一种石英沙分离系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种石英沙分离系统，包括分离桶和震动机构；分离桶：其外弧面上端的进料口处设有进料斗，分离桶的内部下端竖向滑动连接有承托盘，分离桶的底面中心处开设有与承托盘相匹配的避让滑孔，承托盘的上表面开设有均匀分布的滤沙孔，承托盘上端盘体的底面设有左右对称的顶杆，承托盘下端筒体的内部底端螺纹连接有密封塞；震动机构：设置于分离桶的内部底端；其中：所述承托盘的上表面自外至内向下倾斜设置；该石英沙分离系统，可以利用清水的冲击将石英沙与其表面粘附的泥灰分离，且能够在分离过程中令石英沙受到持续的震动和翻搅，以便清水能够与石英沙充分接触，保证泥灰分离工作的质量和效率。灰分离工作的质量和效率。灰分离工作的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石英沙分离系统


[0001]本技术涉及石英沙加工
，具体为一种石英沙分离系统。

技术介绍

[0002]石英沙是无色、透明的石英的变种，它是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。
[0003]在石英沙的加工过程中，需要对石英矿进行破碎、制粉、分离、除铁和提纯等多道工序，保证石英沙在后续应用时的质量。
[0004]而现有的石英沙分离系统，在分离石英沙与其表面粘附的泥灰时，大多只能采用简单的冲洗结构来实现分离工作，无法保证泥灰分离工作的质量和效率，为此，我们提出一种石英沙分离系统。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种石英沙分离系统，可以利用清水的冲击将石英沙与其表面粘附的泥灰分离，且能够在分离过程中令石英沙受到持续的震动和翻搅，以便清水能够与石英沙充分接触，保证泥灰分离工作的质量和效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英沙分离系统，包括分离桶和震动机构；
[0007]分离桶：其外弧面上端的进料口处设有进料斗，分离桶的内部下端竖向滑动连接有承托盘，分离桶的底面中心处开设有与承托盘相匹配的避让滑孔，承托盘的上表面开设有均匀分布的滤沙孔，承托盘上端盘体的底面设有左右对称的顶杆，承托盘下端筒体的内部底端螺纹连接有密封塞；
[0008]震动机构：设置于分离桶的内部底端，可以利用清水的冲击将石英沙与其表面粘附的泥灰分离，且能够在分离过程中令石英沙受到持续的震动和翻搅，以便清水能够与石英沙充分接触，保证泥灰分离工作的质量和效率。
[0009]进一步的，所述承托盘的上表面自外至内向下倾斜设置，可以为石英沙的排料工作提供便利。
[0010]进一步的，所述分离桶上表面的进水口处设有进水管，分离桶底面的排水口处设有排水管，可以利用清水的冲击将石英沙与其表面粘附的泥灰分离。
[0011]进一步的，所述分离桶的外弧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，可以自由调控各个电器的运行状态。
[0012]进一步的，所述震动机构包括转杆、凸轮、第一电机、锥齿轮和锥齿筒，所述转杆通过轴承左右对称转动连接于分离桶的内弧壁底端，转杆的中部均固定套设有凸轮，两个凸轮的外弧面分别与竖向对应的顶杆底端接触，分离桶外弧面底端设置的第一电机输出轴与
右侧的转杆固定连接，转杆的内侧端头处均设有锥齿轮，分离桶的内部底面中心处通过轴承转动连接有锥齿筒，两个锥齿轮同时与锥齿筒啮合连接，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以使石英沙被不断扬起，以便清水能够与石英沙充分接触，保证泥灰分离工作的质量。
[0013]进一步的，所述分离桶的内部顶壁中心处通过轴承转动连接有搅拌架，分离桶上表面设置的第二电机输出轴与搅拌架固定连接，搅拌架内部的四个空心腔内均竖向滑动连接有搅拌杆，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以对石英沙进行翻搅，进一步提升石英沙的运动频率，以便泥灰与石英沙快速分离。
[0014]进一步的，所述搅拌架内部的四个空心腔顶壁均设有弹簧，弹簧的底端分别与竖向对应的搅拌杆固定连接，可以使搅拌杆始终与承托盘接触，确保底层的石英沙也可受到搅拌。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本石英沙分离系统，具有以下好处：
[0016]1、人员将石英沙通过进料斗送入分离桶的内部后，石英沙会堆积在承托盘的上方，然后再将外部清水通过进水管注入分离桶的内部，石英沙表面粘附泥灰因清水的冲击可以从石英沙的表面脱落并融入清水的内部，最终泥灰受清水的裹挟会依次经过滤沙孔和排水管排放至分离桶的外部，以此实现石英沙的泥灰分离工作。
[0017]2、在分离过程中，通过控制开关组的调控，第一电机运转带动右侧的转杆旋转，受锥齿轮与锥齿筒的啮合连接关系影响，两个转杆会带动两个凸轮一同发生旋转，随着顶杆与凸轮的接触点位发生改变，承托盘会因为凸轮施加的往复顶推力而进行上下往复移动，从而使石英沙被不断的扬起，以便清水能够与石英沙充分接触，保证泥灰分离工作的质量。
[0018]3、通过控制开关组的调控，第二电机运转带动搅拌架旋转时可以使搅拌杆对石英沙进行翻搅，进一步提升石英沙的运动频率，以便泥灰与石英沙快速分离，且受弹簧的弹力和搅拌杆自身的重力作用影响，搅拌杆可以始终与承托盘接触，确保底层的石英沙也可受到搅拌，实用性更好。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术内剖结构示意图。
[0021]图中：1分离桶、2进料斗、3进水管、4排水管、5承托盘、51滤沙孔、6震动机构、61转杆、62凸轮、63第一电机、64锥齿轮、65锥齿筒、7控制开关组、8顶杆、9密封塞、10搅拌架、11第二电机、12搅拌杆、13弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种石英沙分离系统，包括分离桶1和震动机构6；
[0024]分离桶1：其外弧面上端的进料口处设有进料斗2，分离桶1的内部下端竖向滑动连接有承托盘5，分离桶1的底面中心处开设有与承托盘5相匹配的避让滑孔，承托盘5的上表面开设有均匀分布的滤沙孔51，承托盘5上端盘体的底面设有左右对称的顶杆8，承托盘5下端筒体的内部底端螺纹连接有密封塞9，承托盘5的上表面自外至内向下倾斜设置，分离桶1上表面的进水口处设有进水管3，分离桶1底面的排水口处设有排水管4，人员将石英沙通过进料斗2送入分离桶1的内部后，石英沙会堆积在承托盘5的上方，然后再将外部清水通过进水管3注入分离桶1的内部，石英沙表面粘附泥灰因清水的冲击可以从石英沙的表面脱落并融入清水的内部，最终泥灰受清水的裹挟会依次经过滤沙孔51和排水管4排放至分离桶1的外部，以此实现石英沙的泥灰分离工作，当分离工作完成后，人员将密封塞9取下即可使石英沙沿着承托盘5的上端斜面迅速排出；
[0025]震动机构6：设置于分离桶1的内部底端，震动机构6包括转杆61、凸轮62、第一电机63、锥齿轮64和锥齿筒65，转杆61通过轴承左右对称转动连接于分离桶1的内弧壁底端，转杆61的中部均固定套设有凸轮62，两个凸轮62的外弧面分别与竖向对应的顶杆8底端接触，分离桶1外弧面底端设置的第一电机63输出轴与右侧的转杆61固定连接，转杆61的内侧端头处均设有锥齿轮64，分离桶1的内部底面中心处通过轴承转动连接有锥齿筒65，两个锥齿轮64同时与锥齿筒65啮合连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英沙分离系统，其特征在于：包括分离桶（1）和震动机构（6）；分离桶（1）：其外弧面上端的进料口处设有进料斗（2），分离桶（1）的内部下端竖向滑动连接有承托盘（5），分离桶（1）的底面中心处开设有与承托盘（5）相匹配的避让滑孔，承托盘（5）的上表面开设有均匀分布的滤沙孔（51），承托盘（5）上端盘体的底面设有左右对称的顶杆（8），承托盘（5）下端筒体的内部底端螺纹连接有密封塞（9）；震动机构（6）：设置于分离桶（1）的内部底端。2.根据权利要求1所述的一种石英沙分离系统，其特征在于：所述承托盘（5）的上表面自外至内向下倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种石英沙分离系统，其特征在于：所述分离桶（1）上表面的进水口处设有进水管（3），分离桶（1）底面的排水口处设有排水管（4）。4.根据权利要求1所述的一种石英沙分离系统，其特征在于：所述分离桶（1）的外弧面设有控制开关组（7），控制开关组（7）的输入端电连接外部电源。5.根据权利要求4所述的一种石英沙分离系统，其特征在于：所述震动机构（6）包括转杆（61）、凸轮（62）、第一电机（63）、锥齿轮（64）和锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢晶晶，
申请(专利权)人：安阳市容润建材有限公司，
类型：新型
国别省市：