本实用新型专利技术公开了一种玻璃输送压紧装置，包括第一机架，第一机架前侧固定有用于输送玻璃的第一输送线，第一机架上通过电机驱动的升降机构连接有横向设置的第二机架，第二机架上设有位于第一输送线正上方用于将玻璃压紧在第一输送线上的第二输送线，第二输送线包括有便于与玻璃接触的环形带，第二机架上设有用于向下弹性顶压环形带内侧面的弹性压紧机构以便于环形带弹性压紧玻璃。便于环形带弹性压紧玻璃。便于环形带弹性压紧玻璃。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃输送压紧装置
[0001]本技术涉及一种玻璃输送压紧装置。
技术介绍
[0002]目前玻璃生产时需要进行磨边加工处理，一般处理过程是将玻璃置于输送线上运输，输送线一侧设有用于打磨玻璃边沿的磨头，玻璃在输送线上运输过程中即可完成边沿打磨，这个过程中玻璃由于受到打磨产生的摩擦力影响容易在输送线上偏离位置影响打磨效果，因此往往需要使用压紧装置在玻璃打磨过程中压紧玻璃，然而传统的压紧装置通常是刚性压紧的，对于玻璃而言刚性的压紧装置又极易压坏玻璃造成报废。
[0003]因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。
技术实现思路
[0004]本技术克服了上述技术的不足，提供了一种玻璃输送压紧装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种玻璃输送压紧装置，包括第一机架1，所述第一机架1前侧固定有用于输送玻璃的第一输送线2，所述第一机架1上通过电机驱动的升降机构3连接有横向设置的第二机架4，所述第二机架4上设有位于所述第一输送线2正上方用于将玻璃压紧在所述第一输送线2上的第二输送线5，所述第二输送线5包括有便于与玻璃接触的环形带51，所述第二机架4上设有用于向下弹性顶压所述环形带51内侧面的弹性压紧机构6以便于所述环形带51弹性压紧玻璃。
[0007]优选的，所述弹性压紧机构6包括若干左右分布固定在所述第二机架4上的固定座61，每个固定座61上都连接有从上往下延伸逐渐向所述第一输送线2出口侧倾斜的弹性摆动片62，每个弹性摆动片62下端都连接有向下弹性顶压所述环形带51内侧面的活动座63。
[0008]优选的，所述活动座63下端设有凹槽631以便于容纳并限制环形带51位置避免脱出。
[0009]优选的，所述第二机架4上还设有用于覆盖在所有固定座61、弹性摆动片62和活动座63前侧起保护作用的盖板7。
[0010]优选的，所述第二输送线5包括设置在所述第二机架4靠近所述第一输送线2出口一端的第一带轮52、设置在所述第二机架4靠近所述第一输送线2入口一端的第二带轮53，所述第二输送线5还通过弹性张紧机构54连接有第三带轮55，所述环形带51共同套设在所述第一带轮52、第二带轮53和第三带轮55上。
[0011]优选的，所述弹性张紧机构54包括分别有一端铰接在所述第二机架4上的摆动臂541和弹簧支撑臂542，所述摆动臂541另一端、弹簧支撑臂542另一端都与所述第三带轮55旋转轴铰接在一起以便于驱动所述第三带轮55从内向外弹性张紧所述环形带51。
[0012]优选的，所述第一带轮52为带齿的同步带轮，所述环形带51为带齿的同步带以便于与所述第一带轮52啮合。
[0013]优选的，所述第二机架4靠近所述第一输送线2入口的一段上固定有气缸8，所述气缸8下端驱动有用于向下预先压紧玻璃的压紧轮9。
[0014]优选的，所述第一机架1上设有若干用于打磨玻璃边沿的打磨机10。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本案玻璃输送压紧装置通过电机驱动升降机构带动第二机架下移继而第二输送线也下移使环形带接触第一输送线上的玻璃，当环形带接触玻璃后第二机架继续下移时，由于环形带已经无法继续下移，此时弹性压紧机构在第二机架下移产生的压力下发生弹性变形，如此一方面可以为环形带增加一定的下压力保证压紧玻璃，另一方面可以避免由于第二机架过度下移压坏玻璃。
附图说明
[0017]图1是本案玻璃输送压紧装置示意图之一。
[0018]图2是本案弹性压紧机构示意图。
[0019]图3是本案玻璃输送压紧装置示意图之二。
[0020]图4是本案图3中“A”处放大示意图。
[0021]图5是本案玻璃输送压紧装置示意图之三，其中包含了盖板。
具体实施方式
[0022]以下通过实施例对本技术特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
[0023]如图1至图4所示，一种玻璃输送压紧装置，包括第一机架1，所述第一机架1前侧固定有用于输送玻璃的第一输送线2，所述第一机架1上通过电机驱动的升降机构3连接有横向设置的第二机架4，所述第二机架4上设有位于所述第一输送线2正上方用于将玻璃压紧在所述第一输送线2上的第二输送线5，所述第二输送线5包括有便于与玻璃接触的环形带51，所述第二机架4上设有用于向下弹性顶压所述环形带51内侧面的弹性压紧机构6以便于所述环形带51弹性压紧玻璃。
[0024]如上所述，本案玻璃输送压紧装置通过电机驱动升降机构3带动第二机架4下移继而第二输送线5也下移使环形带51接触第一输送线2上的玻璃，当环形带51接触玻璃后第二机架4继续下移时，由于环形带51已经无法继续下移，此时弹性压紧机构6在第二机架4下移产生的压力下发生弹性变形，如此一方面可以为环形带51增加一定的下压力保证压紧玻璃，另一方面可以避免由于第二机架4过度下移压坏玻璃。
[0025]如图1至图2所示，优选的，所述弹性压紧机构6包括若干左右分布固定在所述第二机架4上的固定座61，每个固定座61上都连接有从上往下延伸逐渐向所述第一输送线2出口侧倾斜的弹性摆动片62，每个弹性摆动片62下端都连接有向下弹性顶压所述环形带51内侧面的活动座63，如此，在环形带51已经接触到玻璃而第二机架4继续下移时，由于活动座63已经抵住环形带51内侧，固定座61随第二机架4下移会使弹性摆动片62发生弹性变形从而增加活动座63对环形带51的下压力，同时也避免了活动座63随第二机架4继续下移压坏玻璃，而且弹性摆动片62向第一输送线2出口侧倾斜避免变形后将环形带51锁死。
[0026]如图1至图2所示，优选的，所述活动座63下端设有凹槽631以便于容纳并限制环形
带51位置避免脱出，如此，便可保证环形带51在转动过程中不会偏离活动座63，可以有效保证活动座63能压紧环形带51。
[0027]如图5所示，优选的，所述第二机架4上还设有用于覆盖在所有固定座61、弹性摆动片62和活动座63前侧起保护作用的盖板7，如此，便可避免玻璃碎屑、灰尘等异物进入影响固定座61、弹性摆动片62和活动座63使用寿命。
[0028]如图1、图3、图4、图5所示，优选的，所述第二输送线5包括设置在所述第二机架4靠近所述第一输送线2出口一端的第一带轮52、设置在所述第二机架4靠近所述第一输送线2入口一端的第二带轮53，所述第二输送线5还通过弹性张紧机构54连接有第三带轮55，所述环形带51共同套设在所述第一带轮52、第二带轮53和第三带轮55上，如此，在第一输送线2输送玻璃时环形带51便可随玻璃转动，同时，弹性张紧机构54可以在弹性压紧机构6发生弹性变形使第三带轮55持续为环形带51提供额外的张紧力避免环形带51松弛从第一带轮52、第二带轮53、第三带轮55中松脱。
[0029]如图1、图3、图4、图5所示，优选的，所述弹性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃输送压紧装置，其特征在于包括第一机架(1)，所述第一机架(1)前侧固定有用于输送玻璃的第一输送线(2)，所述第一机架(1)上通过电机驱动的升降机构(3)连接有横向设置的第二机架(4)，所述第二机架(4)上设有位于所述第一输送线(2)正上方用于将玻璃压紧在所述第一输送线(2)上的第二输送线(5)，所述第二输送线(5)包括有便于与玻璃接触的环形带(51)，所述第二机架(4)上设有用于向下弹性顶压所述环形带(51)内侧面的弹性压紧机构(6)以便于所述环形带(51)弹性压紧玻璃。2.根据权利要求1所述的一种玻璃输送压紧装置，其特征在于所述弹性压紧机构(6)包括若干左右分布固定在所述第二机架(4)上的固定座(61)，每个固定座(61)上都连接有从上往下延伸逐渐向所述第一输送线(2)出口侧倾斜的弹性摆动片(62)，每个弹性摆动片(62)下端都连接有向下弹性顶压所述环形带(51)内侧面的活动座(63)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃输送压紧装置，其特征在于所述活动座(63)下端设有凹槽(631)以便于容纳并限制环形带(51)位置避免脱出。4.根据权利要求2所述的一种玻璃输送压紧装置，其特征在于所述第二机架(4)上还设有用于覆盖在所有固定座(61)、弹性摆动片(62)和活动座(63)前侧起保护作用的盖板(7)。5.根据权利要求1所述的一种玻璃输送压紧装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎耀光，
申请(专利权)人：中山迪威玻璃机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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