本实用新型专利技术公开了一种输出轴同心找正装置，包括支撑杆，其特征是：所述支撑杆穿过两个方形卡槽，每个所述方形卡槽的下侧分别固定L形杆的上端，每个所述L形杆的另一端下侧分别固定直槽杆的中部，每个所述直槽杆的两端滑槽内分别设置有滑块，每个所述滑块的下侧分别固定连接L形支架的竖杆上端，每个所述L形支架的横杆上侧分别固定连接V形找正板的下侧。本实用新型专利技术涉及同心找正领域，具体地讲，涉及一种输出轴同心找正装置。方便对输出轴和连接轴之间的同心找正。间的同心找正。间的同心找正。
【技术实现步骤摘要】
一种输出轴同心找正装置
[0001]本技术涉及同心找正领域，具体地讲，涉及一种输出轴同心找正装置。
技术介绍
[0002]目前，在化工企业的生产控制中，实现过程控制的自动调节，一般都需要使用可以控制的输出轴进行连接转轴，以达到转轴的可控。但是输出轴在使用一段时间后，会出现不同程度的性能下降或损坏，需要拆下坏损的零部件换上好的零部件，再将输出轴和转轴进行组装。为了保证调节输出轴与转轴同心，需要对二者进行同心找正。传统的同心找正方法需通过眼看、手摸、尺量等手段来完成，且定位精度，需要设计一种能够辅助进行输出轴同心找正的装置，此为现有技术的不足之处。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种输出轴同心找正装置，方便对输出轴和连接轴之间的同心找正。
[0004]本技术采用如下技术方案实现技术目的：
[0005]一种输出轴同心找正装置，包括支撑杆，其特征是：所述支撑杆穿过两个方形卡槽，每个所述方形卡槽的下侧分别固定L形杆的上端，每个所述L形杆的另一端下侧分别固定直槽杆的中部，每个所述直槽杆的两端滑槽内分别设置有滑块；
[0006]每个所述滑块的下侧分别固定连接L形支架的竖杆上端，每个所述L形支架的横杆上侧分别固定连接V形找正板的下侧。
[0007]作为本技术方案的进一步限定，每个所述直槽杆的两端滑槽内分别固定有导向杆，每个所述导向杆分别穿过对应的所述滑块。
[0008]作为本技术方案的进一步限定，每个所述滑块的上侧分别固定连接对称的限位块，每对所述限位块分别铰接工字形连杆的一个横杆两端，每个所述工字形连杆的另一个横杆两端分别铰接耳块，方块的两侧分别固定，每个所述方块分别固定对称的所述耳块，每个所述方块分别固定在电动推杆的伸缩杆上端，每个所述电动推杆的伸缩杆分别穿过所述直槽杆的中部和所述L形杆的另一端，每个所述电动推杆的外壳固定所述直槽杆的下侧。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，每个所述方形卡槽的上侧分别螺纹连接顶丝，所述顶丝能顶住所述支撑杆。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述支撑杆的一端固定安装板，所述安装板的边缘位置设置有一组均匀排布的安装孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种一种输出轴同心找正装置。具备以下有益效果：
[0012](1)本装置能够调节两组V形找正板之间的距离，方便将电机轴和需要连接的转轴的端部相接触；
[0013](2)顶丝能够实现两组V形找正板的横向位置的固定，便于进行电机轴和需要连接
的转轴的安装固定；
[0014](3)能够通过V形找正板之间的距离调节实现对电机轴和需要连接的转轴的分别固定，实现两者之间轴线的重合，便于轴心的找正。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0016]图1为本技术的立体图一。
[0017]图2为本技术的立体图二。
[0018]图3为本技术的立体图三。
[0019]图4为本技术的立体图四。
[0020]图5为本技术的立体图五。
[0021]图中：1、支撑杆，2、安装板，3、安装孔，5、L形杆，6、直槽杆，7、L形支架，8、V形找正板，9、滑块，10、工字形连杆，11、方块，12、顶丝，13、导向杆，14、限位块，15、耳块，16、电动推杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
[0024]当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
[0025]实施例一：包括支撑杆1，所述支撑杆1穿过两个方形卡槽4，每个所述方形卡槽4的下侧分别固定L形杆5的上端，每个所述L形杆5的另一端下侧分别固定直槽杆6的中部，每个所述直槽杆6的两端滑槽内分别设置有滑块9；
[0026]每个所述滑块9的下侧分别固定连接L形支架7的竖杆上端，每个所述L形支架7的横杆上侧分别固定连接V形找正板8的下侧。
[0027]每个所述直槽杆6的两端滑槽内分别固定有导向杆13，每个所述导向杆13分别穿过对应的所述滑块9。
[0028]每个所述滑块9的上侧分别固定连接对称的限位块14，每对所述限位块14分别铰接工字形连杆10的一个横杆两端，每个所述工字形连杆10的另一个横杆两端分别铰接耳块15，方块11的两侧分别固定，每个所述方块11分别固定对称的所述耳块15，每个所述方块11
分别固定在电动推杆16的伸缩杆上端，每个所述电动推杆16的伸缩杆分别穿过所述直槽杆6的中部和所述L形杆5的另一端，每个所述电动推杆16的外壳固定所述直槽杆6的下侧。
[0029]每个所述方形卡槽4的上侧分别螺纹连接顶丝12，所述顶丝12能顶住所述支撑杆1。
[0030]实施例二：本实施例是在实施例一的基础上进行的进一步限定，所述支撑杆1的一端固定安装板2，所述安装板2的边缘位置设置有一组均匀排布的安装孔3。
[0031]本装置的工作流程为，将需要找正的电机轴和需要连接的转轴分别置于对称的V形找正板8之间，依次控制电动推杆16的伸缩杆向上伸出带动方块11上移，方块11带动耳块15上移，耳块15带动工字形连杆10摆动，工字形连杆10带动滑块9在直槽杆6的滑槽内沿着导向杆13滑动，滑块9通过L形支架7带动V性找正板8相互靠近，依次夹住电机轴和需要连接的转轴，使两者轴线相同；
[0032]拧松顶丝12，移动方形卡槽4，方形卡槽4带动L形杆5移动，L形杆5带动直槽杆6、电动推杆16、L形支架7和V形找正板8等移动，使电机轴和需要连接的转轴端部接触，拧紧顶丝12；
[0033]安装板2方便本装置的安装固定，安装孔3便于安装。
[0034]以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输出轴同心找正装置，包括支撑杆(1)，其特征是：所述支撑杆(1)穿过两个方形卡槽(4)，每个所述方形卡槽(4)的下侧分别固定L形杆(5)的上端，每个所述L形杆(5)的另一端下侧分别固定直槽杆(6)的中部，每个所述直槽杆(6)的两端滑槽内分别设置有滑块(9)；每个所述滑块(9)的下侧分别固定连接L形支架(7)的竖杆上端，每个所述L形支架(7)的横杆上侧分别固定连接V形找正板(8)的下侧。2.根据权利要求1所述的一种输出轴同心找正装置，其特征是：每个所述直槽杆(6)的两端滑槽内分别固定有导向杆(13)，每个所述导向杆(13)分别穿过对应的所述滑块(9)。3.根据权利要求2所述的一种输出轴同心找正装置，其特征是：每个所述滑块(9)的上侧分别固定连接对称的限位块(14)，每对所述限位块(14)分别铰接...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴永成，
申请(专利权)人：泉州鲤城福辉汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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