连接有支撑板，所述环形机架的上方间隔设置有多组称重机构，每组所述称重机构均包括料盒，所述料盒的下方设置有用于对料盒及料盒中的物料进行称重的称重装置和用于翻转料盒的承载装置，所述传动机构包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、链条、环形滑轨、环形导轨以及与称重机构数量相同的多个滑块和多个滚轮，所述驱动电机设置在支撑板的下方，所述从动齿轮和主动齿轮分设在环形机架的左右两端，且主动齿轮和从动齿轮之间通过链条传动连接，所述主动齿轮和从动齿轮均设置在支撑板的上方，所述主动齿轮的轮轴穿过支撑板且与驱动电机的输出轴传动连接，所述环形滑轨和环形导轨均设置在环形机架上，且环形滑轨和环形导轨的外形均与环形机架相匹配，所述环形导轨位于环形滑轨的外侧，多个所述滑块和多个滚轮分别对应设置在多组称重机构的下方，所述滑块与链条的外侧固定连接，所述滑块的顶端与承载装置的底部固定连接，所述滑块的底端滑动连接在环形滑轨上，所述滚轮与环形导轨相配合，且滚轮滑动连接在环形导轨上。
[0007]优选的，所述环形机架的下方设置有多个支腿。
[0008]优选的，所述驱动电机的外部设有电机保护壳。
[0009]优选的，所述环形机架的外侧设有若干散料斗，所述散料斗倾斜设置，且散料斗位置高的一端与环形机架固定连接，每个散料斗的下方均放有收集框。
[0010]优选的，所述支撑板的上方固定安装有电控箱，用于控制称重装置对料盒和物料进行称重、控制承载装置对料盒进行翻转以及驱动电机的启停。
[0011]本技术还包括能够使一种重量分级秤的传送组件正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常
规技术手段，如称重装置、承载装置、驱动电机和电控箱等。
[0012]本技术的工作原理是，将鸡腿、鸡翅或鸡胸肉等物料分别放入各组称重机构的料盒中，启动驱动电机，其输出轴转动带动主动齿轮转动，进而带动链条及从动齿轮转动，从而带动称重机构整体沿着环形滑轨进行移动，环形导轨能够为滚轮提供导向，保证设备运行时的稳定性，称重装置能够对料盒及料盒中的物料进行称重，并把测量数据传递给到电控箱中的控制器，控制器把测量到的实际重量与预设重量进行比较，当称重机构移动到指定的散料斗的位置时，承载装置翻转料盒，使料盒倾斜，进而将物料倒入下方的散料斗中，物料顺着散料斗落入收集框中完成分选。
[0013]本技术的有益效果是，结构牢靠，稳定性好，能够承受更大容量的称重范围，满足更高的称重需求。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的传动机构的结构示意图。
[0017]图中：1.环形机架，2.支撑板，3.称重机构，4.料盒，5.承载装置，6.驱动电机，7.主动齿轮，8.从动齿轮，9.链条，10.环形导轨，11.滑块，12.滚轮，13.支腿，14.散料斗，15.电控箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]实施例
[0022]如图1～2所示，本技术提供了一种重量分级秤的传送组件，包括环形机架1和传动机构，所述环形机架1的中部固定连接有支撑板2，所述环形机架1的上方间隔设置有多组称重机构3，每组所述称重机构3均包括料盒4，所述料盒4的下方设置有用于对料盒4及料盒4中的物料进行称重的称重装置(图中未示出)和用于翻转料盒4的承载装置5，所述传动机构包括驱动电机6、主动齿轮7、从动齿轮8、链条9、环形滑轨、环形导轨10以及与称重机构
3数量相同的多个滑块11和多个滚轮12，所述驱动电机6设置在支撑板2的下方，所述从动齿轮8和主动齿轮7分设在环形机架1的左右两端，且主动齿轮7和从动齿轮8之间通过链条9传动连接，所述主动齿轮7和从动齿轮8均设置在支撑板2的上方，所述主动齿轮7的轮轴穿过支撑板2且与驱动电机6的输出轴传动连接，所述环形滑轨和环形导轨10均设置在环形机架1上，且环形滑轨和环形导轨10的外形均与环形机架1相匹配，所述环形导轨10位于环形滑轨的外侧，多个所述滑块11和多个滚轮12分别对应设置在多组称重机构3的下方，所述滑块11与链条9的外侧固定连接，所述滑块11的顶端与承载装置5的底部固定连接，所述滑块11的底端滑动连接在环形滑轨上，所述滚轮12与环形导轨10相配合，且滚轮12滑动连接在环形导轨10上。
[0023]所述环形机架1的下方设置有多个支腿13。所述驱动电机6的外部设有电机保护壳。所述环形机架1的外侧设有若干散料斗14，所述散料斗14倾斜设置，且散料斗14位置高的一端与环形机架1固定连接，每个散料斗14的下方均放有收集框。所述支撑板2的上方固定安装有电控箱15，用于控制称重装置(图中未示出)对料盒4和物料进行称重、控制承载装置5对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重量分级秤的传送组件，包括环形机架和传动机构，所述环形机架的中部固定连接有支撑板，所述环形机架的上方间隔设置有多组称重机构，每组所述称重机构均包括料盒，所述料盒的下方设置有用于对料盒及料盒中的物料进行称重的称重装置和用于翻转料盒的承载装置，其特征在于：所述传动机构包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、链条、环形滑轨、环形导轨以及与称重机构数量相同的多个滑块和多个滚轮，所述驱动电机设置在支撑板的下方，所述从动齿轮和主动齿轮分设在环形机架的左右两端，且主动齿轮和从动齿轮之间通过链条传动连接，所述主动齿轮和从动齿轮均设置在支撑板的上方，所述主动齿轮的轮轴穿过支撑板且与驱动电机的输出轴传动连接，所述环形滑轨和环形导轨均设置在环形机架上，且环形滑轨和环形导轨的外形均与环形机架相匹配，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆建平，董旭洲，孙杰，
申请(专利权)人：河南田中禾食品有限公司，
类型：新型
国别省市：