一种炊具及其制造方法技术

本申请实施例公开了一种炊具及其制造方法，其中，一种炊具的制造方法，包括：提供一基体片材；利用基底涂料对所述基体片材的一个表面进行辊涂，以在所述基体片材上形成基底层；在所述基底层上进行丝印，以在所述基底层上形成目标图案；对具有所述目标图案的基体进行烧结处理；对烧结后的基体进行成型处理，以制造炊具，通过此种方法，能够生产出具有目标图案的炊具，且能够提高产品的生产效率和良品率。且能够提高产品的生产效率和良品率。且能够提高产品的生产效率和良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种炊具及其制造方法


[0001]本申请涉及烹饪器具
，具体涉及一种炊具及其制造方法。

技术介绍

[0002]随着生活水平的不断提高，人们对于炊具的美观程度的要求越来越高，而产品的外观也直接影响整个产品的销售价格以及销售量。现有技术中，在锅具制造过程中具有多个工序，炊具表面印花过程属于整个工序中的瓶颈工序，在对炊具底部或者外锅壁上表面印花时，通常是在已经成型的铝锅上采用手工的方式进行贴花。手工贴花通常包括：移除印花纸的底纸，将印花纸的移花膜覆盖在锅体的待贴花面，烘干后撕去印花纸的移花膜，然后进行烧结固化形成目标图案，但是由于人工操作，对个人技术要求也很高，手工贴花工序繁多，存在较大的误差，人工操作慢，导致生产效率低。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本申请的第一方面在于提供一种炊具的制造方法。
[0005]本申请的第二方面在于提供一种炊具。
[0006]为实现上述目的，本申请的第一方面实施例提供了一种炊具的制造方法，所述方法包括：提供一基体片材；利用基底涂料对所述基体片材的一个表面进行辊涂，以在所述基体片材上形成基底层；在所述基底层上进行丝印，以在所述基底层上形成目标图案；对具有所述目标图案的基体进行烧结处理；对烧结后的基体进行成型处理，以制造炊具。
[0007]本申请实施例提供的炊具的制造方法，通过在基体表面进行辊涂，形成基底层，在基底层上丝印，形成目标图案，通过对具有目标图案的基体烧结后，再通过相关模具对其进行成型，能够实现自动化生产，形成一种具有目标图案的炊具，能够提高具有目标图案的炊具的生产效率和良品率，进而克服了现有技术中人工贴花误差大以及人工操作慢等缺点，此外，本申请实施例提供的炊具的制造方法，由于采用先形成目标图案，再成型炊具的步骤，可以使得目标图案能够形成在炊具底部或者外锅壁上的任意位置，能够更好的满足实际需求。
[0008]在一些实施例中，所述目标图案包括：N组目标子图案，所述在所述基底层上进行丝印，以在所述基底层上形成目标图案，包括：依次进行第1、2、
……
、N次丝印，以分别形成第1、2、
……
、N组目标子图案，从而形成目标图案，其中，N为正整数。
[0009]本申请实施例提供的炊具制造方法，通过多次丝印形成目标图案，相对于贴花技术而言，大大提高了生产的效率，克服了整个工艺过程中的瓶颈工序，且对基体片材进行丝印时，能够形成在基体片材的任意位置上，使得形成的目标图案的位置能够更好地满足实际需要。
[0010]在一些实施例中，在所述N大于1的情况，所述N组目标子图案的颜色各不相同，或者图案形状不同。
[0011]本申请实施例提供的炊具制造方法，根据N组目标子图案的颜色各不相同，或者图案形状不同，对丝印的方法进行划分，当目标图案的颜色不少于两种时，根据颜色的不同对目标图案进行分解，通过丝印多次形成目标子图案，通过多个目标子图案整合成目标图案，以实现图案色彩的多样化，解决了目标图案颜色单一的问题。当只有一种颜色且图案较为简单时，只需一步完成，相对于贴花技术而言，可能需要多次贴花操作，降低了操作难度，提高了效率。当只有一种颜色且图案特别复杂时，可以对目标图案进行拆分为多个目标子图案，对于极其复杂的目标图案而言，为了降低一次性完成复杂图案的难度。
[0012]在一些实施例中，在第1、2、
……
N
‑
1次丝印中的每一次丝印后对应一次烘干处理、一次冷却处理的步骤；在第N次丝印后，对形成的目标图案进行烧结处理的步骤。
[0013]本申请实施例提供的炊具的制造方法，当需要至少丝印两次时，为了提高避免相邻两次的目标图案相互掺杂，影响形成的目标图案的结合牢度，通过在第1、2、
……
N
‑
1次丝印中的每一次丝印后，以不同的温度对各组目标子图案进行烘干和冷却处理，使得每次形成的目标子图案的表面能够初步固化，与以自然状态下进行初步固化相比，进一步的提升了工作效率。由于本申请在第N次丝印后的步骤即为烧结处理的步骤，故省去了对第N组目标子图案进行初步固化的步骤。
[0014]在一些实施例中，所述烘干处理的温度为50
‑
70℃，所述冷却处理的温度为25
‑
50℃。本申请实施例提供的炊具的制造方法，设置烘干温度的范围在50
‑
70℃之间，可以使得每一次的目标子图案已表干，当烘干温度低于50℃，涂料未表干，结合下一目标子图案时，会相互参杂，主要影响附着牢度性能，当烘干温度高于70℃时，涂料已表干，造成能源浪费。设置冷却温度的范围在25
‑
50℃之间，可以使得每一次的目标图案初步固化，若冷却温度高于50℃，目标子图案较软，结合下一目标子图案时，会相互掺杂，同时这里使用过高的温度，还会浪费资源。
[0015]在一些实施例中，相邻目标子图案的靠近端具有预设的重叠部分，可以使得相邻目标子图案看起来刚好结合，使得偏移的观感不那么明显。
[0016]在一些实施例中，所述烧结处理的温度为400
‑
430℃，烧结处理的时间为2
‑
6min，可以使得基体片材上的基底层以及在基底层上的目标图案均具有足够的涂膜强度、附着牢度以及稳定的性能。
[0017]在一些实施例中，所述成型采用拉深成型工艺，拉深系数为0.8
‑
0.85，在采用冲压拉深成型工艺制造炊具时，通过设置所制造的炊具具有一定的拉深系数，可以进一步避免已经形成的目标图案在成型时发生变形。
[0018]在一些实施例中，利用基底涂料对所述基体片材的一个表面进行辊涂，以在所述基体片材上形成基底层，包括：采用第一基底涂料在所述基体片材的一个面上辊涂第一层；采用第二基底涂料在所述第一层上辊涂第二层，采用第三基底涂料在所述第二层上辊涂第三层，以在所述基体片材的一个面上形成基底层。
[0019]本申请实施例提供的炊具的制造方法，通过设置基底层，一方面使得炊具还具有应有的性能，相对于直接形成在基体上的团案，基底层则作为一种中间层，成为丝印的基础表面，使得形成的目标图案具有足够的结合牢度。
[0020]在一些实施例中，为了保证辊涂的基底层具有足够的厚度以及整个辊涂过程中的操作方便性，所述第一基底涂料的原料包括：附着牢度增强树脂、聚四氟乙烯以及硬质聚合
物，所述第一基底涂料的粘度为1000
‑
8000cp，所述第一层的厚度为3
‑
6um；所述第二基底涂料的原料包括：附着牢度增强树脂、聚四氟乙烯以及矿物填料，所述第二基底涂料的粘度为6000
‑
20000cp，所述第二层的厚度为6
‑
12um；所述第三基底涂料的原料包括：闪光粉以及硬质聚合物，所述第三基底涂料的粘度为6000
‑
20000cp，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炊具的制造方法，其特征在于，所述方法包括：提供一基体片材；利用基底涂料对所述基体片材的一个表面进行辊涂，以在所述基体片材上形成基底层；在所述基底层上进行丝印，以在所述基底层上形成目标图案；对具有所述目标图案的基体进行烧结处理；对烧结后的基体进行成型处理，以制造炊具。2.根据权利要求1所述的炊具的制造方法，其特征在于，所述目标图案包括：N组目标子图案，所述在所述基底层上进行丝印，以在所述基底层上形成目标图案，包括：依次进行第1、2、
……
、N次丝印，以分别形成第1、2、
……
、N组目标子图案，从而形成目标图案，其中，N为正整数。3.根据权利要求2所述的炊具的制造方法，其特征在于，在所述N大于1的情况，所述N组目标子图案的颜色各不相同，或者图案形状不同。4.根据权利要求2或3所述的炊具的制造方法，其特征在于，包括：在第1、2、
……
N
‑
1次丝印中的每一次丝印后对应一次烘干处理、一次冷却处理的步骤；在第N次丝印后，对形成的目标图案进行烧结处理的步骤。5.根据权利要求4所述的炊具的制造方法，其特征在于，所述烘干处理的温度为50
‑
70℃，所述冷却处理的温度为25
‑
50℃。6.根据权利要求1所述的炊具的制造方法，其特征在于，所述烧结处理的温度为400

【专利技术属性】
技术研发人员：林东国，陈天航，潘广彬，戴文俊，
申请(专利权)人：浙江福腾宝家居用品有限公司，
类型：发明
国别省市：