引线键合压板治具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种引线键合压板治具，涉及治具技术领域。所述压板治具包括：压板、上夹板和下夹板；压板包括：装夹部和按压部；装夹部开设有装夹槽，装夹槽内设置有限位凸起；上夹板设置有与装夹槽对应的夹块，夹块开设有与限位凸起对应的限位槽，夹块容纳在装夹槽内，限位凸起容纳在限位槽内；下夹板与上夹板铰接，下夹板开设有腰形沉孔，上夹板开设有圆形沉孔，圆形沉孔与腰形沉孔对应设置，螺栓穿过圆形沉孔和腰形沉孔后与螺母连接，实现上夹板和下夹板对装夹部的夹持；上夹板和下夹板对压板进行夹持时，夹块插入装夹槽，限位凸起插入限位槽，加固了压板与夹具的连接结构，规避了压板易松动的情况。压板易松动的情况。压板易松动的情况。

【技术实现步骤摘要】
引线键合压板治具


[0001]本技术涉及治具
，具体涉及一种引线键合压板治具。

技术介绍

[0002]键合压板是用于按压固定芯片的治具，其两侧通过夹具与升降柱连接，动力系统驱动升降柱带动压板上下移动，实现对芯片的解锁和压制；压板上移便于芯片方阵平移，将待键合芯片移动至压板下方；压板下移对芯片进行压制固定，便于劈刀对固定的芯片进行键合工艺。
[0003]但是，压板在工作过程中会被夹具磨损，使得压板与夹具的装夹结构松动，导致压板在压制芯片的过程中出现翘边的情况，影响芯片的压制稳定性，甚至损坏芯片。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种引线键合压板治具，解决了压板与夹具的装夹结构易松动的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种引线键合压板治具，所述压板治具包括：压板、上夹板和下夹板；
[0009]所述压板包括：装夹部和按压部；
[0010]所述装夹部开设有装夹槽，所述装夹槽内设置有限位凸起；
[0011]所述上夹板设置有与装夹槽对应的夹块，夹块开设有与限位凸起对应的限位槽，夹块容纳在装夹槽内，限位凸起容纳在限位槽内；
[0012]所述下夹板与上夹板铰接，下夹板开设有腰形沉孔，上夹板开设有圆形沉孔，圆形沉孔与腰形沉孔对应设置，螺栓穿过圆形沉孔和腰形沉孔后与螺母连接，实现上夹板和下夹板对装夹部的夹持。/>[0013]优选的，所述装夹槽设置为腰形，每个装夹槽内对应的限位凸起数量不少于两个。
[0014]优选的，所述装夹部上还设置有备用装夹槽，备用装夹槽内设置有备用凸起。
[0015]优选的，所述装夹槽13与备用装夹槽15交叠设置。
[0016]优选的，所述装夹槽和备用装夹槽的开口均设置有倒角。
[0017]优选的，所述压板的内轨端顶面开设有向下延伸的让位槽。
[0018]优选的，所述按压部开设有若干键合孔，所述键合孔下端设置有横向延伸的凸台。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术提供了一种引线键合压板治具。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0021]本技术中，所述压板治具包括：压板、上夹板和下夹板；压板包括：装夹部和按压部；装夹部开设有装夹槽，装夹槽内设置有限位凸起；上夹板设置有与装夹槽对应的夹块，夹块开设有与限位凸起对应的限位槽，夹块容纳在装夹槽内，限位凸起容纳在限位槽
内；下夹板与上夹板铰接，下夹板开设有腰形沉孔，上夹板开设有圆形沉孔，圆形沉孔与腰形沉孔对应设置，螺栓穿过圆形沉孔和腰形沉孔后与螺母连接，实现上夹板和下夹板对装夹部的夹持；上夹板和下夹板对压板进行夹持时，夹块插入装夹槽，限位凸起插入限位槽，加固了压板与夹具的连接结构，规避了压板易松动的情况。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例中压板治具的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例中压板的俯视轴测图；
[0025]图3为图2中A处的放大图；
[0026]图4为本技术实施例中压板的仰视轴测图；
[0027]图5为本技术实施例中上夹板和下夹板的仰视轴测图；
[0028]图6为本技术实施例中上夹板和下夹板的俯视轴测图。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]本申请实施例通过提供一种引线键合压板治具，解决了压板与夹具的装夹结构易松动的问题。
[0031]本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0032]本技术实施例中，所述压板治具包括：压板、上夹板和下夹板；压板包括：装夹部和按压部；装夹部开设有装夹槽，装夹槽内设置有限位凸起；上夹板设置有与装夹槽对应的夹块，夹块开设有与限位凸起对应的限位槽，夹块容纳在装夹槽内，限位凸起容纳在限位槽内；下夹板与上夹板铰接，下夹板开设有腰形沉孔，上夹板开设有圆形沉孔，圆形沉孔与腰形沉孔对应设置，螺栓穿过圆形沉孔和腰形沉孔后与螺母连接，实现上夹板和下夹板对装夹部的夹持；上夹板和下夹板对压板进行夹持时，夹块插入装夹槽，限位凸起插入限位槽，加固了压板与夹具的连接结构，规避了压板易松动的情况。
[0033]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0034]实施例：
[0035]如图1～6所示，本技术提供了一种引线键合压板治具，该压板治具包括：压板10、上夹板20和下夹板30；
[0036]所述压板10包括：装夹部11和按压部12；
[0037]所述装夹部11开设有装夹槽13，所述装夹槽13内设置有限位凸起14；
[0038]所述上夹板20设置有与装夹槽13对应的夹块21，夹块21开设有与限位凸起14对应的限位槽22，夹块21容纳在装夹槽13内，限位凸起14容纳在限位槽22内；
[0039]所述下夹板30与上夹板20铰接，下夹板30开设有腰形沉孔31，上夹板20开设有圆形沉孔23，圆形沉孔23与腰形沉孔31对应设置，螺栓穿过圆形沉孔23和腰形沉孔31后与螺母连接，实现上夹板20和下夹板30对装夹部11的夹持。
[0040]上夹板20和下夹板30对压板10进行夹持时，夹块21插入装夹槽13，限位凸起14插入限位槽22，加固了压板与夹具的连接结构，规避了压板易松动的情况。
[0041]如图2、图3所示，所述装夹槽13设置为腰形，每个装夹槽13内对应的限位凸起14数量不少于两个，进一步提升压板与夹具的连接稳定性。
[0042]如图2、图3所示，所述装夹部11上还设置有备用装夹槽15，备用装夹槽15内设置有备用凸起16，待装夹槽13和限位凸起14磨损导致压板与夹具连接松动后，使用备用装夹槽15和备用凸起16与夹块21和限位槽22连接，能够大幅度增加压板10的使用寿命。
[0043]如图2、图3所示，所述装夹槽13与备用装夹槽15交叠设置，减小装夹部11的宽度，增强装夹部11与上夹板20和下夹板30的装夹稳定性。
[0044]如图2、图3所示，所述装夹槽13和备用装夹槽15的开口均设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种引线键合压板治具，其特征在于，该压板治具包括：压板(10)、上夹板(20)和下夹板(30)；所述压板(10)包括：装夹部(11)和按压部(12)；所述装夹部(11)开设有装夹槽(13)，所述装夹槽(13)内设置有限位凸起(14)；所述上夹板(20)设置有与装夹槽(13)对应的夹块(21)，夹块(21)开设有与限位凸起(14)对应的限位槽(22)，夹块(21)容纳在装夹槽(13)内，限位凸起(14)容纳在限位槽(22)内；所述下夹板(30)与上夹板(20)铰接，下夹板(30)开设有腰形沉孔(31)，上夹板(20)开设有圆形沉孔(23)，圆形沉孔(23)与腰形沉孔(31)对应设置，螺栓穿过圆形沉孔(23)和腰形沉孔(31)后与螺母连接，实现上夹板(20)和下夹板(30)对装夹部(11)的夹持。2.如权利要求1所述的引线键合...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭勇，周根强，谢兵，李跃，姜小川，方国太，熊小鹏，倪权，方元元，杨仕彬，
申请(专利权)人：池州华宇电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：