储料式轴类工件上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于轴类工件上料设备技术领域，尤其涉及一种储料式轴类工件上料装置，包括储料仓、移料机构以及推料机构；储料仓用于储存轴类工件；储料仓具有一次仅供一根轴类工件掉落的出料口；移料机构具有沿一预定方向移动的移动端，移料机构的移动端上设置有用于容纳轴类工件容置槽；推料机构用于将位于容置槽内的轴类工件推出。如此，通过设置储料仓，利用重力作用，使得轴类工件自发地从储料仓内掉落到容置槽内，在该过程中，无需消耗能源，大大节省了资源。此外，还大大降低了噪音。还大大降低了噪音。还大大降低了噪音。

【技术实现步骤摘要】
储料式轴类工件上料装置


[0001]本技术属于轴类工件上料设备
，尤其涉及一种储料式轴类工件上料装置。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，轴类工件的需求量越来越大，其广泛运用在机械领域中，是绝大多数机械中不可缺少的一种零部件。顾名思义，轴类工件的外形呈圆柱形状，其横截面呈圆形。在现有技术中，大多轴类工件上料装置均采用振动盘来储存工件以及运输工件。工件从振动盘的出料端处出来，并通过该上料装置的推料机构将工件推动至夹持装置上，从而实现上料。然而，振动盘不仅占地面积大，还会制造较大的噪音，此外，还需要消耗较多的能源，不符合节能环保的理念。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种储料式轴类工件上料装置，旨在解决现有技术中的轴类工件上料装置占地面积大的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种储料式轴类工件上料装置，包括储料仓、移料机构以及推料机构；所述储料仓用于储存轴类工件；所述储料仓具有一次仅供一根轴类工件掉落的出料口；所述移料机构具有沿一预定方向移动的移动端，所述移料机构的移动端上设置有用于容纳轴类工件容置槽；所述推料机构用于将位于所述容置槽内的轴类工件推出；其中，位于所述储料仓内的轴类工件通过所述出料口掉落至所述容置槽内，所述移料机构的移动端还用于限制位于所述储料仓内的轴类工件，以避免所述移料机构的移动端移动时，位于所述储料仓内的轴类工件掉落。
[0005]可选地，所述储料仓包括连接件以及两组主体；两组所述主体均用于支撑轴类工件，两组所述主体均固设在一外物上，两组所述主体均与所述连接件固定连接；两组所述主体间隔相对布置，且两组所述主体均上均设置有通槽；其中，两组所述通槽以及两组所述主体之间的间隙共同形成所述出料口。
[0006]可选地，两组所述主体均包括侧板、前板、后板以及用于支撑轴类工件的底板；所述前板和所述后板分别与相对应的所述侧板的前后两端固定连接；所述底板固设在相对应的所述侧板的底端；所述底板与相对应的所述前板间隔布置，以形成所述通槽；所述后板与所述连接件固定连接；其中，所述前板、所述后板以及所述底板均位于相对应的所述侧板的同一侧。
[0007]可选地，各所述底板的支撑面均从前往后逐渐向上倾斜设置。
[0008]可选地，所述侧板、所述前板、所述后板以及所述底板一体折弯成型。
[0009]可选地，所述移料机构包括第一驱动组件以及承载组件；所述第一驱动组件与所述承载组件联动连接，以使其移动；所述容置槽开设在所述承载组件靠近所述储料仓的表面上。
[0010]可选地，所述承载组件包括承载板以及第一导向单元；所述承载板装设在所述第一导向单元上，所述第一驱动组件与所述承载板联动连接，以使其移动；所述容置槽开设在所述承载板靠近所述储料仓的表面上。
[0011]可选地，所述第一导向单元包括滑轨以及滑块；所述滑轨固设在一外物上，所述滑块与所述滑轨可滑动连接，所述承载板固设在所述滑块上。
[0012]可选地，所述推料机构包括第二驱动组件以及顶针；所述第二驱动组件与所述顶针联动连接，以使其移动。
[0013]可选地，所述推料机构还包括定位块；所述定位块上开设有穿孔，所述顶针与所述穿孔滑动适配。
[0014]本技术实施例提供的储料式轴类工件上料装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：储料仓、移料机构以及推料机构均安装在工作台上，使用前，预先将大量的轴类工件放置在储料仓内。使用时，在重力的作用下，位于储料仓内且处于该储料仓的出料口处的轴类工件掉落到移料机构的移动端上的容置槽内。接着，移料机构的移动端移动，从而带动位于容置槽内的轴类工件移动。值得一提的是，在该移料机构的移动端移动时，其始终与位于储料仓的出料口处的轴类工件接触，使得该轴类工件无法从出料口处掉落下来。移料机构的移动端移动至一预定位置处时，推料机构则将位于容置槽内的轴类工件推出，从而实现上料。如此，通过设置储料仓，利用重力作用，使得轴类工件自发地从储料仓内掉落到容置槽内，在该过程中，无需消耗能源，大大节省了资源。此外，还大大降低了噪音。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的储料式轴类工件上料装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例提供的储料仓的俯视图。
[0018]图3为沿图2中A
‑
A线的剖切视图。
[0019]图4为本技术实施例提供的承载板的结构示意图。
[0020]其中，图中各附图标记：
[0021]10—储料仓
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20—移料机构
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30—推料机构
[0022]11—出料口
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12—连接件
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13—侧板
[0023]14—前板
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15—后板
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16—底板
[0024]21—第一驱动组件
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22—承载板
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23—滑轨
[0025]24—滑块
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221—容置槽
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31—第二驱动组件
[0026]32—顶针
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33—定位块。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术实施例中，除非另有明确的规本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储料式轴类工件上料装置，其特征在于：包括储料仓，所述储料仓用于储存轴类工件；所述储料仓具有一次仅供一根轴类工件掉落的出料口；移料机构，所述移料机构具有沿一预定方向移动的移动端，所述移料机构的移动端上设置有用于容纳轴类工件容置槽；以及推料机构，所述推料机构用于将位于所述容置槽内的轴类工件推出；其中，位于所述储料仓内的轴类工件通过所述出料口掉落至所述容置槽内，所述移料机构的移动端还用于限制位于所述储料仓内的轴类工件，以避免所述移料机构的移动端移动时，位于所述储料仓内的轴类工件掉落。2.根据权利要求1所述的储料式轴类工件上料装置，其特征在于：所述储料仓包括连接件以及两组主体；两组所述主体均用于支撑轴类工件，两组所述主体均固设在一外物上，两组所述主体均与所述连接件固定连接；两组所述主体间隔相对布置，且两组所述主体均上均设置有通槽；其中，两组所述通槽以及两组所述主体之间的间隙共同形成所述出料口。3.根据权利要求2所述的储料式轴类工件上料装置，其特征在于：两组所述主体均包括侧板、前板、后板以及用于支撑轴类工件的底板；所述前板和所述后板分别与相对应的所述侧板的前后两端固定连接；所述底板固设在相对应的所述侧板的底端；所述底板与相对应的所述前板间隔布置，以形成所述通槽；所述后板与所述连接件固定连接；其中，所述前板、所述后板以及所述底板均位于相对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卫红，刘勇才，
申请(专利权)人：东莞市才立金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：