一种袋装物料夹抱机构制造技术

技术编号:35122422 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-05 09:52
一种袋装物料夹抱机构,包括安装轴,安装轴下端可拆卸连接铝型材横框架,铝型材横框架固定气缸安装板,气缸安装板设有至少一组夹袋机构;每组夹袋机构包括两个夹爪旋转轴,两个夹爪旋转轴分别转动连接在气缸安装板的两侧,每个夹爪旋转轴固定两个夹爪连接旋转臂,两个夹爪连接旋转臂均固定在夹爪安装板上,夹爪安装板固定一排夹爪,夹爪旋转轴固定一个气缸旋转臂的端部。相对于现有技术,本实用新型专利技术的技术效果为,本实用新型专利技术设有一排平行的夹爪,能够托起这个袋装物料,再通过下压气缸的压紧,使物料的四个方向均设有约束,非常安全,适合工业机器人的高速运动。工业机器人的高速运动。工业机器人的高速运动。

【技术实现步骤摘要】
一种袋装物料夹抱机构


[0001]本技术涉及一种与工业机器人配合的袋装物料夹抱机构。

技术介绍

[0002]目前随着工业自动化的发展, 越来越多的机器人逐渐替代人工干一些重复性的机械劳动,其中袋装物料码垛领域尤为明显。市面上也存在几种机器人末端执行机构,有夹爪型的,吸盘型的,微型机械手等。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题:袋装物料(比如肥料)因为其自身特点,自身比较软,在工业机器人高速运动中,容易产生不安全因素。目前没有适合袋装物料的夹抱机构。
[0004]本技术的技术方案具体为:
[0005]一种袋装物料夹抱机构, 包括安装轴,安装轴下端可拆卸连接铝型材横框架,铝型材横框架固定气缸安装板,气缸安装板设有至少一组夹袋机构;每组夹袋机构包括两个夹爪旋转轴,两个夹爪旋转轴分别转动连接在气缸安装板的两侧,每个夹爪旋转轴固定两个夹爪连接旋转臂,两个夹爪连接旋转臂均固定在夹爪安装板上,夹爪安装板固定一排夹爪,夹爪旋转轴固定一个气缸旋转臂的端部,气缸旋转臂的另一端部铰接在一个夹爪夹紧松开气缸的活塞端,夹爪夹紧松开气缸的缸体端铰接在气缸安装板上;气缸安装板上固定下压气缸的缸体端固定在气缸安装板上,下压气缸的活塞端固定下压板,下压板位于气缸安装板的下侧。
[0006]夹爪为L状,其竖臂固定在夹爪安装板上。
[0007]夹爪旋转轴与夹爪连接旋转臂之间设有涨套。
[0008]下压板上固定多个下压气缸导向轴,下压气缸导向轴穿设在气缸安装板且能沿其滑动。
[0009]下压气缸导向轴与气缸安装板之间设有直线轴承。
[0010]夹爪夹紧松开气缸上安装有油压缓冲器。
[0011]铝型材横框架与安装轴通过螺栓螺母固定连接。
[0012]气缸安装板设有两组夹袋机构,两组夹袋机构分布在安装轴的两侧。
[0013]相对于现有技术,本技术的技术效果为,本技术设有一排平行的夹爪,能够托起这个袋装物料,再通过下压气缸的压紧,使物料的四个方向均设有约束,非常安全,适合工业机器人的高速运动。
附图说明
[0014]图1是本技术使用状态的示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及其具体实施方式详细介绍本技术。
[0016]如图1,一种袋装物料夹抱机构, 包括安装轴1,安装轴1用于本技术和机器人的连接,安装轴1下端可拆卸连接铝型材横框架11,铝型材横框架11固定气缸安装板3,气缸安装板3设有至少一组夹袋机构。
[0017]每组夹袋机构包括两个夹爪旋转轴7,两个夹爪旋转轴7分别转动连接在气缸安装板3的两侧,每个夹爪旋转轴7固定两个夹爪连接旋转臂8,两个夹爪连接旋转臂8均固定在夹爪安装板10上,方便对夹爪安装板10的控制,夹爪安装板10固定一排夹爪9,每排夹爪9的多少视袋装物料的尺寸决定,夹爪旋转轴7固定一个气缸旋转臂6的端部,气缸旋转臂6的另一端部铰接在一个夹爪夹紧松开气缸2的活塞端,夹爪夹紧松开气缸2的缸体端铰接在气缸安装板3上,通过夹爪夹紧松开气缸2的活塞端的伸缩,使气缸旋转臂6、夹爪旋转轴7、夹爪连接旋转臂8、夹爪安装板10、夹爪9均沿夹爪旋转轴7的轴线转动。
[0018]气缸安装板3上固定下压气缸12的缸体端固定在气缸安装板3上,下压气缸12的活塞端固定下压板16,下压板16位于气缸安装板3的下侧。
[0019]为了方便形成侧面约束,夹爪9为L状,其竖臂92固定在夹爪安装板10上。
[0020]为了方便,夹爪旋转轴7与夹爪连接旋转臂8之间设有涨套5。
[0021]为了方便控制下压板16的运动方向,下压板16上固定多个下压气缸导向轴14,下压气缸导向轴14穿设在气缸安装板3且能沿其滑动。
[0022]为了减少摩擦,下压气缸导向轴14与气缸安装板3之间设有直线轴承15。
[0023]夹爪夹紧松开气缸2上安装有油压缓冲器4,油压缓冲器能够消除非机械运动的震动和碰撞破坏等冲击,加速机械动作频率,降低噪音,延长使用寿命。
[0024]为了方便,铝型材横框架11与安装轴1通过螺栓螺母固定连接。
[0025]为了提高效率及安全,气缸安装板3设有两组夹袋机构,两组夹袋机构分布在安装轴1的两侧,这样,每组夹袋机构均夹持一个袋装物料,有助于气缸安装板3与安装轴1的平衡,挺高了安全系数。
[0026]其工作原理为:
[0027]S1、电磁阀通电控制,下压气缸12收缩,下压板16位于高位;夹爪夹紧松开气缸2收缩,使气缸旋转臂6、夹爪旋转轴7、夹爪连接旋转臂8、夹爪安装板10、夹爪9均沿夹爪旋转轴7的轴线转动,夹爪19张开,在抓取的位置等待料包到位;
[0028]S2、料包到位后,电磁阀通电控制,夹爪夹紧松开气缸2伸长,使气缸旋转臂6、夹爪旋转轴7、夹爪连接旋转臂8、夹爪安装板10、夹爪9均沿夹爪旋转轴7的轴线反向转动,夹爪9的横臂91位于袋装物料17的下方,而且,两侧的夹爪9的横臂91均位于袋装物料17的下方,袋装物料17的下方被托起;
[0029]S3、电磁阀通电控制,下压气缸12逐渐伸长,下压板16逐渐压实袋装物料17的上方;
[0030]此时,袋装物料17的上方为下压板16,下方为夹爪9的横臂91,两个侧面均为夹爪9的竖臂92,袋装物料17的四个侧面均被固定,非常安全。
[0031]S4、压实料包后,本技术与物料随后机器人运动,到位后,在电磁阀的控制下,下压气缸1与夹爪夹紧松开气缸2同时收缩,松开袋装物料17,袋装物料17被机器人根据坐
标点放至指定位。
[0032]本技术实质上为手指型夹爪机构,主要用于机器人末端执行机构。
[0033]该技术克服了之前末端夹持机构的缺点,采用手指型结构,重量上较轻,同时在夹爪末端采用手指斗的设计,增强了夹爪对料包的阻力,从而使夹爪在中高速状态工作时稳定性较好。
[0034]其他内容参见现有技术。
[0035]以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袋装物料夹抱机构, 包括安装轴(1),其特征在于:安装轴(1)下端可拆卸连接铝型材横框架(11),铝型材横框架(11)固定气缸安装板(3),气缸安装板(3)设有至少一组夹袋机构;每组夹袋机构包括两个夹爪旋转轴(7),两个夹爪旋转轴(7)分别转动连接在气缸安装板(3)的两侧,每个夹爪旋转轴(7)固定两个夹爪连接旋转臂(8),两个夹爪连接旋转臂(8)均固定在夹爪安装板(10)上,夹爪安装板(10)固定一排夹爪(9),夹爪旋转轴(7)固定一个气缸旋转臂(6)的端部,气缸旋转臂(6)的另一端部铰接在一个夹爪夹紧松开气缸(2)的活塞端,夹爪夹紧松开气缸(2)的缸体端铰接在气缸安装板(3)上;气缸安装板(3)上固定下压气缸(12)的缸体端固定在气缸安装板(3)上,下压气缸(12)的活塞端固定下压板(16),下压板(16)位于气缸安装板(3)的下侧。2.如权利要求1所述的袋装物料夹抱机构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:亓利格步向辉冯晓鹏岳海姣赵红波
申请(专利权)人:西安信研智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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