本实用新型专利技术公开了一种带有除尘结构的桥梁钢模板加工用打磨装置，包括底架和打磨室，打磨室的两侧外壁上皆固定有两组第一轴承座，两组第一轴承座之间转动安装有长轴，长轴一侧的外壁上安装有侧板，且侧板一侧的外壁上固定有托架，托架一侧的外壁上安装有喷淋单元，底架的顶端安装有承载工件的模板工件举升组件，打磨室顶端的中心位置固定有四柱支架，且四柱支架的顶端安装有直驱电机,直驱电机的输出端安装有主轴。本实用新型专利技术由若干组喷淋头形成扇形的喷淋区域，并实现喷淋单元的扇形喷扫功能，充分降低装置中的喷淋盲区，减少装置工作过程中产生的粉尘颗粒，提高装置的喷淋除尘效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种带有除尘结构的桥梁钢模板加工用打磨装置
[0001]本技术涉及桥梁钢模板加工
，具体为一种带有除尘结构的桥梁钢模板加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]桥梁模板是新浇混凝土成型用的模型，模板系统由模板、支承件和紧固件组成，混凝土结构或钢筋混凝土结构成型的模具，由面板和支撑系统组成，其可分为现场装拆式模扳以及移动式模板，该类板状工件在加工过程中需要使用到打磨装置对桥梁模板的板状配件进行打磨处理，为了降低打磨过程中的灰尘，会使用到喷淋降尘的方式，然而现有的喷淋除尘效果较差，在装置中存在较大盲区，导致装置喷淋后仍存在大量的粉尘颗粒，其喷淋除尘效果难以满足使用需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种带有除尘结构的桥梁钢模板加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出打磨装置的除尘、抑尘效果较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有除尘结构的桥梁钢模板加工用打磨装置，包括底架和打磨室，所述打磨室的两侧外壁上皆固定有两组第一轴承座，两组所述第一轴承座之间转动安装有长轴，所述长轴一侧的外壁上安装有侧板，且所述侧板一侧的外壁上固定有托架，所述托架一侧的外壁上安装有喷淋单元，所述底架的顶端安装有承载工件的模板工件举升组件，所述打磨室顶端的中心位置固定有四柱支架，且所述四柱支架的顶端安装有直驱电机,直驱电机的输出端安装有主轴,主轴的底端延伸至打磨室的内部，所述主轴的底端安装有磨盘，所述长轴的顶端安装有齿轮传动结构，所述打磨室顶端的两侧皆设置有带动齿轮传动结构工作的往复驱动组件，所述主轴表面的一侧安装有驱动两组往复驱动组件一同工作的锥齿驱动组件，所述打磨室顶端的两侧皆固定有隔板。
[0005]优选的，所述喷淋单元包括固定在托架外壁上的喷淋管，且所述喷淋管一侧的外壁上安装有若干组等间距的喷淋头。
[0006]优选的，所述往复驱动组件包括固定在打磨室顶端的支撑架，且所述支撑架顶部的中心位置处转动安装有连接轴,连接轴的顶端与锥齿驱动组件相互连接，所述连接轴的底端固定有圆盘，且所述圆盘底端的一侧固定有凸柱。
[0007]优选的，所述往复驱动组件还包括滑动安装在支撑架内部的两组支杆，两组所述支杆之间固定有U型框，所述凸柱的底端延伸至U型框的外部。
[0008]优选的，所述齿轮传动结构包括安装在长轴顶端的从动齿轮和支杆顶端的主动齿条，所述从动齿轮和主动齿条相互啮合。
[0009]优选的，所述锥齿驱动组件包括安装在主轴表面一端的第一锥齿轮，所述支撑架顶端的一侧固定有第二轴承座，且所述第二轴承座的内部转动安装有传动轴，且所述传动
轴的一端安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，所述传动轴的另一端和连接轴的顶端相互连接。
[0010]优选的，所述锥齿驱动组件还包括安装在传动轴另一端的第三锥齿轮以及安装在连接轴顶端的第四锥齿轮，所述第三锥齿轮和第四锥齿轮相互啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种带有除尘结构的桥梁钢模板加工用打磨装置通过设置有侧板和托架等相互配合的结构，直驱电机通过锥齿驱动组件带动两组往复驱动组件一同工作，进而往复驱动组件往复驱动齿轮传动结构工作，使得长轴带动侧板、托架、喷淋管以及喷淋头等部件进行往复摆动，此时若干组喷淋头形成扇形的喷淋区域，实现喷淋单元的扇形喷扫功能，从而充分降低装置中的喷淋盲区，减少装置工作过程中产生的粉尘颗粒，提高装置的喷淋除尘效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的往复驱动组件仰视结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0015]图4为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0016]图5为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图中：1、底架；101、模板工件举升组件；2、打磨室；201、隔板；3、第一轴承座；4、长轴；5、侧板；6、托架；7、喷淋管；8、喷淋头；9、四柱支架；10、直驱电机；11、主轴；12、磨盘；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、往复驱动组件；1501、支撑架；1502、连接轴；1503、圆盘；1504、凸柱；1505、U型框；1506、支杆；1507、主动齿条；16、从动齿轮；17、第二轴承座；18、传动轴；19、第三锥齿轮；20、第四锥齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种带有除尘结构的桥梁钢模板加工用打磨装置，包括底架1和打磨室2，底架1的顶端安装有承载工件的模板工件举升组件101，工作人员将待打磨的工件放置于模板工件举升组件101的上，模板工件举升组件101对工件进行举升；
[0020]打磨室2的两侧外壁上皆固定有两组第一轴承座3，两组第一轴承座3之间转动安装有长轴4，长轴4一侧的外壁上安装有侧板5，且侧板5一侧的外壁上固定有托架6，托架6一侧的外壁上安装有喷淋单元，喷淋单元包括固定在托架6外壁上的喷淋管7，且喷淋管7一侧的外壁上安装有若干组等间距的喷淋头8；
[0021]打磨室2顶端的中心位置固定有四柱支架9，且四柱支架9的顶端安装有直驱电机10,直驱电机10的输出端安装有主轴11,主轴11的底端延伸至打磨室2的内部，主轴11的底端安装有磨盘12，模板工件举升组件101对工件进行举升，使得工件上表面与磨盘12的小表面接触；
[0022]通过直驱电机10驱动主轴11、磨盘12转动，进而主轴11、磨盘12转动完成打磨操作；
[0023]长轴4的顶端安装有齿轮传动结构，打磨室2顶端的两侧皆设置有带动齿轮传动结构工作的往复驱动组件15，在主轴11转动的过程中，主轴11通过锥齿驱动组件带动两组往复驱动组件15一同工作，进而往复驱动组件15往复驱动齿轮传动结构工作；
[0024]主轴11表面的一侧安装有驱动两组往复驱动组件15一同工作的锥齿驱动组件，打磨室2顶端的两侧皆固定有隔板201；
[0025]主动齿条1507带动从动齿轮16、长轴4转动，则长轴4带动侧板5、托架6、喷淋管7以及喷淋头8等部件进行往复摆动，此时若干组喷淋头8形成扇形的喷淋区域，侧板5、托架6等部件的往复摆动频率由直驱电机10的转速而定，此时利用打磨室2内部两侧的扇形喷淋区域，充分降低装置中的喷淋盲区，减少装置工作过程中产生的粉尘颗粒；
[0026]往复驱动组件15包括固定在打磨室2顶端的支撑架1501，且支撑架1501顶部的中心位置处转动安装有连接轴1502,连接轴1502的顶端与锥齿驱动组件相互连接，连接轴1502的底端固定有圆盘1503，且圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有除尘结构的桥梁钢模板加工用打磨装置，其特征在于：包括底架（1）和打磨室（2），所述打磨室（2）的两侧外壁上皆固定有两组第一轴承座（3），两组所述第一轴承座（3）之间转动安装有长轴（4），所述长轴（4）一侧的外壁上安装有侧板（5），且所述侧板（5）一侧的外壁上固定有托架（6），所述托架（6）一侧的外壁上安装有喷淋单元，所述底架（1）的顶端安装有承载工件的模板工件举升组件（101），所述打磨室（2）顶端的中心位置固定有四柱支架（9），且所述四柱支架（9）的顶端安装有直驱电机（10）,直驱电机（10）的输出端安装有主轴（11）,主轴（11）的底端延伸至打磨室（2）的内部，所述主轴（11）的底端安装有磨盘（12），所述长轴（4）的顶端安装有齿轮传动结构，所述打磨室（2）顶端的两侧皆设置有带动齿轮传动结构工作的往复驱动组件（15），所述主轴（11）表面的一侧安装有驱动两组往复驱动组件（15）一同工作的锥齿驱动组件，所述打磨室（2）顶端的两侧皆固定有隔板（201）。2.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的桥梁钢模板加工用打磨装置，其特征在于：所述喷淋单元包括固定在托架（6）外壁上的喷淋管（7），且所述喷淋管（7）一侧的外壁上安装有若干组等间距的喷淋头（8）。3.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的桥梁钢模板加工用打磨装置，其特征在于：所述往复驱动组件（15）包括固定在打磨室（2）顶端的支撑架（1501），且所述支撑架（1501）顶部的中心位置处转动安装有连接轴（1502）,连接轴（1502）的顶端与锥齿驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊帆，
申请(专利权)人：徐州东屹新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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