一种防止产生倾斜的液压千斤顶制造技术

技术编号:35123701 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-05 09:54
本实用新型专利技术公开了一种防止产生倾斜的液压千斤顶,属于千斤顶加工技术领域。本实用新型专利技术的一种防止产生倾斜的液压千斤顶,包括安装底板,所述安装底板底部设有固定底座,安装底板上设有凹槽,凹槽内放有千斤顶本体,凹槽两端设有防倾斜组件。本实用新型专利技术解决了现有千斤顶易倾斜的问题,支脚提高承重柱的受力面积,吸盘增加安装底板与地面连接粘性提高稳固性;千斤顶本体放在凹槽后,根据实际高度调整第一支撑杆与第二支撑杆的高度,提高夹持稳定性;推动第一套管向千斤顶本体处移动,再将第一螺钉穿过两侧安装板内利用螺母锁紧,以此将千斤顶本体环绕在防倾斜组件内;防止千斤顶本体受外力影响出现倾斜的现象,提高千斤顶本体的稳定性与使用性能。定性与使用性能。定性与使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防止产生倾斜的液压千斤顶


[0001]本技术涉及千斤顶加工
,尤其涉及一种防止产生倾斜的液压千斤顶。

技术介绍

[0002]液压千斤顶是指采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶,具有结构紧凑,工作平稳,顶撑力大,可自锁等特点;液压千斤顶分为:通用液压千斤顶、专用液压千斤顶;通用液压千斤顶适用于起重高度不大的各种起重作业,工作时,只要往复扳动摇把,使手动油泵不断向油缸内压油,由于油缸内油压的不断增高,就迫使活塞及活塞上面的重物一起向上运动,打开回油阀,油缸内的高压油便流回储油腔,于是重物与活塞也就一起下落;专用液压千斤顶是专用的张拉机具,在制作预应力混凝土构件时,对预应力钢筋施加张力;但是现有的液压千斤顶由于自身缺少稳定装置,导致在实际使用的过程中,若受外力影响则会出现倾斜的现象,从而降低了现有千斤顶的稳定性与使用性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防止产生倾斜的液压千斤顶,具备基座固定、防止倾斜的特点,有效提高了现有千斤顶的稳定性,加强了千斤顶的使用性能,解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防止产生倾斜的液压千斤顶,包括安装底板,所述安装底板的底部对称设置有三组固定底座,安装底板表面的一端开设有凹槽,凹槽的内部放置有千斤顶本体,凹槽表面的两端设置有防倾斜组件,防倾斜组件与千斤顶本体的外壁活动连接,千斤顶本体的一侧底设置有液压箱连接,并且千斤顶本体通过输送管与液压箱连通。
[0005]优选的,所述固定底座包括连接柱、承重柱、支脚和吸盘,连接柱的顶部与固定底座的底部焊接,连接柱的底部与承重柱连接,承重柱的外壁上对称设置有四组支脚,支脚的底部与吸盘连接。
[0006]优选的,所述凹槽的内径与千斤顶本体底端的外径相适配,千斤顶本体的顶部设置有延伸杆。
[0007]优选的,所述防倾斜组件包括滑槽、滑竿、滑块、第一套管、第一支撑杆、第二套管、第二支撑杆、限位环、半弧形夹具、安装板、第一螺钉和螺母,滑槽设置在凹槽表面的一侧,滑槽的内部设置有滑竿,滑竿上滑动套接有滑块,滑块的顶部垂直设置有第一套管,第一套管的顶部活动套接有第一支撑杆,第二套管设置在凹槽表面的另一侧固定,第二套管的顶部套接有第二支撑杆,第一支撑杆与有第二支撑杆的顶端均平行设置有两组限位环,两组限位环之间分别套接有半弧形夹具,两组半弧形夹具左右两端的开口处对称设置有两组安装板,第一螺钉穿过安装板的内部与螺母锁紧。
[0008]优选的,所述液压箱的顶部插入有液压杆,液压杆的顶部设置有转轴,转轴上套接
有手动杆。
[0009]优选的,所述第一支撑杆与第二支撑杆的两侧上分别开设有不低于五组的通孔,第一套管与第二套管靠近顶端处分别插入有第二螺钉,第一套管和第二套管分别通过对应的第二螺钉插入在通孔内与第一支撑杆和第二支撑杆活动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术的一种防止产生倾斜的液压千斤顶,固定底座由连接柱、承重柱、支脚和吸盘组成,通过四组支脚可提高每组承重柱的受力面积,而支脚底部的吸盘则增加安装底板与地面连接的粘性,以此提高安装底板的稳固性,防止上方的千斤顶本体出现倾斜;当千斤顶本体放置在凹槽后,将两组第二螺钉取出并向上抽拉第一支撑杆与第二支撑杆,此时可根据千斤顶本体的高度进行调整两者的高度,以便提高夹持的稳定性,随后再将第二螺钉插入对应的通孔内锁紧即可;其次推动第一套管向千斤顶本体处移动,第一套管利用底部的滑块在滑竿上移动,直至上方的半弧形夹具与千斤顶本体相贴近即可,随后将第一螺钉穿过半弧形夹具两侧的安装板内,再利用螺母锁紧即可,以此将千斤顶本体环绕在防倾斜组件的内部;通过增设以上结构,可有效防止千斤顶本体受外力影响出现倾斜的现象,以此提高现有千斤顶本体的稳定性与使用性能。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构正视示意图;
[0013]图2为本技术的整体结构侧视示意图;
[0014]图3为本技术的局部结构正视示意图;
[0015]图4为本技术的防倾斜组件局部示意图。
[0016]图中:1、安装底板;2、固定底座;3、凹槽;4、千斤顶本体;5、防倾斜组件;6、液压箱;7、输送管;21、连接柱;22、承重柱;23、支脚;24、吸盘;41、延伸杆;51、滑槽;52、滑竿;53、滑块;54、第一套管;55、第一支撑杆;56、第二套管;57、第二支撑杆;58、限位环;59、半弧形夹具;510、安装板;511、第一螺钉;512、螺母;541、第二螺钉;551、通孔;61、液压杆;62、转轴;63、手动杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,一种防止产生倾斜的液压千斤顶,包括安装底板1,安装底板1的底部对称设置有三组固定底座2,固定底座2包括连接柱21、承重柱22、支脚23和吸盘24,连接柱21的顶部与固定底座2的底部焊接,连接柱21的底部与承重柱22连接,承重柱22的外壁上对称设置有四组支脚23,支脚23的底部与吸盘24连接;通过四组支脚23可提高每组承重柱22的受力面积,而支脚23底部的吸盘24则增加安装底板1与地面连接的粘性,以此提高安装底板1放置的稳固性,防止上方的千斤顶本体4出现倾斜;安装底板1表面的一端开设有凹槽3,凹槽3的内部放置有千斤顶本体4,其中凹槽3的内径与千斤顶本体4底端的外径相适配,
千斤顶本体4的顶部设置有延伸杆41,凹槽3表面的两端设置有防倾斜组件5,防倾斜组件5包括滑槽51、滑竿52、滑块53、第一套管54、第一支撑杆55、第二套管56、第二支撑杆57、限位环58、半弧形夹具59、安装板510、第一螺钉511和螺母512,滑槽51设置在凹槽3表面的一侧,滑槽51的内部设置有滑竿52,滑竿52上滑动套接有滑块53,滑块53的顶部垂直设置有第一套管54,第一套管54的顶部活动套接有第一支撑杆55,第二套管56设置在凹槽3表面的另一侧固定,第二套管56的顶部套接有第二支撑杆57,第一支撑杆55与有第二支撑杆57的顶端均平行设置有两组限位环58,两组限位环58之间分别套接有半弧形夹具59,两组半弧形夹具59左右两端的开口处对称设置有两组安装板510,第一螺钉511穿过安装板510的内部与螺母512锁紧,其中第一支撑杆55与第二支撑杆57的两侧上分别开设有不低于五组的通孔551,第一套管54与第二套管56靠近顶端处分别插入有第二螺钉541,第一套管54和第二套管56分别通过对应的第二螺钉541插入在通孔551内与第一支撑杆55和第二支撑杆57活动连接;当本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止产生倾斜的液压千斤顶,包括安装底板(1),其特征在于:所述安装底板(1)的底部对称设置有三组固定底座(2),安装底板(1)表面的一端开设有凹槽(3),凹槽(3)的内部放置有千斤顶本体(4),凹槽(3)表面的两端设置有防倾斜组件(5),防倾斜组件(5)与千斤顶本体(4)的外壁活动连接,千斤顶本体(4)的一侧底设置有液压箱(6)连接,并且千斤顶本体(4)通过输送管(7)与液压箱(6)连通。2.根据权利要求1所述的一种防止产生倾斜的液压千斤顶,其特征在于:所述固定底座(2)包括连接柱(21)、承重柱(22)、支脚(23)和吸盘(24),连接柱(21)的顶部与固定底座(2)的底部焊接,连接柱(21)的底部与承重柱(22)连接,承重柱(22)的外壁上对称设置有四组支脚(23),支脚(23)的底部与吸盘(24)连接。3.根据权利要求1所述的一种防止产生倾斜的液压千斤顶,其特征在于:所述凹槽(3)的内径与千斤顶本体(4)底端的外径相适配,千斤顶本体(4)的顶部设置有延伸杆(41)。4.根据权利要求1所述的一种防止产生倾斜的液压千斤顶,其特征在于:所述防倾斜组件(5)包括滑槽(51)、滑竿(52)、滑块(53)、第一套管(54)、第一支撑杆(55)、第二套管(56)、第二支撑杆(57)、限位环(58)、半弧形夹具(59)、安装板(510)、第一螺钉(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟
申请(专利权)人:嘉兴市跃鑫机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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