一种胺液脱硫专用有机硅消泡剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及B01 19/04，具体涉及一种胺液脱硫专用有机硅消泡剂及其制备方法。包括含硅组合物27份，酰胺类化合物12份，乳化剂13份，增稠剂2份；所述含硅组合物包括二氧化硅，硅油，分子式为[(CH3)2(CH2＝CH)SiO

【技术实现步骤摘要】
一种胺液脱硫专用有机硅消泡剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及B01 19/04，具体涉及一种胺液脱硫专用有机硅消泡剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]溶液发泡是胺液系统运行中最常见的问题。溶液发泡一方面由于粉碎的固体颗粒、部分缓蚀剂、溶解的碳氢化合物、胺液降解产物等杂质不断进入胺液系统，增大了胺液的表面张力，容易形成稳定的泡沫层引起化学发泡；另一方面由于塔盘堵塞、损坏或者通过塔的气流流速太高等因素导致胺液在塔内流动过程中的过度紊乱流动，导致胺液系统机械发泡。胺液发泡的情况不仅造成大量溶剂跑损，提高了成本，而且还会造成硫磺尾气不达标，上游产品不合格等问题，降低经济效益，造成环境污染。
[0003]溶液化学发泡问题最有效的解决办法是保持溶液系统的清洁，但在实际运行过程中，当系统运行容易不稳定，气带液严重，很难达到要求。所以选用添加消泡剂的方法去除泡沫，成为最简便有效的方式之一。
[0004]专利CN201711306735.7提供了一种有机胺烟气脱硫用消泡剂及其应用通过通过聚醚改性有机硅，2
‑
氨基
‑2‑
甲基
‑1‑
丙醇等物质制备得到的消泡剂具有明显抑制胺液发泡的作用，
[0005]专利CN201610994248.3提供了一种用于烟气脱硫系统的消泡剂及其制备方法通过改性聚硅醚，二甲基硅油和改性硅氧烷等成分之间的相互作用制备得到的消泡剂具有消泡效果好，抑泡时间长等优异性能，
[0006]现有技术中消泡剂的性能虽然有部分提高但是消泡性能不能持久，而且在存放过程中体系内活性物质不稳定，容易导致消泡效果下降。

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术的第一个方面提供了一种胺液脱硫专用有机硅消泡剂，包括含硅组合物，酰胺类化合物，乳化剂，增稠剂；所述含硅组合物包括二氧化硅，硅油，分子式为[(CH3)2(CH2＝CH)SiO
1/2
]a
(CH3)3SiO
1/2
]b
[SiO
4/2
]c
的立体有机硅材料。
[0008]含硅组合物
[0009]二氧化硅
[0010]优选的，所述二氧化硅为具有聚硅氧烷接枝的固体粉末状二氧化硅。
[0011]进一步优选的，所述具有聚硅氧烷接枝的固体粉末状二氧化硅通过亲水性二氧化硅与硅烷偶联剂反应得到。
[0012]优选的，所述二氧化硅的平均粒径为3
‑
7um。
[0013]优选的，所述二氧化硅的比表面积为200
‑
250m2/g。
[0014]硅油
[0015]优选的，所述硅油包括非极性不溶性硅油和极性水溶性硅油。所述非极性不溶性硅油和极性水溶性硅油的重量比为(18
‑
23)：(3
‑
8)。
[0016]优选的，所述硅油非极性不溶性硅油在25℃时的粘度为100
‑
300cp。
[0017]优选的，所述非极性不溶性硅油为二甲基硅油。
[0018]在一种优选的实施方式中，所述二氧化硅和非极性不溶性硅油的质量比为(1.3
‑
1.7)：(18
‑
23)。
[0019]极性水溶性硅油
[0020]优选的，所述极性水溶性硅油的制备原料包括含氢硅油，烯丙基聚醚，催化剂。
[0021]优选的，所述含氢硅油中Si
‑
H含量(活性氢质量分数)为0.2
‑
0.5％，所述含氢硅油的平均分子量为4500
‑
5500，所述含氢硅油的在25℃时的粘度为200
‑
500mPa
·
s。
[0022]在胺液脱硫反应过程中，随着反应的进行，体系内部液态烃等易起泡的成分不断增加，消泡剂此时会很快达到极限导致消泡，抑泡作用下降。本专利技术意外研究发现Si
‑
H含量为0.2
‑
0.5％的含氢硅油可以有效提高消泡剂的抑泡，消泡效果，延长其作用时间。推测是由于含氢硅油含有的Si
‑
H可以有效增大聚醚亲水链段的增加，降低胺液系统内部缓释剂、溶解的碳氢化合物、胺液降解产物等杂质形成的稳定泡沫层处的表面张力，破坏泡沫表面膜的弹性，提高消泡剂的浊点，延长消泡剂的作用时间。
[0023]优选的，所述烯丙基聚醚的羟值为53
‑
63。
[0024]优选的，所述含氢硅油中Si
‑
H含量和烯丙基聚醚中双键的摩尔比为(0.8
‑
1.2)：(1
‑
1.5)。
[0025]优选的，所述催化剂为铂系催化剂，所述催化剂用量占含氢硅油，烯丙基聚醚总质量的0.004
‑
0.005wt％。
[0026]极性水溶性硅油的制备方法，包括以下步骤：将含氢硅油，烯丙基聚醚进行预除水处理，均降至水分含量<0.1％。将铂系催化剂加入到异丙醇中，配置成质量浓度为0.015
‑
0.025％的催化剂溶液，然后将含氢硅油，烯丙基聚醚，催化剂溶液加入甲苯中，在氮气保护下进行反应，反应温度为87
‑
95℃，反应时间为2.7
‑
3.5h，真空蒸馏去除杂质，即得极性水溶性硅油。
[0027]优选的，所述甲苯占含氢硅油，烯丙基聚醚总质量的23
‑
27wt％。
[0028]立体有机硅材料
[0029]优选的，所述分子式为[(CH3)2(CH2＝CH)SiO
1/2
]a
(CH3)3SiO
1/2
]b
[SiO
4/2
]c
的立体有机硅材料中(a+b)/c的值为(0.5
‑
1):1，乙烯基含量为0.5
‑
2.0％。
[0030]在一种优选的实施方式中，所述极性水溶性硅油和立体有机硅材料的重量比为(3
‑
8)：(1.2
‑
1.7)。
[0031]酰胺类化合物
[0032]优选的，所述酰胺类化合物包括第一酰胺类化合物和第二酰胺类化合物。所述第一酰胺类化合物和第二酰胺类化合物的重量比为(8
‑
12)：(3
‑
5)。
[0033]优选的，所述第一酰胺类化合物的碳链长为C16
‑
C20。
[0034]优选的，所述第二酰胺类化合物为乙烯基双硬脂酰胺。
[0035]在一种优选的实施方式中，所述含硅组合物和酰胺类化合物的重量比为(2.5
‑
3.0)：(1.2
‑
1.3)。
[0036]本专利技术意外研究发现当所述含硅组合物和酰胺类化合物的重量比为(2.5
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胺液脱硫专用有机硅消泡剂，其特征在于，包括含硅组合物，酰胺类化合物，乳化剂，增稠剂；所述含硅组合物包括二氧化硅，硅油，分子式为[(CH3)2(CH2＝CH)SiO
1/2
]
a
(CH3)3SiO
1/2
]
b
[SiO
4/2
]
c
的立体有机硅材料。2.根据权利要求1所述的一种胺液脱硫专用有机硅消泡剂，其特征在于，所述二氧化硅为具有聚硅氧烷接枝的固体粉末状二氧化硅。3.根据权利要求1所述的一种胺液脱硫专用有机硅消泡剂，其特征在于，所述硅油包括非极性不溶性硅油和极性水溶性硅油。4.根据权利要求3所述的一种胺液脱硫专用有机硅消泡剂，其特征在于，所述硅油非极性不溶性硅油在25℃时的粘度为100
‑
300cp。5.根据权利要求3所述的一种胺液脱硫专用有机硅消泡剂，其特征在于，所述极性水溶性硅油的制备原料包括含氢硅油，烯丙基聚醚，催化剂。6.根据权利要求5所述的一种胺液脱硫专用有机硅消泡剂，其特征在于，所述含氢硅油中Si
‑
H含量为0.2
‑
0.5％。7.根据权利要求5所述的一种胺液脱硫专用有机硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶伟强，赵学法，张珍君，
申请(专利权)人：云成达杭州科技有限公司，
类型：发明
国别省市：