本实用新型专利技术公开了一种磁性件取放装置，涉及产品组装技术领域。磁性件取放装置，包括安装座和取放单元，所述取放单元包括设置在所述安装座上的吸取驱动机构和按压驱动机构，设置在所述吸取驱动机构上的吸取件，以及设置在所述按压驱动机构上的按压件，所述吸取件上设置有与所述按压件相适配的按压孔，所述按压件穿设在所述按压孔内，在所述吸取驱动机构的驱动下，所述吸取件用于吸取磁性件或脱离经所述按压件按压的所述磁性件；在所述按压驱动机构的驱动下，所述按压件用于按压住经所述吸取件吸取的所述磁性件。本实用新型专利技术磁性件取放装置实现了磁性件的自动取放，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
磁性件取放装置
[0001]本技术涉及产品组装
，具体涉及一种磁性件取放装置。
技术介绍
[0002]在电子产品的自动化柔性生产线上，内设磁性件的电子产品需要完成磁性件与外壳的组装。
[0003]目前，磁性件的组装主要采用手工组装，手工组装虽然能够实现磁性件的组装，但是，手工组装劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的以上缺陷，本技术提供一种磁性件取放装置，该磁性件取放装置实现了磁性件的自动取放，提高了工作效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]磁性件取放装置，包括安装座和取放单元，所述取放单元包括设置在所述安装座上的吸取驱动机构和按压驱动机构，设置在所述吸取驱动机构上的吸取件，以及设置在所述按压驱动机构上的按压件，所述吸取件上设置有与所述按压件相适配的按压孔，所述按压件穿设在所述按压孔内，在所述吸取驱动机构的驱动下，所述吸取件用于吸取磁性件或脱离经所述按压件按压的所述磁性件；在所述按压驱动机构的驱动下，所述按压件用于按压住经所述吸取件吸取的所述磁性件。
[0007]其中，所述吸取驱动机构上设置有吸取座，所述吸取件通过第一弹性浮动结构设置在所述吸取座上。
[0008]其中，所述第一弹性浮动结构包括第一弹性件和第一轴向限位件，所述吸取件包括导向部和吸取部，所述按压孔贯穿所述导向部和所述吸取部，所述导向部穿过所述吸取座与所述第一轴向限位件连接，所述第一弹性件套设在所述导向部上且位于所述吸取部与所述吸取座之间。
[0009]其中，所述吸取座上设置有耐磨导向套，所述导向部滑动穿设在所述耐磨导向套内。
[0010]其中，所述吸取件与所述吸取座之间设置有防转结构。
[0011]其中，所述防转结构包括设置在所述吸取件上的防转件，以及设置在所述吸取座上的转动限位件，所述防转件滑动套设在所述转动限位件上。
[0012]其中，所述吸取座与所述安装座之间设置有滑动导向结构。
[0013]其中，所述按压驱动机构上连接有按压座，所述按压件通过第二弹性浮动结构设置在所述按压座上。
[0014]其中，所述第二弹性浮动结构包括第二弹性件和第二轴向限位件，所述按压件包括头部和杆部，所述杆部穿过所述按压座与所述第二轴向限位件连接，所述第二弹性件套设在所述杆部上且位于所述第二轴向限位件与所述按压座之间。
[0015]其中，所述吸取件为铁磁性件，所述按压件为非导磁性件。
[0016]采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]本技术提供的磁性件取放装置，无需人工参与，仅通过吸取驱动机构驱动吸取件吸取磁性件，再通过按压驱动机构驱动按压件按压住经吸取件吸取的磁性件，最后通过吸取驱动机构驱动吸取件脱离经按压件按压的磁性件即可完成磁性件的自动取放，与现有技术相比，本技术磁性件取放装置实现了磁性件的自动取放，提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1是本技术磁性件取放装置的结构示意图；
[0019]图2是图1另一视角的结构示意图；
[0020]图3是图1的侧视图；
[0021]图中：1、安装座；2、吸取驱动机构；3、按压驱动机构；4、吸取件；41、导向部；42、吸取部；5、按压件；6、吸取座；7、第一弹性件；8、第一轴向限位件；9、耐磨导向套；10、防转件；11、转动限位件；12、滑动导向结构；13、按压座；14、第二弹性件；15、第二轴向限位件。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]如图1至图3共同所示，磁性件取放装置，包括安装座1和取放单元，本实施例中安装座1上并排设置有多个取放单元，实际应用中，取放单元的数量可根据实际需求进行设定，本实施例对此不作限定。
[0024]取放单元包括设置在安装座1上的吸取驱动机构2和按压驱动机构3，设置在吸取驱动机构2上的吸取件4，以及设置在按压驱动机构3上的按压件5，吸取件4上设置有与按压件5相适配的按压孔（图中未示出），按压件5穿设在该按压孔内，在吸取驱动机构2的驱动下，吸取件4用于吸取磁性件（图中未示出）或脱离经按压件5按压的磁性件；在按压驱动机构3的驱动下，按压件5用于按压住经吸取件4吸取的磁性件。
[0025]本实施例中的磁性件为磁铁，因此，本实施例中的吸取件4优选为铁磁性件，其材质可采用铁、镍、钴等金属；按压件5优选为非导磁性件，其材质可采用铜、铝、塑料、橡胶等。
[0026]本实施例中的吸取驱动机构2上设置有吸取座6，吸取件4通过第一弹性浮动结构设置在吸取座6上。通过设置第一弹性浮动结构，缓冲了由吸取驱动机构2驱动吸取件4吸取磁性件时的冲击力，避免了吸取件4与磁性件硬碰硬带来的损伤，保证了吸取件4的使用寿命和磁性件的品质。
[0027]具体地，第一弹性浮动结构包括第一弹性件7和第一轴向限位件8，吸取件4包括导向部41和吸取部42，按压孔贯穿导向部41和吸取部42，导向部41穿过吸取座6与第一轴向限位件8连接，第一弹性件7套设在导向部41上且位于吸取部42与吸取座6之间。
[0028]本实施例中的第一轴向限位件8为卡簧，导向部41上设置有卡槽，卡簧安装在卡槽内，当然，也可以采用限位销，本实施例对此不作限制。
[0029]为了减少吸取件4与吸取座6之间的磨损，本实施例在吸取座6上设置了耐磨导向
套9，并将导向部41滑动穿设在该耐磨导向套9内；耐磨导向套9靠近第一弹性件7的一端具有限位凸台，第一弹性件7的一端顶靠在该限位凸台上，第一弹性件7的另一端顶靠在吸取部42上。
[0030]为了防止吸取件4在工作过程中旋转，本实施例在吸取件4与吸取座6之间设置了防转结构。
[0031]具体地，防转结构包括设置在吸取件4上的防转件10，以及设置在吸取座6上的转动限位件11，防转件10滑动套设在转动限位件11上。
[0032]本实施例中的防转件10采用卡箍结构或管夹结构，转动限位件11采用限位柱，防转件10上设置有与限位柱相适配的U形槽，防转件10通过该U形槽滑动套设在转动限位件11上。
[0033]为了提高吸取座6运动的直线性，保证吸取件4与磁性件对位的准确性，本实施例在吸取座6与安装座1之间设置了滑动导向结构12。
[0034]具体地，滑动导向结构12为直线导轨，直线导轨设置在安装座1上，吸取座6安装在直线导轨的滑块上。
[0035]本实施例中的按压驱动机构3上连接有按压座13，按压件5通过第二弹性浮动结构设置在按压座13上。通过设置第二弹性浮动结构，缓冲了由按压驱动机构3驱动按压件5按压磁性件时的冲击力，避免了按压件5与磁性件硬碰硬带来的损伤，保证了按压件5的使用寿命和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.磁性件取放装置，其特征在于，包括安装座和取放单元，所述取放单元包括设置在所述安装座上的吸取驱动机构和按压驱动机构，设置在所述吸取驱动机构上的吸取件，以及设置在所述按压驱动机构上的按压件，所述吸取件上设置有与所述按压件相适配的按压孔，所述按压件穿设在所述按压孔内，在所述吸取驱动机构的驱动下，所述吸取件用于吸取磁性件或脱离经所述按压件按压的所述磁性件；在所述按压驱动机构的驱动下，所述按压件用于按压住经所述吸取件吸取的所述磁性件。2.根据权利要求1所述的磁性件取放装置，其特征在于，所述吸取驱动机构上设置有吸取座，所述吸取件通过第一弹性浮动结构设置在所述吸取座上。3.根据权利要求2所述的磁性件取放装置，其特征在于，所述第一弹性浮动结构包括第一弹性件和第一轴向限位件，所述吸取件包括导向部和吸取部，所述按压孔贯穿所述导向部和所述吸取部，所述导向部穿过所述吸取座与所述第一轴向限位件连接，所述第一弹性件套设在所述导向部上且位于所述吸取部与所述吸取座之间。4.根据权利要求3所述的磁性件取放装置，其特征在于，所述吸取座...
【专利技术属性】
技术研发人员：王群，冯江伟，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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