能够作为装饰条和立体线形氛围灯的通用结构制造技术

技术编号:35128481 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-05 10:00
本实用新型专利技术公开了一种能够作为装饰条和立体线形氛围灯的通用结构,灯罩的一侧为能够透光的透光面板,光导的一侧表面为能够造型的立体效果发光大面;灯壳靠近灯罩的一侧具有第一PCBA支撑面,灯罩靠近灯壳的一侧具有第二PCBA支撑面,第一PCBA支撑面与第二PCBA支撑面之间形成能够安装PCBA的PCBA夹紧缝,该PCBA夹紧缝中设有能够定位PCBA的PCBA定位结构。采用以上技术方案,通过设置立体效果发光大面,使线形氛围灯即使在熄灭状态下也能清晰地看到立体效果发光大面的整体造型,从而使线形氛围灯在熄灭状态下也能作为汽车的内饰装饰使用;并且,由于光导、灯壳和灯罩之间通过锁定结构被可靠地固定,从而在低配车型上使用时能够取消PCBA和线束,直接作为线形装饰条使用。直接作为线形装饰条使用。直接作为线形装饰条使用。

【技术实现步骤摘要】
能够作为装饰条和立体线形氛围灯的通用结构


[0001]本技术涉及线形氛围灯
,具体涉及一种能够作为装饰条和立体线形氛围灯的通用结构。

技术介绍

[0002]目前,用作汽车内饰的线形氛围灯多用作仪表台氛围灯和车门氛围灯等。市场上的线形氛围灯根据出光方式的不同,主要分为隐藏式线形氛围灯和直显式线形氛围灯。
[0003]对于现有的直显式线形氛围灯,由于普遍采用线光导,导致外观宽度很窄,通常只有2

5mm,在熄灭状态下,看不出任何造型,因而没有任何装饰效果。并且,对于同一款汽车,为降低成本,低配车型通常不会配置氛围灯,因而要么重新开模一块不安装氛围灯的内饰板,要么在内饰板原氛围灯安装位置重新安装一块专用的装饰件,以填补氛围灯的空缺,但也需要对装饰件进行开模,故两种方式的成本都比较高,都不是理想的解决方案。
[0004]解决以上问题成为当务之急。

技术实现思路

[0005]为解决以上的技术问题,本技术提供了一种能够作为装饰条和立体线形氛围灯的通用结构。
[0006]其技术方案如下:
[0007]一种能够作为装饰条和立体线形氛围灯的通用结构,包括合围形成安装腔室的灯壳和灯罩以及设置在安装腔室中的光导,所述光导、灯壳和灯罩均呈长条形结构,且三者之间通过锁定结构进行固定,其要点在于:所述灯罩沿其宽度方向的一侧为能够透光的透光面板,所述光导与透光面板相邻的一侧表面为能够造型的立体效果发光大面;
[0008]所述灯壳靠近灯罩的一侧具有第一PCBA支撑面,所述灯罩靠近灯壳的一侧具有第二PCBA支撑面,所述第一PCBA支撑面与第二PCBA支撑面之间形成能够安装PCBA的PCBA夹紧缝,该PCBA夹紧缝中设有能够定位PCBA的PCBA定位结构。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0010]采用以上技术方案的能够作为装饰条和立体线形氛围灯的通用结构,通过设置立体效果发光大面,能够对立体效果发光大面进行造型,使线形氛围灯即使在熄灭状态下也能清晰地看到立体效果发光大面的整体造型,从而使线形氛围灯在熄灭状态下也能作为汽车的内饰装饰使用;并且,由于光导、灯壳和灯罩之间通过锁定结构被可靠地固定,从而在低配车型上使用时能够取消PCBA和线束,直接作为线形装饰条使用,既不用新开内饰板,也不用新开装饰件,不仅大幅降低了成本,又降低了零部件的管理难度。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为作为线形氛围灯使用时,本技术的示意图;
[0013]图3为作为线形装饰条使用时,本技术的示意图;
[0014]图4为灯壳的结构示意图;
[0015]图5为灯罩的结构示意图;
[0016]图6为PCBA的结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0018]如图1、图4和图5所示,一种能够作为装饰条和立体线形氛围灯的通用结构,其主要包括光导1、灯壳2和灯罩3,光导1、灯壳2和灯罩3均呈长条形结构,其中,灯壳2和灯罩3合围形成安装腔室,光导1设置在安装腔室中。
[0019]请参见图1

图5,光导1、灯壳2和灯罩3三者之间通过锁定结构进行固定,灯罩3沿其宽度方向的一侧为能够透光的透光面板31,光导1与透光面板31相邻的一侧表面为能够造型的立体效果发光大面。
[0020]因此,通过设置立体效果发光大面,能够对立体效果发光大面进行造型,使线形氛围灯即使在熄灭状态下也能清晰地看到立体效果发光大面的整体造型,从而使线形氛围灯在熄灭状态下也能作为汽车的内饰装饰使用。
[0021]请参见图1,立体效果发光大面包括沿光导1长度方向分布有若干装饰出光结构113a,各装饰出光结构113a或凸出成型在立体效果发光大面,或内凹成型在立体效果发光大面,通过设置装饰出光结构113a,使线形氛围灯即使在熄灭状态下也能清晰地看到各装饰出光结构113a的整体造型,从而使线形氛围灯在熄灭状态下也能作为汽车的内饰装饰使用;并且通过设置装饰出光结构113a,能够实现更加立体的发光效果,例如冰块效果、立体流水效果、立体律动效果等。
[0022]本实施例中,装饰出光结构113a包括出光槽底以及自出光槽底向外依次连接的第一环形槽壁和第二环形槽壁,第一环形槽壁为尺寸与出光槽底相同的筒状结构,第二环形槽壁为尺寸自第一环形槽壁的外缘向外逐渐增大的环形敞口结构,能够使出光槽底和第二环形槽壁构成不同角度的发光面,从而不仅使氛围灯能够实现更多的立体效果,而且能够使这些立体效果更加立体。并且,第一环形槽壁和第二环形槽壁之间采用圆弧过渡,消除棱角,能够进一步提升灯效。进一步地,出光槽底呈矩形结构,能够使氛围灯的发光效果更加立体,更加有型,尤其是对于冰块效果。
[0023]请参见图3

图5,锁定结构包括灯罩3靠近灯壳2的一侧凸出形成的若干主螺钉安装座322,灯壳2上开设有分别与各主螺钉安装座322一一对应的主螺钉安装孔22,光导1上开设有分别与各主螺钉安装座322一一对应的主螺钉过孔15,各主螺钉4的螺柱分别依次穿过对应的主螺钉安装孔22和主螺钉过孔15后锁定在对应的主螺钉安装座322上,从而使光导1的一侧表面与各主螺钉安装座322的端面抵接,另一侧表面与灯壳2靠近灯罩3的一侧表面抵接。通过打螺钉的方式能够高效地锁紧灯罩3、灯壳2和光导1,提升了装配的便利性。并且,灯壳2远离灯罩3的一侧凹陷形成有分别环绕在各主螺钉安装孔22周围的螺帽沉槽23,各主螺钉4的螺帽分别位于对应的螺帽沉槽23中,且各主螺钉4的螺帽厚度小于螺帽沉槽23的槽深,主螺钉4既不会凸出影响线形氛围灯整体的外观,又能够有效解决螺帽与周边零部件干涉的问题。
[0024]请参见图2

图6,灯壳2靠近灯罩3的一侧具有第一PCBA支撑面,灯罩3靠近灯壳2的一侧具有第二PCBA支撑面,第一PCBA支撑面与第二PCBA支撑面之间形成能够安装PCBA5的PCBA夹紧缝6,该PCBA夹紧缝6中设有能够定位PCBA5的PCBA定位结构。即:PCBA5被限定在PCBA夹紧缝6中时,PCBA5的两侧表面被PCBA夹紧缝6的缝壁夹紧,同时PCBA定位结构对PCBA5进行定位。
[0025]因此,由于光导1、灯壳2和灯罩3之间通过锁定结构被可靠地固定,从而在低配车型上使用时能够取消PCBA5和线束,直接作为线形装饰条使用,既不用新开内饰板,也不用新开装饰件,不仅大幅降低了成本,又降低了零部件的管理难度。
[0026]灯壳2靠近灯罩3的一侧一体成型有呈网格结构的灯壳支撑筋24,该灯壳支撑筋24的端面共同构成第一PCBA支撑面,灯罩3靠近灯壳2的一侧一体成型有呈网格结构的灯罩支撑筋33,该灯罩支撑筋33的端面共同构成第二PCBA支撑面,灯壳支撑筋24和灯罩支撑筋33既能够可靠地夹紧PCBA5,又能够增加灯壳2和灯罩3自身的结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够作为装饰条和立体线形氛围灯的通用结构,包括合围形成安装腔室的灯壳(2)和灯罩(3)以及设置在安装腔室中的光导(1),所述光导(1)、灯壳(2)和灯罩(3)均呈长条形结构,且三者之间通过锁定结构进行固定,其特征在于:所述灯罩(3)沿其宽度方向的一侧为能够透光的透光面板(31),所述光导(1)与透光面板(31)相邻的一侧表面为能够造型的立体效果发光大面;所述灯壳(2)靠近灯罩(3)的一侧具有第一PCBA支撑面,所述灯罩(3)靠近灯壳(2)的一侧具有第二PCBA支撑面,所述第一PCBA支撑面与第二PCBA支撑面之间形成能够安装PCBA(5)的PCBA夹紧缝(6),该PCBA夹紧缝(6)中设有能够定位PCBA(5)的PCBA定位结构。2.根据权利要求1所述的能够作为装饰条和立体线形氛围灯的通用结构,其特征在于:所述立体效果发光大面包括沿光导(1)长度方向分布有若干装饰出光结构(113a),各装饰出光结构(113a)或凸出成型在立体效果发光大面,或内凹成型在立体效果发光大面。3.根据权利要求1所述的能够作为装饰条和立体线形氛围灯的通用结构,其特征在于:所述灯壳(2)靠近灯罩(3)的一侧一体成型有呈网格结构的灯壳支撑筋(24),该灯壳支撑筋(24)的端面共同构成所述第一PCBA支撑面,所述灯罩(3)靠近灯壳(2)的一侧一体成型有呈网格结构的灯罩支撑筋(33),该灯罩支撑筋(33)的端面共同构成所述第二PCBA支撑面。4.根据权利要求1或3所述的能够作为装饰条和立体线形氛围灯的通用结构,其特征在于:所述PCBA定位结构包括若干沿长度方向分布在灯罩(3)靠近灯壳(2)一侧的副螺钉安装座(323),各副螺钉安装座(323)均为圆筒状结构,所述灯壳(2)上开设有分别与各副螺钉安装座(323)一一对应的副螺钉安装孔(25),各副螺钉(7)的螺柱分别穿过对应的副螺钉安装孔(25)后锁定在对应的副螺钉安装座(323)上,至少两个副螺钉安装座(323)的外周面上分布有沿轴向延伸的PCBA定位筋(323a),当PCBA夹紧缝(6)中安装有PCBA(5)时,PCBA(5)的两侧表面分别与第一PCBA支撑面和第二PCBA支撑面抵接,且各副螺钉安装座(323)穿设在PCBA(5)上的对...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志超
申请(专利权)人:重庆睿博光电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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