一种可拆卸式恢复导槽托轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种可拆卸式恢复导槽托轮装置，包括定位插孔、限位条、限位挡板、限位凸板、固定筒、拽拉板、随动杆、定位插杆以及复位弹簧，固定底座内部右侧焊接有限位挡板，固定底座内壁前后两侧对称焊接有限位凸板，固定底座前端面右侧安装有固定筒，固定筒内部穿插有随动杆，随动杆前端面焊接有拽拉板，随动杆环形侧面后侧套装有复位弹簧，随动杆后端面连接有定位插杆，支架座前端面下侧开设有定位插孔，支架座前后端面对称设置有限位条，该设计解决了原有拖轮支架不方便拆卸维护的问题，本实用新型专利技术结构合理，方便对拖轮支架进行拆装，定位稳固性好，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式恢复导槽托轮装置


[0001]本技术是一种可拆卸式恢复导槽托轮装置，属于冶金


技术介绍

[0002]原有的轧线恢复导槽托轮支架直接使用两根螺栓收紧在底座上，螺栓位置受到水和高温的影响极易锈蚀，且两根固定螺栓分别位于轧线传动侧和工作侧，操作工拆卸螺栓时需绕行至轧线踏步，翻越轧线才能进行操作，拆卸时比较困难，耗时较长，现在急需一种可拆卸式恢复导槽托轮装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种可拆卸式恢复导槽托轮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，方便对拖轮支架进行拆装，定位稳固性好，实用性强。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种可拆卸式恢复导槽托轮装置，包括固定底座、可拆装定位组件以及支架座，所述固定底座内部右侧安装有支架座，所述固定底座内部设置有可拆装定位组件，所述可拆装定位组件包括定位插孔、限位条、限位挡板、限位凸板、固定筒、拽拉板、随动杆、定位插杆以及复位弹簧，所述固定底座内部右侧焊接有限位挡板，所述固定底座内壁前后两侧对称焊接有限位凸板，所述固定底座前端面右侧安装有固定筒，所述固定筒内部穿插有随动杆，所述随动杆前端面焊接有拽拉板，所述随动杆环形侧面后侧套装有复位弹簧，所述随动杆后端面连接有定位插杆，所述支架座前端面下侧开设有定位插孔，所述支架座前后端面对称设置有限位条。
[0005]进一步地，所述定位插杆环形侧面左右两侧对称设置有限位滑块，所述固定筒内环形侧面左右两侧对称开设有限位凹槽，且限位凹槽与限位滑块相匹配，所述固定筒为可拆装结构。
[0006]进一步地，所述定位插杆与定位插孔相匹配，所述定位插杆、随动杆、拽拉板和固定筒均由先进高强度钢制成。
[0007]进一步地，所述固定底座前端面对称焊接有固定块，且固定块等规格焊接有四组，所述固定底座为凹形状。
[0008]进一步地，所述支架座内部上侧开设有贯穿孔，且贯穿孔与外界拖轮销杆相匹配，所述限位条等规格设置有两组，所述限位条与支架座之间通过焊接方式相连。
[0009]进一步地，所述限位凸板等规格焊接有两组，所述限位挡板通过焊接方式固定在固定底座内部右侧，所述固定底座、限位挡板、限位凸板和支架座均由结构钢制成。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种可拆卸式恢复导槽托轮装置，因本技术添加了定位插孔、限位条、限位凸板、定位插杆以及复位弹簧，当需要对支架座进行拆卸维护时，先用一只手再次捏住拽拉板并对其进行拽拉，使随动杆带动定位插杆再次向前侧移动，当定位插杆向前侧移动至与定位插孔分离时，另一只手即可对支架座向左侧推
移拆卸，通过我们的改进，使拖轮支架拆装效率提高了三倍。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种可拆卸式恢复导槽托轮装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种可拆卸式恢复导槽托轮装置中可拆装定位组件的正视剖面图；
[0014]图3为本技术一种可拆卸式恢复导槽托轮装置中可拆装定位组件的右视剖面图；
[0015]图4为本技术一种可拆卸式恢复导槽托轮装置中可拆装定位组件的俯视剖面图；
[0016]图5为本技术一种可拆卸式恢复导槽托轮装置中支架座的结构示意图；
[0017]图6为图4中A的放大图；
[0018]图中：1
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固定底座、11
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固定块、2
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可拆装定位组件、3
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支架座、21
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定位插孔、22
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限位条、23
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限位挡板、24
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限位凸板、25
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固定筒、251
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限位凹槽、26
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拽拉板、27
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随动杆、28
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定位插杆、281
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限位滑块、29
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复位弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1
‑
图6，本技术提供一种技术方案：一种可拆卸式恢复导槽托轮装置，包括固定底座1、可拆装定位组件2以及支架座3，固定底座1内部右侧安装有支架座3，固定底座1内部设置有可拆装定位组件2。
[0021]可拆装定位组件2包括定位插孔21、限位条22、限位挡板23、限位凸板24、固定筒25、拽拉板26、随动杆27、定位插杆28以及复位弹簧29，固定底座1内部右侧焊接有限位挡板23，固定底座1内壁前后两侧对称焊接有限位凸板24，固定底座1前端面右侧安装有固定筒25，固定筒25内部穿插有随动杆27，随动杆27前端面焊接有拽拉板26，随动杆27环形侧面后侧套装有复位弹簧29，随动杆27后端面连接有定位插杆28，支架座3前端面下侧开设有定位插孔21，支架座3前后端面对称设置有限位条22，该设计解决了原有拖轮支架不方便拆卸维护的问题。
[0022]定位插杆28环形侧面左右两侧对称设置有限位滑块281，固定筒25内环形侧面左右两侧对称开设有限位凹槽251，且限位凹槽251与限位滑块281相匹配，固定筒25为可拆装结构，限位凹槽251与限位滑块281避免定位插杆28在前后伸缩过程中出现偏移或转动情况，定位插杆28与定位插孔21相匹配，定位插杆28、随动杆27、拽拉板26和固定筒25均由先进高强度钢制成，定位插孔21方便定位插杆28对支架座3进行定位，而由先进高强度钢制成的定位插杆28、随动杆27、拽拉板26和固定筒25避免在使用过程中轻易出现形变或断裂情况。
[0023]固定底座1前端面对称焊接有固定块11，且固定块11等规格焊接有四组，固定底座
1为凹形状，四组固定块11方便外界固定螺栓对固定底座1进行安装固定，而为凹形状的固定底座1方便支架座3插装在其内部，支架座3内部上侧开设有贯穿孔，且贯穿孔与外界拖轮销杆相匹配，限位条22等规格设置有两组，限位条22与支架座3之间通过焊接方式相连，贯穿孔方便外界拖轮销杆穿插固定在支架座3内部，而两组限位条22方便两组限位凸板24对支架座3施加下压力，避免支架座3在使用过程中出现上下位移情况。
[0024]限位凸板24等规格焊接有两组，限位挡板23通过焊接方式固定在固定底座1内部右侧，固定底座1、限位挡板23、限位凸板24和支架座3均由结构钢制成，限位挡板23会对支架座3右端面进行阻挡限位，以便定位插孔21对准定位插杆28，而由结构钢制成的固定底座1、限位挡板23、限位凸板24和支架座3强度和韧性更好，避免在使用过程中轻易出现形变或断裂情况。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式恢复导槽托轮装置，包括固定底座、可拆装定位组件以及支架座，其特征在于：所述固定底座内部右侧安装有支架座，所述固定底座内部设置有可拆装定位组件；所述可拆装定位组件包括定位插孔、限位条、限位挡板、限位凸板、固定筒、拽拉板、随动杆、定位插杆以及复位弹簧，所述固定底座内部右侧焊接有限位挡板，所述固定底座内壁前后两侧对称焊接有限位凸板，所述固定底座前端面右侧安装有固定筒，所述固定筒内部穿插有随动杆，所述随动杆前端面焊接有拽拉板，所述随动杆环形侧面后侧套装有复位弹簧，所述随动杆后端面连接有定位插杆，所述支架座前端面下侧开设有定位插孔，所述支架座前后端面对称设置有限位条。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式恢复导槽托轮装置，其特征在于：所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱洪建，田栋，杨林，邬琴慧，王德迎，周同，王伟豪，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：