炼化厂电脱盐乳化原油脱水分离处理设备制造技术

本实用新型专利技术适用于原油脱水分离处理技术领域，尤其涉及炼化厂电脱盐乳化原油脱水分离处理设备，包括混料桶、破乳剂箱、抽料泵、第一连通管、连通软管和破乳剂投放管，且破乳剂箱连接在混料桶的侧面，抽料泵安装在破乳剂箱的表面，第一连通管连接在抽料泵的一端，连通软管与第一连通管的内部相连通，破乳剂投放管连接在连通软管的一端，所述炼化厂电脱盐乳化原油脱水分离处理设备还包括：混料组件，设置在混料桶上，用于通过机械传动搅动混料桶内的原油。本实用新型专利技术通过设置混料组件和往复运动组件，可以使破乳剂投放管运动着将破乳剂投放在混料桶内部，从而以使得破乳剂能够更加均匀的投放在混料桶内，从而提高了该处理装置的适用范围。范围。范围。

【技术实现步骤摘要】
炼化厂电脱盐乳化原油脱水分离处理设备


[0001]本技术涉及原油脱水分离处理
，具体是炼化厂电脱盐乳化原油脱水分离处理设备。

技术介绍

[0002]原油即石油，也称“黑色金子”，习惯上称直接从油井中开采出来未加工的石油为原油，它是一种由各种烃类组成的黑褐色或暗绿色黏稠液态或半固态的 可燃物质。地壳上层部分地区有石油储存，它由不同的碳氢化合物混合组成，其主要组成成分是烷烃，此外石油中还含硫、氧、氮、磷、钒等元素。可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。
[0003]原油脱盐脱水，进入炼厂的原油虽然在油田脱过水，但仍然或多或少含有一定量的盐和水。所含盐类大部分溶于水中，呈油包水型乳化液；也有少部分盐结晶悬浮于油中。为了不影响原油加工，原油进厂后第一步就要脱盐脱水。脱除的方法是加入少量的水充分混合，使盐全部溶于水中，然后加入破乳剂，在一定条件下，在电场作用下使水滴变大而得到沉降分离，这一过程称为原油的脱盐脱水。
[0004]原油在脱盐脱水时，需要将原油与淡水、破乳剂混合搅拌，通常是先将混料桶内投放原油后，在根据实际需要投放一定量的破乳剂，而现有的处理装置在工作时，不能均匀的将破乳剂投放在混料桶内各个位置，以提高破乳剂与原油的混合效率。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的在于提供炼化厂电脱盐乳化原油脱水分离处理设备，旨在解决以下问题：原油在脱盐脱水时，需要将原油与淡水、破乳剂混合搅拌，通常是先将混料桶内投放原油后，在根据实际需要投放一定量的破乳剂，而现有的处理装置在工作时，不能均匀的将破乳剂投放在混料桶内各个位置，以提高破乳剂与原油的混合效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]炼化厂电脱盐乳化原油脱水分离处理设备，包括混料桶、破乳剂箱、抽料泵、第一连通管、连通软管和破乳剂投放管，且破乳剂箱连接在混料桶的侧面，抽料泵安装在破乳剂箱的表面，第一连通管连接在抽料泵的一端，连通软管与第一连通管的内部相连通，破乳剂投放管连接在连通软管的一端，所述炼化厂电脱盐乳化原油脱水分离处理设备还包括：
[0008]混料组件，设置在混料桶上，用于通过机械传动搅动混料桶内的原油；
[0009]往复运动组件，设置在混料桶和破乳剂投放管上，用于通过机械传动带动破乳剂投放管在混料桶的内部做来回往复运动；
[0010]辅助混料组件，设置在混料桶的内底部，用于辅助搅动混料桶内底部的原油；以及
[0011]联动组件，设置在辅助混料组件和往复运动组件上，用于以往复运动组件为动力输入带动辅助混料组件运动。
[0012]进一步的，所述混料组件包括：
[0013]搅拌叶，用于搅动混料桶内的原油；
[0014]搅拌杆，用于安装搅拌叶，且还用于带动搅拌叶转动；以及
[0015]驱动电机，安装在混料桶的表面，且其输出端与搅拌杆相连接，用于驱动搅拌杆转动。
[0016]进一步的，所述往复运动组件包括：
[0017]往复运动件，滑动连接在混料桶的内部，且与破乳剂投放管相连接，往复运动件用于带动破乳剂投放管做水平往复运动；
[0018]两组第三传动件，分别设置在往复运动件内部的两边，均用于带动往复运动件移动；
[0019]第四传动件，与第三传动件啮合连接，用于带动第三传动件移动；
[0020]第一转动件，用于安装第四传动件，且还用于带动第四传动件转动；以及
[0021]驱动件，安装在混料桶的侧面，且其输出端与第一转动件相连接，用于驱动第一转动件转动。
[0022]进一步的，所述辅助混料组件包括：
[0023]辅助搅拌叶，用于搅动混料桶内底部的原油；以及
[0024]第二转动件，转动连接在混料桶的内部，用于安装辅助搅拌叶，且还用于带动辅助搅拌叶转动。
[0025]进一步的，所述联动组件包括：
[0026]第二传动件，套接在第二转动件上，用于带动第二转动件转动；以及
[0027]第一传动件，安装在第一转动件的外侧，且第一传动件和第二传动件的外侧共同套接有联动件，第一传动件用于通过联动件带动第二传动件转动。
[0028]进一步的，所述辅助搅拌叶为板状结构的构件。
[0029]本技术提供的炼化厂电脱盐乳化原油脱水分离处理设备，通过设置混料组件和往复运动组件，可以使破乳剂投放管运动着将破乳剂投放在混料桶内部，从而以使得破乳剂能够更加均匀的投放在混料桶内，从而提高了该处理装置的适用范围。
附图说明
[0030]图1为炼化厂电脱盐乳化原油脱水分离处理设备的结构示意图。
[0031]图2为炼化厂电脱盐乳化原油脱水分离处理设备中A处的放大图。
[0032]图3为炼化厂电脱盐乳化原油脱水分离处理设备中的往复运动件、第三传动件、第四传动件和的侧面局部剖视图。
[0033]图4为炼化厂电脱盐乳化原油脱水分离处理设备中的辅助搅拌叶和第二转动件的局部结构示意图。
[0034]图中：1、混料桶；2、搅拌叶；3、破乳剂箱；4、抽料泵；5、第一连通管；6、驱动电机；7、连通软管；8、第一传动件；9、驱动件；10、第一转动件；11、联动件；12、第二传动件；13、搅拌杆；14、辅助搅拌叶；15、第二转动件；16、破乳剂投放管；17、第三传动件；18、第四传动件；19、往复运动件。
具体实施方式
[0035]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0036]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0037]如图1
‑
图4所示，本技术实施例提供的炼化厂电脱盐乳化原油脱水分离处理设备，包括混料桶1、破乳剂箱3、抽料泵4、第一连通管5、连通软管7和破乳剂投放管16，且破乳剂箱3连接在混料桶1的侧面，抽料泵4安装在破乳剂箱3的表面，第一连通管5连接在抽料泵4的一端，连通软管7与第一连通管5的内部相连通，破乳剂投放管16连接在连通软管7的一端，所述炼化厂电脱盐乳化原油脱水分离处理设备还包括：
[0038]混料组件，设置在混料桶1上，用于通过机械传动搅动混料桶1内的原油；
[0039]往复运动组件，设置在混料桶1和破乳剂投放管16上，用于通过机械传动带动破乳剂投放管16在混料桶1的内部做来回往复运动；
[0040]辅助混料组件，设置在混料桶1的内底部，用于辅助搅动混料桶1内底部的原油；以及
[0041]联动组件，设置在辅助混料组件和往复运动组件上，用于以往复运动组件为动力输入带动辅助混料组件运动。
[0042]在本技术的一个实施例中，混料组件还可以通过利用电动伸缩杆带动搅拌物件在混料桶1内部水平移动的方式来搅动混料桶1内的原油、破乳剂和淡水，往复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.炼化厂电脱盐乳化原油脱水分离处理设备，包括混料桶、破乳剂箱、抽料泵、第一连通管、连通软管和破乳剂投放管，且破乳剂箱连接在混料桶的侧面，抽料泵安装在破乳剂箱的表面，第一连通管连接在抽料泵的一端，连通软管与第一连通管的内部相连通，破乳剂投放管连接在连通软管的一端，其特征在于，所述炼化厂电脱盐乳化原油脱水分离处理设备还包括：混料组件，设置在混料桶上，用于通过机械传动搅动混料桶内的原油；往复运动组件，设置在混料桶和破乳剂投放管上，用于通过机械传动带动破乳剂投放管在混料桶的内部做来回往复运动；辅助混料组件，设置在混料桶的内底部，用于辅助搅动混料桶内底部的原油；以及联动组件，设置在辅助混料组件和往复运动组件上，用于以往复运动组件为动力输入带动辅助混料组件运动。2.根据权利要求1所述的炼化厂电脱盐乳化原油脱水分离处理设备，其特征在于，所述混料组件包括：搅拌叶，用于搅动混料桶内的原油；搅拌杆，用于安装搅拌叶，且还用于带动搅拌叶转动；以及驱动电机，安装在混料桶的表面，且其输出端与搅拌杆相连接，用于驱动搅拌杆转动。3.根据权利要求1所述的炼化厂电脱盐乳化原油脱水分离处理设备，其特征在于，所述往复运动组件包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅玉坤，王建永，陈永新，付维红，
申请(专利权)人：山东石大石油工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：